本实用新型涉及磁选机领域，具体是一种立环高梯度磁选机的过滤吸附装置。
背景技术：
磁选机是一种基于磁力作用而广泛应用的分选设备，利用磁力物理分选带磁矿料和无磁矿料，由于其洁净无污染，在很多领域都得到了广泛的应用。随着工业产业的发展和完善，磁选机的使用也变得越来越多，从单纯的矿料筛选慢慢地延伸到了其他行业。而在化工行业，磁选机也会经常被用于分选、提纯等工序，是化工行业不可或缺的一种设备，因此在制备熔融石英砂的过程中也会经常使用磁选机来提纯熔融石英砂。
现在的磁选机在磁选过程中扬起的灰尘会被工人吸入，对工人的健康产生了极大的危害，同时由于石英砂破碎后的粉尘中含有一定量的铁基粉尘，现有的磁选机难以对其进行筛分并收集，导致资源浪费。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题为：现在的磁选机在磁选过程中，由于石英砂破碎后的粉尘中含有一定量的铁基粉尘，现有的磁选机难以对其进行筛分并收集，导致资源浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，包括左高右低倾斜布置的过滤吸附箱，所述过滤吸附箱内通过隔板分隔成左侧的分选腔及右侧的过滤吸附腔，所述隔板上设置有用于连通分选腔及过滤吸附腔的通孔；所述分选腔左侧设置有进气口，所述分选腔右侧下端靠近隔板处设置有集尘斗，所述集尘斗下端可拆卸安装有收集盒；所述分选腔外的过滤吸附箱上套装有环形的励磁线圈；所述过滤吸附腔右侧设置有出气口，所述过滤吸附腔沿气体行进方向依次设置有多个可拆卸的过滤吸附单元；所述过滤吸附单元包括容纳吸附材料的防漏网，所述防漏网上端固定设置有与过滤吸附箱匹配的拉板，所述拉板能够上下移动且延伸至过滤吸附箱上端外，所述拉板上端设置有拉手。
作为本实用新型进一步的方案：位于通孔上端的隔板上设有挡板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述集尘斗为上大下小布置且与过滤吸附箱内壁圆滑过渡。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附箱内壁上下两侧对称设置有与防漏网匹配的挡块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拉板与过滤吸附箱之间为密封配合。
作为本实用新型再进一步的方案：所述励磁线圈外设置有与之匹配的油冷箱，所述油冷箱内填充有导热油。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够在粉尘进行吸附前分离出其中的铁基粉尘，避免资源浪费的同时降低了吸附材料的使用，极大的降低了成本。
附图说明
图1为立环高梯度磁选机的过滤吸附装置的结构示意图。
图中：1-过滤吸附箱，2-隔板，21-通孔，22-挡板，3-分选腔，31-进气口，32-集尘斗，33-收集盒，4-过滤吸附腔，41-出气口，42-吸附材料，43-防漏网，44-拉板，45-拉手，46-挡块，5-励磁线圈，51-油冷箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，包括左高右低倾斜布置的过滤吸附箱1，所述过滤吸附箱1内通过隔板2分隔成左侧的分选腔3及右侧的过滤吸附腔4，所述隔板2上设置有用于连通分选腔3及过滤吸附腔4的通孔21；所述分选腔3左侧设置有进气口31，所述分选腔3右侧下端靠近隔板2处设置有集尘斗32，所述集尘斗32下端可拆卸安装有收集盒33；所述分选腔3外的过滤吸附箱1上套装有环形的励磁线圈5；所述过滤吸附腔4右侧设置有出气口41，所述过滤吸附腔4沿气体行进方向依次设置有多个可拆卸的过滤吸附单元；所述过滤吸附单元包括容纳吸附材料42的防漏网43，所述防漏网43上端固定设置有与过滤吸附箱1匹配的拉板44，所述拉板44能够上下移动且延伸至过滤吸附箱1上端外，所述拉板44上端设置有拉手45。
作为可选的方案，位于通孔21上端的隔板2上设有挡板22，避免铁基粉尘收集时通过通孔落入过滤吸附腔内。
作为可选的方案，所述集尘斗为上大下小布置且与过滤吸附箱内壁圆滑过渡。
