权利要求
1.一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于,包括有:工作台(1),所述工作台(1)的顶部开设有安装槽;
设置在所述工作台(1)顶部的限位部位(2);
设置在所述工作台(1)顶部的压实部位(3);
底腿(4),固定连接在工作台(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于:所述限位部位(2)包括有:
传输平台(211),安装在安装槽的内部;
固定座(212),固定连接在工作台(1)的顶部,所述固定座(212)对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于:所述固定座(212)的一侧固定连接有液压泵(213),所述液压泵(213)的输出端贯穿固定座(212)向外延伸,所述液压泵(213)的输出端固定连接有弧形夹持块(214),所述弧形夹持块(214)的内侧开设有置放槽,所述置放槽的内部安装有感应板(215)。
4.根据权利要求3所述的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于:所述弧形夹持块(214)与工作台(1)之间设置有导向伸缩柱(216),所述导向伸缩柱(216)的一端固定连接在弧形夹持块(214)的外壁,所述导向伸缩柱(216)的另一端固定连接在工作台(1)的顶部,所述导向伸缩柱(216)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于:所述压实部位(3)包括有:
电动伸缩柱(311),固定连接在工作台(1)的顶部,所述电动伸缩柱(311)对称设置;
固定台(312),固定连接在电动伸缩柱(311)的伸缩端。
6.根据权利要求5所述的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于:所述固定台(312)的顶部连通设置有定量下料器(313),所述固定台(312)的底部固定连接有震动马达(314),所述震动马达(314)圆周等距设置,所述震动马达(314)的输出端固定连接有连接盘(315)。
7.根据权利要求6所述的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于:所述连接盘(315)与固定台(312)之间设置有传输管(316),所述传输管(316)的一端连通设置在连接盘(315)的顶部,所述传输管(316)的另一端连通设置在固定台(312)的底部,所述连接盘(315)的底部转动连接有电动转环(317)。
8.根据权利要求7所述的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,其特征在于:所述电动转环(317)的底部固定连接有下压板(318),所述下压板(318)的内部开设有下料口,所述下料口的内壁之间转动连接有电动转杆(320),所述电动转杆(320)的外壁固定连接有挡板(321),所述挡板(321)与下料口相适配,所述下压板(318)与连接盘(315)之间设置有下料斗(319),所述下料斗(319)的底端固定连接在下压板(318)的顶部,所述下料斗(319)的顶端转动连接在连接盘(315)的底部,所述下料斗(319)与下料口、连接盘(315)均相连通。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及露天矿山开采技术领域,具体为一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构。
背景技术
[0002]雷管是一种弹药、炸药等的引爆装置,通常用容易发火的化学药品(如雷汞、叠氮化
铅等)装在金属等制成的管里制成。它的主要作用是产生起爆能,以引爆各种炸药、导爆索及传爆管等,是爆破工程中的主要起爆材料。
[0003]当前,露天矿山预裂爆破所采用的基于双发数码电子雷管的装药结构,普遍涉及对金属外壳内部进行物料填充的步骤,然而,这一过程中存在一个显著的问题:难以同时对雷管内部的填充物进行有效的拍打压实,这往往导致填充物内部存在松散现象,进而残留空气,这些空气的存在不仅可能影响雷管的引爆效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供了一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,达到解决上述的目的。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,包括有:工作台,所述工作台的顶部开设有安装槽;设置在所述工作台顶部的限位部位;设置在所述工作台顶部的压实部位;底腿,固定连接在工作台的底部。
