权利要求
1.一种矿用带式输送机跑偏传感器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的背面转动连接有调节板(2)，所述调节板(2)的底部固定连接有支座(21)，所述支座(21)靠近壳体(1)的一侧固定连接有定位螺杆(22)，所述壳体(1)的底部固定连接有定位板(11)，所述定位板(11)的侧面开设有弧形槽(12)，所述定位螺杆(22)滑动插接在弧形槽(12)内，所述定位螺杆(22)的外表面螺纹连接有螺帽(23);
所述调节板(2)的背面滑动连接有底座(3)，所述底座(3)靠近调节板(2)的一侧固定连接有两个对称的连接座(31)，两个所述连接座(31)的侧面均开设有圆孔，两个所述连接座(31)的圆孔内转动连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的一端固定连接有旋转头(41)，所述调节板(2)的背面固定连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)螺纹连接在调节螺杆(4)的外表面，所述底座(3)的四角处固定连接有固定耳(34)。
2.根据权利要求1所述的矿用带式输送机跑偏传感器，其特征在于，所述壳体(1)的背面固定连接有转轴(13)，所述调节板(2)的中部固定连接有轴承(25)，所述转轴(13)通过轴承(25)与调节板(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的矿用带式输送机跑偏传感器，其特征在于，所述定位板(11)的前侧个固定连接有橡胶垫(14)，所述定位螺杆(22)的外表面套接有垫片(27)，所述垫片(27)的一侧固定连接有凸条(28)。
4.根据权利要求1所述的矿用带式输送机跑偏传感器，其特征在于，所述底座(3)靠近调节板(2)的一侧顶部和底部均固定连接有两个对称的固定座(35)，相互对称的两个所述固定座(35)之间固定连接有导向杆(36)，所述调节板(2)的背面固定连接有滑座(26)，所述滑座(26)滑动连接在导向杆(36)的外表面。
5.根据权利要求1所述的矿用带式输送机跑偏传感器，其特征在于，所述旋转头(41)的外表面套接有定位套(43)，所述旋转头(41)的外表面开设有第一齿槽(42)，所述定位套(43)的内壁固定连接有齿条(44)。
6.根据权利要求5所述的矿用带式输送机跑偏传感器，其特征在于，位于所述旋转头(41)一侧的一个连接座(31)的侧面开设有插孔(32)，所述插孔(32)的内壁开设有第二齿槽(33)。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及矿用设备技术领域，特别涉及一种矿用带式输送机跑偏传感器。
背景技术
[0002]矿用皮带机作为一种重要的输送设备，广泛应用于矿山和工业领域。它能够高效、大量地输送煤炭、矿石等物料，对提高生产效率和降低人力成本具有重要意义。为了监测带式输送机的跑偏情况，常会在带式输送机适当位置安装跑偏传感器。当带式输送机的输送带出现跑偏现象时，输送带的一侧会顶动跑偏传感器的探杆，以通过内部电路输出低电平信号，以切断带式输送机电源，从而实现跑偏保护。
[0003]现有的矿用带式输送机跑偏传感器在安装时，通常是采用螺栓直接固定在带式输送机侧面设置的支架上，但是带式输送机侧面设置的支架结构固定，因此在安装跑偏传感器时，存在以下的缺陷：
[0004]由于用于安装跑偏传感器的支架结构固定，因此跑偏传感器安装在支架上后角度固定，但是用于安装跑偏传感器的支架在焊接或其他方式固定在带式输送机上时，支架角度可能出现偏差，或者在矿场由于各种因素导致支架被碰撞，使得支架角度出现偏差，从而跑偏传感器安装在支架上后，跑偏传感器的探杆与皮带不平行，且跑偏传感器的角度难以调节，从而会影响跑偏传感器的精度。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的旨在至少解决背景技术中所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种矿用带式输送机跑偏传感器，旨在解决现有技术中的跑偏传感器的角度难以调节，从而会影响跑偏传感器精度的问题。