本实用新型涉及脱水设备领域，具体是一种高频直线
脱水筛。
背景技术：
脱水筛是广泛应用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业的机械化生产设备，其主要作用是脱水、脱泥、脱介，将原料中的水分通过振动进行筛除，不仅方后期的运输工作，也能够避免原料含水而可能带来的原料变质不易后期生产的问题。
现有的高频脱水筛脱水方式单一，物料在筛上停留时间短，脱水效果不理想。如中国专利公告号cn107906872a提出的一种高频振动脱水筛装置，虽然增加了热风装置，但在进行脱水时，仍需要依赖筛体保证脱水效率，而当长时间工作后，筛体上势必存在大量的残留物，会直接影响脱水效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高频直线脱水筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高频直线脱水筛，包括机体和位于机体下方的底座，所述机体内底部具有筛板，筛板为聚氨酯筛板，在机体底部具有支架板，所述支架板和底座之间通过支持弹簧相连接，支持弹簧上下两端分别固定在支架板和底座侧面，所述机体两侧具有固定板且两侧的固定板通过若干横梁相连接，在固定板上还设有加强筋，在两个固定板之间设有振动电机；所述支架板和底座之间设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有呈水平设置的驱动轴，所述驱动轴中部具有“u”字形的弯曲部，并在弯曲部上套装有与其滑动连接的套管，所述套管上固定有升降杆，升降杆顶部固定在筛板底面上。
所述固定板内侧固定有对称设置的两个横杆，并在两个横杆之间设有导向杆，所述导向杆内部中空两端开口，升降杆从导向杆内穿过并与导向杆滑动连接，导向杆两侧具有与横杆转动连接的转动套。
作为本实用新型的优选方案：所述支持弹簧包括与支架板侧面固定连接的上连接板和与底座侧面固定连接的下连接板，在对应的上连接板和下连接板之间设有两个互相平行的弹簧杆，在弹簧杆外部套装有弹簧，弹簧上下两端分别抵接上连接板和下连接板，所述弹簧杆为依次套装设置的多节伸缩杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置由驱动电机驱动的升降杆对筛板进行大幅度的振荡抖动，使筛板上的杂物与其产生相对抖动而脱离，能够保证长时间工作状态下装置对物料的脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的部分结构正视图。
图3为本实用新型中驱动轴的部分结构放大图。
图4为本实用新型中支持弹簧的放大图。
图中1-机体，11-筛板，2-支架板，3-底座，4-驱动电机，41-驱动轴，42-弯曲部，43-套管，44-升降杆，45-导向杆，46-转动套，47-横杆，5-支持弹簧，51-弹簧杆，52-弹簧，53-上连接板，54-下连接板，6-横梁，7-加强筋，8-振动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-3，一种高频直线脱水筛，包括机体1和位于机体1下方的底座3，所述机体1内底部具有筛板11，筛板11为聚氨酯筛板，在机体1底部具有支架板2，所述支架板2和底座3之间通过支持弹簧5相连接，支持弹簧5上下两端分别固定在支架板2和底座3侧面，所述机体1两侧具有固定板且两侧的固定板通过若干横梁6相连接，在固定板上还设有加强筋7，在两个固定板之间设有振动电机8用于产生振动进行脱水作业；所述支架板2和底座3之间设有驱动电机4，所述驱动电机4的输出端设有呈水平设置的驱动轴41，所述驱动轴41中部具有“u”字形的弯曲部42，并在弯曲部42上套装有与其滑动连接的套管43，所述套管43上固定有升降杆44，升降杆44顶部固定在筛板11底面上，在常规进行脱水作业时，物料位于筛板11上，通过振动电机8工作时筛板11产生振动并进行脱水，当筛板11长时间工作后上面积存的杂物较多时，启动驱动电机4，驱动电机4带动驱动轴41发生转动，带动套管43转动并使升降杆44带动与其固定连接的筛板11产生沿竖直方向的大范围抖动，从而使筛板11上的杂物与其产生相对抖动而脱离，能够保证长时间工作状态下装置对物料的脱水效率。
