权利要求
1.一种便于更换铲斗的
采矿挖掘机,包括挖机连接臂(1),其特征在于:所述挖机连接臂(1)上设置有调节拆装机构;
所述调节拆装机构包括固定安装于挖机连接臂(1)底部的调节座(2),所述调节座(2)的底部固定安装有防护罩(3),所述调节座(2)的底部固定安装有位于防护罩(3)内部的定位块(4),所述防护罩(3)的两侧均固定安装有固定块(5);
所述固定块(5)的底部固定安装有卡块(6),所述调节座(2)的内部固定安装有数量为两个的固定板(7),所述调节座(2)的内部固定安装有贯穿固定板(7)的限位杆(8),所述调节座(2)的内部转动连接有丝杆(9),所述丝杆(9)的外侧固定安装有第一齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,其特征在于:所述丝杆(9)的外侧螺纹连接有数量为两个且延伸至调节座(2)底部的活动夹板(11),两个所述活动夹板(11)相对一侧均固定安装有插块(12),所述挖机连接臂(1)的内部固定安装有抱闸电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,其特征在于:所述抱闸电机(13)的输出轴固定安装有延伸至调节座(2)内部且与第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(14),所述防护罩(3)的内部活动对接有与插块(12)相插接的对接块(15),所述对接块(15)的底部焊接有铲斗本体(16)。
4.根据权利要求2所述的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,其特征在于:所述调节座(2)的底部开设有第一通槽,所述活动夹板(11)通过第一通槽延伸至调节座(2)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,其特征在于:所述丝杆(9)的外侧开设有两段相反螺纹槽,所述活动夹板(11)的内部开设有与相反螺纹槽相对应的螺纹孔。
6.根据权利要求2所述的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,其特征在于:所述活动夹板(11)的内部开设有滑动孔,所述活动夹板(11)通过滑动孔与限位杆(8)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,其特征在于:所述对接块(15)的顶部开设有定位孔,所述对接块(15)通过定位孔与定位块(4)活动插接。
8.根据权利要求3所述的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,其特征在于:所述对接块(15)的侧面开设有插接孔,所述插块(12)通过插接孔与对接块(15)活动插接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型属于挖掘机铲斗技术领域,具体为一种便于更换铲斗的采矿挖掘机。
背景技术
[0002]挖掘机为目前建筑施工过程中常用的重工业器械,通过挖掘机对土方等进行破碎转运,而在挖掘机作业的过程中,受到施工环境的影响,有时需要对挖掘机的铲斗进行更换,从而更加方便后续作业的进行。
[0003]目前挖掘机的安装大多采用螺纹锚栓的方式进行固定,既不妨碍铲斗的转动,同时更换起来相对便捷,但是在通过锚栓固定的方式在铲斗长时间的转动作业过程中,其上的螺纹可能会发生回旋的情况,从而造成铲斗的松弛,并且会增加驱动气缸的负荷,因此常见在一段工程结束后,工作人员对铲斗进行锚栓的检查,这样不仅较为繁琐,同时因疏忽导致在作业过程中导致铲斗脱落,存在安全隐患,并且容易产生较为严重的后果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,以解决现有技术挖掘机的安装大多采用螺纹锚栓的方式进行固定,既不妨碍铲斗的转动,同时更换起来相对便捷,但是在通过锚栓固定的方式在铲斗长时间的转动作业过程中,其上的螺纹可能会发生回旋的情况,从而造成铲斗的松弛,并且会增加驱动气缸的负荷,因此常见在一段工程结束后,工作人员对铲斗进行锚栓的检查,这样不仅较为繁琐,同时因疏忽导致在作业过程中导致铲斗脱落,存在安全隐患,并且容易产生较为严重的后果的问题。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,包括挖机连接臂,所述挖机连接臂上设置有调节拆装机构;
[0006]所述调节拆装机构包括固定安装于挖机连接臂底部的调节座,所述调节座的底部固定安装有防护罩,所述调节座的底部固定安装有位于防护罩内部的定位块,所述防护罩的两侧均固定安装有固定块;
[0007]所述固定块的底部固定安装有卡块,所述调节座的内部固定安装有数量为两个的固定板,所述调节座的内部固定安装有贯穿固定板的限位杆,所述调节座的内部转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧固定安装有第一齿轮。
[0008]进一步,所述丝杆的外侧螺纹连接有数量为两个且延伸至调节座底部的活动夹板,两个所述活动夹板相对一侧均固定安装有插块,所述挖机连接臂的内部固定安装有抱闸电机。