[0006]优选的,所述限位部位包括有:传输平台,安装在安装槽的内部;固定座,固定连接在工作台的顶部,所述固定座对称设置。
[0007]优选的,所述固定座的一侧固定连接有液压泵,所述液压泵的输出端贯穿固定座向外延伸,所述液压泵的输出端固定连接有弧形夹持块,所述弧形夹持块的内侧开设有置放槽,所述置放槽的内部安装有感应板,通过液压泵的输出端驱动弧形夹持块,可以实现对雷管的精准夹持。
[0008]优选的,所述弧形夹持块与工作台之间设置有导向伸缩柱,所述导向伸缩柱的一端固定连接在弧形夹持块的外壁,所述导向伸缩柱的另一端固定连接在工作台的顶部,所述导向伸缩柱对称设置,在导向伸缩柱的作用下,弧形夹持块的滑动更加稳定。
[0009]优选的,所述压实部位包括有:电动伸缩柱,固定连接在工作台的顶部,所述电动伸缩柱对称设置;固定台,固定连接在电动伸缩柱的伸缩端。
[0010]优选的,所述固定台的顶部连通设置有定量下料器,所述固定台的底部固定连接有震动马达,所述震动马达圆周等距设置,所述震动马达的输出端固定连接有连接盘,定量下料器的使用,确保了每次下料的量都是准确的,避免了物料的浪费和过度填充,提高了物料的利用率。
[0011]优选的,所述连接盘与固定台之间设置有传输管,所述传输管的一端连通设置在连接盘的顶部,所述传输管的另一端连通设置在固定台的底部,所述连接盘的底部转动连接有电动转环。
[0012]优选的,所述电动转环的底部固定连接有下压板,所述下压板的内部开设有下料口,所述下料口的内壁之间转动连接有电动转杆,所述电动转杆的外壁固定连接有挡板,所述挡板与下料口相适配,所述下压板与连接盘之间设置有下料斗,所述下料斗的底端固定连接在下压板的顶部,所述下料斗的顶端转动连接在连接盘的底部,所述下料斗与下料口、连接盘均相连通,电动转杆和电动转环的精确控制,使得挡板能够准确打开和复位,下压板能够上下震动并转动,从而实现对雷管内部物料的精准拍打和压实。
[0013]本实用新型提供了一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构。具备以下有益效果:
[0014](1)、本实用新型通过将金属外壳放置在传输平台的顶部进行间歇传输,随后驱动液压泵,使液压泵输出端的弧形夹持块对金属外壳进行夹持固定,当感应板与金属外壳的外壁相接触后,从而控制液压泵停止伸长,停止一端时间后,液压泵控制弧形夹持块回缩,且在导向伸缩柱的作用下,使弧形夹持块的滑动更加稳定。
[0015](2)、本实用新型通过在限位部位的作用下对金属外壳进行限位固定后,驱动电动伸缩柱使下压板下滑至金属外壳的内部,随后驱动电动转杆,使电动转杆带动挡板转动,从而达到打开下料口的目的,随后在定量下料器的作用下,使物料传输至金属外壳的内部,随后转动挡板复位,驱动震动马达,在连接盘、电动转环的传动下带动下压板上下震动,且在电动转环的作用下,转动下压板,从而达到对金属外壳内部的物料进行拍打压实的目的,从而达到下料压实一体化的目的。
附图说明
[0016]图1为本实用新型结构主示意图;
[0017]图2为本实用新型正视图;
[0018]图3为本实用新型限位部位视图;
[0019]图4为本实用新型压实部位视图;
[0020]图5为本实用新型压实部位细节视图。
[0021]图中:1工作台、2限位部位、3压实部位、4底腿;
[0022]211传输平台、212固定座、213液压泵、214弧形夹持块、215感应板、216导向伸缩柱;
[0023]311电动伸缩柱、312固定台、313定量下料器、314震动马达、315连接盘、316传输管、317电动转环、318下压板、319下料斗、320电动转杆、321挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025]在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
[0026]本实用新型所提供的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构的较佳实施例如图1-5所示:一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构,包括有:工作台1,所述工作台1的顶部开设有安装槽;设置在所述工作台1顶部的限位部位2;设置在所述工作台1顶部的压实部位3;底腿4,固定连接在工作台1的底部。