具体的，所述固定板内侧固定有对称设置的两个横杆47，并在两个横杆47之间设有导向杆45，所述导向杆45内部中空两端开口，升降杆44从导向杆45内穿过并与导向杆45滑动连接，导向杆45两侧具有与横杆47转动连接的转动套46，通过导向杆45保持升降杆44的位置，从而实现对筛板11的强效抖动，并且通过转动套46的设置，使导向杆45能够进行一定范围内的转动，与升降杆44运动轨迹相适应，避免机械损坏。
实施例2：
参阅图4，在实施例1的基础之上，所述支持弹簧5包括与支架板2侧面固定连接的上连接板53和与底座3侧面固定连接的下连接板54，在对应的上连接板53和下连接板54之间设有两个互相平行的弹簧杆51，在弹簧杆51外部套装有弹簧52，弹簧52上下两端分别抵接上连接板53和下连接板54，所述弹簧杆51为依次套装设置的多节伸缩杆，在常规工作状态下，通过支持弹簧5减少机体1受到的震动，起到减震减压的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种高频直线脱水筛，包括机体(1)和位于机体(1)下方的底座(3)，所述机体(1)内底部具有筛板(11)，在机体(1)底部具有支架板(2)，所述支架板(2)和底座(3)之间通过支持弹簧(5)相连接，支持弹簧(5)上下两端分别固定在支架板(2)和底座(3)侧面，所述机体(1)两侧具有固定板且两侧的固定板通过若干横梁(6)相连接，在固定板上还设有加强筋(7)，在两个固定板之间设有振动电机(8)；其特征在于，所述支架板(2)和底座(3)之间设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设有呈水平设置的驱动轴(41)，所述驱动轴(41)中部具有“u”字形的弯曲部(42)，并在弯曲部(42)上套装有与其滑动连接的套管(43)，所述套管(43)上固定有升降杆(44)，升降杆(44)顶部固定在筛板(11)底面上。
2.根据权利要求1所述的一种高频直线脱水筛，其特征在于，所述筛板(11)为聚氨酯筛板。
3.根据权利要求1或2所述的一种高频直线脱水筛，其特征在于，所述固定板内侧固定有对称设置的两个横杆(47)，并在两个横杆(47)之间设有导向杆(45)，所述导向杆(45)内部中空两端开口，升降杆(44)从导向杆(45)内穿过并与导向杆(45)滑动连接，导向杆(45)两侧具有与横杆(47)转动连接的转动套(46)。
4.根据权利要求1或2所述的一种高频直线脱水筛，其特征在于，所述支持弹簧(5)包括与支架板(2)侧面固定连接的上连接板(53)和与底座(3)侧面固定连接的下连接板(54)，在对应的上连接板(53)和下连接板(54)之间设有两个互相平行的弹簧杆(51)，在弹簧杆(51)外部套装有弹簧(52)，弹簧(52)上下两端分别抵接上连接板(53)和下连接板(54)。
5.根据权利要求4所述的一种高频直线脱水筛，其特征在于，所述弹簧杆(51)为依次套装设置的多节伸缩杆。
技术总结
本实用新型公开了一种高频直线脱水筛，包括机体和位于机体下方的底座，所述机体内底部具有筛板，筛板为聚氨酯筛板，在机体底部具有支架板，所述支架板和底座之间通过支持弹簧相连接，支持弹簧上下两端分别固定在支架板和底座侧面，所述机体两侧具有固定板且两侧的固定板通过若干横梁相连接，在固定板上还设有加强筋，在两个固定板之间设有振动电机；所述支架板和底座之间设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有呈水平设置的驱动轴，所述驱动轴中部具有“U”字形的弯曲部；本装置通过设置由驱动电机驱动的升降杆对筛板进行大幅度的振荡抖动，使筛板上的杂物与其产生相对抖动而脱离，能够保证长时间工作状态下装置对物料的脱水效率。
技术研发人员：孙磊
受保护的技术使用者：洛阳美卓重工机械有限公司
技术研发日：2019.03.29
技术公布日：2019.12.13
声明：
“高频直线脱水筛的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：洛阳美卓重工机械有限公司
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