作为可选的方案，所述吸附箱内壁上下两侧对称设置有与防漏网匹配的挡块，起定位及防止防漏网摆动的作用。
作为可选的方案，所述拉板45与过滤吸附箱1之间为密封配合，可以为密封圈密封，也可以为其他能够实现密封的方式。
作为可选的方案，所述励磁线圈5外设置有与之匹配的油冷箱51，所述油冷箱41内填充有导热油。
本实用新型的工作原理是：设置有励磁线圈5，在通电工作时，粉尘行进此处时，其含有的铁基粉尘在励磁线圈5磁场的影响下吸附在分选腔3的内壁上，而非铁基粉尘则继续通过隔板2的通孔21进入过滤吸附腔4内进行吸附除尘，因此实现磁选机除尘、降低了粉尘对工作人员的危害的同时进行了铁基粉尘的分离，避免资源浪费，并且由于铁基粉尘的分离，降低了吸附材料的损耗，进而降低了生产成本；
设置可拆卸的过滤吸附单元，如此通过层层过滤吸附，保证了过滤的效果，同时方便更换；
油冷箱51的设置，可实现励磁线圈5很好的冷却，延长使用寿命；
励磁线圈5停止工作时，收集的铁基粉尘能够顺分选腔3内壁滑落到集尘斗32处，并于收集盒33内收集，铁基粉尘的收集方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，其特征在于，包括左高右低倾斜布置的过滤吸附箱，所述过滤吸附箱内通过隔板分隔成左侧的分选腔及右侧的过滤吸附腔，所述隔板上设置有用于连通分选腔及过滤吸附腔的通孔；所述分选腔左侧设置有进气口，所述分选腔右侧下端靠近隔板处设置有集尘斗，所述集尘斗下端可拆卸安装有收集盒；所述分选腔外的过滤吸附箱上套装有环形的励磁线圈；所述过滤吸附腔右侧设置有出气口，所述过滤吸附腔沿气体行进方向依次设置有多个可拆卸的过滤吸附单元；所述过滤吸附单元包括容纳吸附材料的防漏网，所述防漏网上端固定设置有与过滤吸附箱匹配的拉板，所述拉板能够上下移动且延伸至过滤吸附箱上端外，所述拉板上端设置有拉手。
2.根据权利要求1所述的立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，其特征在于，位于通孔上端的隔板上设有挡板。
3.根据权利要求1所述的立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，其特征在于，所述集尘斗为上大下小布置且与过滤吸附箱内壁圆滑过渡。
4.根据权利要求1所述的立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，其特征在于，所述吸附箱内壁上下两侧对称设置有与防漏网匹配的挡块。
5.根据权利要求1所述的立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，其特征在于，所述拉板与过滤吸附箱之间为密封配合。
6.根据权利要求1所述的立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，其特征在于，所述励磁线圈外设置有与之匹配的油冷箱，所述油冷箱内填充有导热油。
技术总结
本实用新型公开了一种立环高梯度磁选机的过滤吸附装置，包括左高右低倾斜布置的过滤吸附箱，所述过滤吸附箱内通过隔板分隔成左侧的分选腔及右侧的过滤吸附腔，所述隔板上设置有用于连通分选腔及过滤吸附腔的通孔；所述分选腔左侧设置有进气口，所述分选腔右侧下端靠近隔板处设置有集尘斗，所述集尘斗下端可拆卸安装有收集盒；所述分选腔外的过滤吸附箱上套装有环形的励磁线圈；所述过滤吸附腔右侧设置有出气口，所述过滤吸附腔沿气体行进方向依次设置有多个可拆卸的过滤吸附单元。本实用新型能够在粉尘进行吸附前分离出其中的铁基粉尘，避免资源浪费的同时降低了吸附材料的使用，极大的降低了成本。
技术研发人员：邵文浩;武家友;杜建勇;赵龙;方胜正;刘雪萍
受保护的技术使用者：凯盛石英材料（太湖）有限公司
技术研发日：2018.10.11
技术公布日：2019.02.05
声明：
“立环高梯度磁选机的过滤吸附装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：凯盛石英材料（太湖）有限公司
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