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种矿用带式输送机跑偏传感器，包括壳体，所述壳体的背面转动连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有支座，所述支座靠近壳体的一侧固定连接有定位螺杆，所述壳体的底部固定连接有定位板，所述定位板的侧面开设有弧形槽，所述定位螺杆滑动插接在弧形槽内，所述定位螺杆的外表面螺纹连接有螺帽;
[0008]所述调节板的背面滑动连接有底座，所述底座靠近调节板的一侧固定连接有两个对称的连接座，两个所述连接座的侧面均开设有圆孔，两个所述连接座的圆孔内转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定连接有旋转头，所述调节板的背面固定连接有螺纹套，所述螺纹套螺纹连接在调节螺杆的外表面，所述底座的四角处固定连接有固定耳。
[0009]有益效果为：壳体通过底座上的固定耳固定在带式输送机侧面的支架上后，壳体可通过转轴转动，调节壳体上方探杆的倾斜角度，然后通过旋紧螺帽便可对壳体的倾斜角度进行固定，通过旋转调节螺杆，能够使调节板相对于底座滑动，从而可调节壳体上探杆与带式输送机皮带的间距，因此，即便带式输送机侧面支架的角度出现偏差，可通过相应的调节，使得探杆与皮带平行且保持合适的间距，从而能够确保跑偏传感器的精度。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述定位板的前侧个固定连接有橡胶垫，所述定位螺杆的外表面套接有垫片，所述垫片的一侧固定连接有凸条。
[0011]有益效果为：旋紧螺帽，螺帽压紧垫片，垫片侧面的凸条能够陷入橡胶垫内，从而可避免定位螺杆滑动的问题，提高了牢固性。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述旋转头的外表面套接有定位套，所述旋转头的外表面开设有第一齿槽，所述定位套的内壁固定连接有齿条，位于所述旋转头一侧的一个连接座的侧面开设有插孔，所述插孔的内壁开设有第二齿槽。
[0013]有益效果为：将壳体安装且调节完成后，可通过滑动定位套，使其插入插孔内，使得齿条同时与第一齿槽和第二齿槽啮合，从而调节螺杆便无法转动，因此带式输送机在运行过程中的震动不会使得调节螺杆转动，因此可避免壳体因震动产生位移的问题，提高了结构的可靠性。
[0014]本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
[0015]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型调节板和底座的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型壳体背面的结构示意图。
[0019]图4为本实用新型调节板的结构示意图。
[0020]图5为本实用新型底座的结构示意图。
[0021]图6为本实用新型调节螺杆的结构示意图。
[0022]其中：1、壳体，11、定位板，12、弧形槽，13、转轴，14、橡胶垫，2、调节板，21、支座，22、定位螺杆，23、螺帽，24、螺纹套，25、轴承，26、滑座，27、垫片，28、凸条，3、底座，31、连接座，32、插孔，33、第二齿槽，34、固定耳，35、固定座，36、导向杆，4、调节螺杆，41、旋转头，42、第一齿槽，43、定位套，44、齿条。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]本实用新型提供了一种矿用带式输送机跑偏传感器。
[0026]实施例一：