[0009]进一步,所述抱闸电机的输出轴固定安装有延伸至调节座内部且与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述防护罩的内部活动对接有与插块相插接的对接块,所述对接块的底部焊接有铲斗本体。
[0010]进一步,所述调节座的底部开设有第一通槽,所述活动夹板通过第一通槽延伸至调节座的底部。
[0011]进一步,所述丝杆的外侧开设有两段相反螺纹槽,所述活动夹板的内部开设有与相反螺纹槽相对应的螺纹孔。
[0012]进一步,所述活动夹板的内部开设有滑动孔,所述活动夹板通过滑动孔与限位杆滑动连接。
[0013]进一步,所述对接块的顶部开设有定位孔,所述对接块通过定位孔与定位块活动插接。
[0014]进一步,所述对接块的侧面开设有插接孔,所述插块通过插接孔与对接块活动插接。
[0015]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0016]该便于更换铲斗的采矿挖掘机,通过设置的调节拆装机构,在挖机连接臂和铲斗本体上各结构之间的相互配合下,在挖机铲斗本体需要进行更换时,能够快捷方便的更换,并提升更换后铲斗本体工作时的稳定性欲牢固程度,从而减少铲斗本体在工作时发生晃动产生安全隐患的问题,并有助于提升挖掘机的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本实用新型结构整体剖视示意图;
[0018]图2为本实用新型结构正视示意图;
[0019]图3为本实用新型结构局部剖视放大示意图;
[0020]图4为本实用新型铲斗本体结构示意图。
[0021]图中:1、挖机连接臂;2、调节座;3、防护罩;4、定位块;5、固定块;6、卡块;7、固定板;8、限位杆;9、丝杆;10、第一齿轮;11、活动夹板;12、插块;13、抱闸电机;14、第二齿轮;15、对接块;16、铲斗本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1-4,本实施例中的一种便于更换铲斗的采矿挖掘机,包括挖机连接臂1,挖机连接臂1上设置有调节拆装机构。
[0024]实施例一:请参阅图1和图3,调节拆装机构包括固定安装于挖机连接臂1底部的调节座2,通过调节座2对安装的结构进行调节,从而便于后续组装,调节座2的底部固定安装有防护罩3,通过防护罩3对安装对接部位进行防护,从而避免出现工作时被杂物侵入,影响到后续的检修工作。
[0025]其中,调节座2的底部固定安装有位于防护罩3内部的定位块4,防护罩3的两侧均固定安装有固定块5,固定块5的底部固定安装有卡块6,调节座2的内部固定安装有数量为两个的固定板7,调节座2的内部固定安装有贯穿固定板7的限位杆8,调节座2的内部转动连接有贯穿固定板7的丝杆9,丝杆9的外侧固定安装有第一齿轮10。
[0026]实施例二:请参阅图2和图4,丝杆9的外侧螺纹连接有数量为两个且延伸至调节座2底部的活动夹板11,调节座2的底部开设有第一通槽,活动夹板11通过第一通槽延伸至调节座2的底部,方便活动夹板11通过第一通槽在调节座2上移动,丝杆9的外侧开设有两段相反螺纹槽,活动夹板11的内部开设有与相反螺纹槽相对应的螺纹孔,方便两个活动夹板11通过相反螺纹槽和相对应的螺纹孔在丝杆9上相对或相背移动。
[0027]其中,活动夹板11的内部开设有滑动孔,活动夹板11通过滑动孔与限位杆8滑动连接,方便通过限位杆8对活动夹板11限位,从而使活动夹板11在丝杆9上移动更加稳定,两个活动夹板11相对一侧均固定安装有插块12,挖机连接臂1的内部固定安装有抱闸电机13,抱闸电机13的输出轴固定安装有延伸至调节座2内部且与第一齿轮10相啮合的第二齿轮14。
[0028]其中,防护罩3的内部活动对接有与插块12相插接的对接块15,对接块15的顶部开设有定位孔,对接块15通过定位孔与定位块4活动插接,方便通过定位块4对对接块15在安装时的位置进行限位,从而保证对接块15能够精准进入防护罩3内部进行安装,对接块15的底部焊接有铲斗本体16,对接块15的侧面开设有插接孔,插块12通过插接孔与对接块15活动插接,方便通过插块12将对接块15进行固定,从而保证铲斗本体16在工作使的牢固性,避免发生晃动产生安全隐患。
[0029]上述实施例的工作原理为:
[0030]该便于更换铲斗的采矿挖掘机,在使用时,首先将铲斗本体16顶部的对接块15移动至挖机连接臂1底部,然后通过防护罩3使对接块15与定位块4活动插接进行初步定位,接着启动抱闸电机13带动第二齿轮14转动使与之啮合的第一齿轮10带动丝杆9转动,丝杆9转动带动活动夹板11与对接块15接触,同时通过插块12与对接块15插接,从而实现铲斗本体16的安装,在拆下更换时重复上述步骤便可快捷的进行拆卸。
[0031]综上所述,该便于更换铲斗的采矿挖掘机,通过设置的调节拆装机构,在挖机连接臂1和铲斗本体16上各结构之间的相互配合下,在挖机铲斗本体16需要进行更换时,能够快捷方便的更换,并提升更换后铲斗本体16工作时的稳定性欲牢固程度,从而减少铲斗本体16在工作时发生晃动产生安全隐患的问题,并有助于提升挖掘机的工作效率。
说明书附图(4)
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