[0027]限位部位2包括有:传输平台211,安装在安装槽的内部;固定座212,固定连接在工作台1的顶部,所述固定座212对称设置。
[0028]固定座212的一侧固定连接有液压泵213,所述液压泵213的输出端贯穿固定座212向外延伸,所述液压泵213的输出端固定连接有弧形夹持块214,所述弧形夹持块214的内侧开设有置放槽,所述置放槽的内部安装有感应板215。
[0029]弧形夹持块214与工作台1之间设置有导向伸缩柱216,所述导向伸缩柱216的一端固定连接在弧形夹持块214的外壁,所述导向伸缩柱216的另一端固定连接在工作台1的顶部,所述导向伸缩柱216对称设置。
[0030]进一步的,本实施例通过将金属外壳放置在传输平台211的顶部进行间歇传输,随后驱动液压泵213,使液压泵213输出端的弧形夹持块214对金属外壳进行夹持固定,当感应板215与金属外壳的外壁相接触后,从而控制液压泵213停止伸长,停止一端时间后,液压泵213控制弧形夹持块214回缩,且在导向伸缩柱216的作用下,使弧形夹持块214的滑动更加稳定。
实施例
[0031]在实施例一的基础下,本实用新型所提供的一种基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构的较佳实施例如图1-5所示:压实部位3包括有:电动伸缩柱311,固定连接在工作台1的顶部,所述电动伸缩柱311对称设置;固定台312,固定连接在电动伸缩柱311的伸缩端。
[0032]固定台312的顶部连通设置有定量下料器313,所述固定台312的底部固定连接有震动马达314,所述震动马达314圆周等距设置,所述震动马达314的输出端固定连接有连接盘315。
[0033]连接盘315与固定台312之间设置有传输管316,所述传输管316的一端连通设置在连接盘315的顶部,所述传输管316的另一端连通设置在固定台312的底部,所述连接盘315的底部转动连接有电动转环317。
[0034]电动转环317的底部固定连接有下压板318,所述下压板318的内部开设有下料口,所述下料口的内壁之间转动连接有电动转杆320,所述电动转杆320的外壁固定连接有挡板321,所述挡板321与下料口相适配,所述下压板318与连接盘315之间设置有下料斗319,所述下料斗319的底端固定连接在下压板318的顶部,所述下料斗319的顶端转动连接在连接盘315的底部,所述下料斗319与下料口、连接盘315均相连通。
[0035]进一步的,本实施例通过在限位部位2的作用下对金属外壳进行限位固定后,驱动电动伸缩柱311下降,从而使下压板318下滑至金属外壳的内部,随后驱动电动转杆320,使电动转杆320带动挡板321转动,从而达到打开下料口的目的,随后在定量下料器313的作用下,使物料经过传输管316、下料斗319传输至金属外壳的内部,随后转动挡板321复位,驱动震动马达314,在连接盘315、电动转环317的传动下带动下压板318上下震动,且在电动转环317的作用下,转动下压板318,从而达到对金属外壳内部的物料进行拍打压实的目的,从而达到下料压实一体化的目的。
[0036]在使用时,首先,将金属外壳放置在传输平台211的顶部进行间歇传输,随后驱动液压泵213,使液压泵213输出端的弧形夹持块214对金属外壳进行夹持固定,当感应板215与金属外壳的外壁相接触后,从而控制液压泵213停止伸长,停止一端时间后,液压泵213控制弧形夹持块214回缩,且在导向伸缩柱216的作用下,使弧形夹持块214的滑动更加稳定;其次,在限位部位2的作用下对金属外壳进行限位固定后,驱动电动伸缩柱311下降,从而使下压板318下滑至金属外壳的内部,随后驱动电动转杆320,使电动转杆320带动挡板321转动,从而达到打开下料口的目的,随后在定量下料器313的作用下,使物料经过传输管316、下料斗319传输至金属外壳的内部,随后转动挡板321复位,驱动震动马达314,在连接盘315、电动转环317的传动下带动下压板318上下震动,且在电动转环317的作用下,转动下压板318,从而达到对金属外壳内部的物料进行拍打压实的目的,从而达到下料压实一体化的目的。
[0037]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明:
“基于双发数码电子雷管的露天矿山预裂爆破装药结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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