[0027]如图1-4所示，它包括壳体1，壳体1的背面转动连接有调节板2，壳体1的背面固定连接有转轴13，调节板2的中部固定连接有轴承25，转轴13通过轴承25与调节板2转动连接，从而使得调节板2与壳体1转动连接，调节板2的底部固定连接有支座21，支座21靠近壳体1的一侧固定连接有定位螺杆22，壳体1的底部固定连接有定位板11，定位板11的侧面开设有弧形槽12，定位螺杆22滑动插接在弧形槽12内，当壳体1通过转轴13转动时，定位螺杆22在弧形槽12内滑动，定位螺杆22的外表面螺纹连接有螺帽23，通过拧紧螺帽23，通过螺帽23与定位板11之间的摩擦力，可对定位螺杆22进行定位，从而使得壳体1无法转动。
[0028]如图2、图4、图5和图6所示，调节板2的背面滑动连接有底座3，底座3靠近调节板2的一侧顶部和底部均固定连接有两个对称的固定座35，相互对称的两个固定座35之间固定连接有导向杆36，调节板2的背面固定连接有滑座26，滑座26滑动连接在导向杆36的外表面，使得调节板2与底座3滑动连接，底座3靠近调节板2的一侧固定连接有两个对称的连接座31，两个连接座31的侧面均开设有圆孔，两个连接座31的圆孔内转动连接有调节螺杆4，调节螺杆4的一端固定连接有旋转头41，通过旋转头41可转动调节螺杆4，且调节螺杆4远离旋转头的一端固定连接有限位块，可对调节螺杆4进行限位，避免调节螺杆4在圆孔内滑动的问题，调节板2的背面固定连接有螺纹套24，螺纹套24螺纹连接在调节螺杆4的外表面，通过在螺纹套24内转动调节螺杆4，能够使调节板2相对于底座3进行滑动，底座3的四角处固定连接有固定耳34，用于和带式输送机侧面的支架进行连接。
[0029]需要说明的是，壳体1内部的具体结构，以及探杆的设置均属于跑偏传感器的现有技术，属于技术领域人员公知的技术，本申请中便不再详细的描述。
[0030]本实施例的工作原理如下：在使用时，通过固定耳34将壳体1固定在带式输送机侧面的支架上，然后转动壳体1，调节探杆的倾斜角度，使得壳体1上方的探杆与带式输送机的皮带平行，然后通过旋紧螺帽23，对定位螺杆22进行固定，从而对壳体1上方探杆的角度进行固定，然后通过旋转头41转动调节螺杆4，使得调节板2向皮带的方向靠近，使壳体1上方的探杆贴近皮带，从而完成安装，因此壳体1上方探杆的倾斜角度可调，以及探杆与皮带的间距可调，从而确保了跑偏传感器的精度。
[0031]实施例二：
[0032]如图1、图2和图4所示，在实施例一的基础上，定位板11的前侧个固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14位于弧形槽12的周围，定位螺杆22的外表面套接有垫片27，垫片27的一侧固定连接有凸条28，螺帽23压紧垫片27，垫片27侧面的凸条28能够陷入橡胶垫14内，从而可避免定位螺杆22滑动的问题，提高了牢固性。
[0033]实施例三：
[0034]如图5-6所示，在实施例一或实施例二的基础上，旋转头41的外表面套接有定位套43，旋转头41的外表面开设有第一齿槽42，定位套43的内壁固定连接有齿条44，齿条44与第一齿槽42啮合，从而可通过定位套43转动旋转头41，位于旋转头41一侧的一个连接座31的侧面开设有插孔32，插孔32的内壁开设有第二齿槽33，定位套43在旋转头41的表面滑动，使得定位套43的端部插入插孔32内，齿条44的一部分便和第二齿槽33啮合，此时定位套43便无法转动，从而旋转头41和调节螺杆4便无法转动，从而可避免带式输送机在运行状态下震动导致调节螺杆4转动的问题，并且定位套43的侧面镶嵌有磁块，能够磁性连接在插孔32内，避免定位套43从插孔32内滑出来的问题。
[0035]本实施例的工作原理如下：在使用时，对壳体1进行安装固定及调节后，滑动定位套43，使其插入插孔32内，使得齿条44同时与第一齿槽42和第二齿槽33啮合，从而旋转头41便无法旋转，调节螺杆4便无法转动，因此可避免带式输送机在运行过程中的震动导致调节螺杆4转动的问题。
说明书附图(6)
声明：
“矿用带式输送机跑偏传感器” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：义马永兴矿山机械设备修造有限公司
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