权利要求书： 1.一种立式
制砂机瀑落进料调节结构，包括分料锥、中间落料板和分料罩，其特征是：所述分料锥为无上、下底的圆台结构，所述分料锥底部边缘处设置有立柱，且所述中间落料板在所述立柱上平行设置，所述中间落料板上设置有落料孔，且落料孔处的中间落料板顶部设置有落料环，所述落料环、落料孔和分料锥的轴线重合，所述分料罩盖在所述分料锥上，对其上底进行遮挡。
2.根据权利要求1所述的立式制砂机瀑落进料调节结构，其特征是：所述中间落料板套装在所述立柱上，且所述立柱上设置有至少两个通孔，且通孔内设置有开口销。
3.根据权利要求1所述的立式制砂机瀑落进料调节结构，其特征是：所述落料环底部设置有与之为一体的外延环，固定螺栓贯穿外延环把所述落料环固定在中间落料板上。
4.根据权利要求1所述的立式制砂机瀑落进料调节结构，其特征是：所述分料罩呈无下底的圆台结构，且其上底螺接有吊环。
5.根据权利要求1所述的立式制砂机瀑落进料调节结构，其特征是：所述立柱与分料锥之间设置有加强筋。
说明书： 立式制砂机瀑落进料调节结构[0001] 技术领域：[0002] 本实用新型涉及立式制砂机，特别是涉及一种立式制砂机瀑落进料调节结构。[0003] 背景技术：[0004] 立式制砂机能在各种矿石细破设备中起着不可替换的作用，具有"石打石"和"石打铁"二种型式。物料由机器上部垂直落入，经分料锥分料后，一部分进入瀑落进料区，一部
分进入中心进料区，中心进料区的物料进入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与
另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料（瀑落进料区）产生高速撞击与粉碎，物料在互
相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直
通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
[0005] 但是，现有的立式制砂机的瀑落进料区和中心进料区的进料量是恒定的，不能根据实际情况进行改变，同时，分料锥对物料进行分料时会产生磨损，严重时会造成分料锥穿
孔，影响制砂效率和制砂质量。
[0006] 实用新型内容：[0007] 本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，通过在现有制砂机的基础上设置中间落料板和分料罩，实现对进入瀑落进料区的物料进行调整，实现石打石进
一步加大的同时，减少分料锥的磨损，提高制砂效率和制砂质量的立式制砂机瀑落进料调
节结构。
[0008] 本实用新型的技术方案是：一种立式制砂机瀑落进料调节结构，包括分料锥、中间落料板和分料罩，其特征是：所述分料锥为无上、下底的圆台结构，所述分料锥底部边缘处
设置有立柱，且所述中间落料板在所述立柱上平行设置，所述中间落料板上设置有落料孔，
且落料孔处的中间落料板顶部设置有落料环，所述落料环、落料孔和分料锥的轴线重合，所
述分料罩盖在所述分料锥上，对其上底进行遮挡。
[0009] 进一步的，所述中间落料板套装在所述立柱上，且所述立柱上设置有至少两个通孔，且通孔内设置有开口销。
[0010] 进一步的，所述落料环底部设置有与之为一体的外延环，固定螺栓贯穿外延环把所述落料环固定在中间落料板上。
[0011] 进一步的，所述分料罩呈无下底的圆台结构，且其上底螺接有吊环。[0012] 进一步的，所述立柱与分料锥之间设置有加强筋。[0013] 本实用新型的有益效果是：[0014] 1、本实用新型通过在现有制砂机的基础上设置中间落料板和分料罩，实现对进入瀑落进料区的物料进行调整，实现石打石进一步加大的同时，减少分料锥的磨损，提高制砂
效率和制砂质量。
[0015] 2、本实用新型分料锥底部边缘处设置有立柱，且中间落料板在立柱上平行设置，其通过开口销调整在立柱上固定的位置，实现中间落料板与分料锥底部距离A的调整，实现
对瀑落进料区进料大小的一次控制，实现石打石的加大。
[0016] 3、本实用新型通过吊环把分料罩盖在分料锥上，使从分料锥中部穿过的物料通过分料锥进行分料，增大瀑落进料区的进料量，实现对瀑落进料区进料大小的二次控制，同时
由于分料罩对分料锥的覆盖，减少了物料对分料锥的磨损，延长了分料锥的使用寿命。
[0017] 4、本实用新型分料罩呈无下底的圆台结构，且其上底螺接有吊环，便于对分料罩进行吊装的同时，使物料能够堆积在分料罩的上底，落下的物料能够与堆积的物料碰撞，增
加石打石的同时，减少对分料罩的磨损。
[0018] 5、本实用新型立柱与分料锥之间设置有加强筋，增加之间的连接强度。[0019] 附图说明：[0020] 图1为立式制砂机瀑落进料调节结构的一种结构示意图。[0021] 图2为立式制砂机瀑落进料调节结构的另一种结构示意图。[0022] 图3为分料锥的俯视图。[0023] 图4为盖有分料罩的分料锥俯视图。[0024] 具体实施方式：[0025] 实施例：参见图1，图2，图3和图4，图中，1?分料锥，2?立柱，3?中间落料板，4?落料孔，5?落料环，6?分料罩，7?固定螺栓，8?吊环，9?加强筋,10?开口销，11?通孔。
[0026] 立式制砂机瀑落进料调节结构，包括分料锥、中间落料板和分料罩，分料锥为无上、下底的圆台结构，分料锥底部边缘处设置有立柱，且中间落料板在立柱上平行设置，中
间落料板上设置有落料孔，且落料孔处的中间落料板顶部设置有落料环，落料环、落料孔和
分料锥的轴线重合，分料罩盖在分料锥上，对其上底进行遮挡；通过在现有制砂机的基础上
设置中间落料板和分料罩，实现对进入瀑落进料区的物料进行调整，实现石打石进一步加
大的同时，减少分料锥的磨损，提高制砂效率和制砂质量。
[0027] 下面结合附图和实施例对本申请进行详细描述。[0028] 分料锥1为无上、下底的圆台结构，分料锥1底部边缘处设置有立柱2，且中间落料板3在立柱2上平行设置，中间落料板3上设置有落料孔4，且落料孔4处的中间落料板3顶部
设置有落料环5，落料环5、落料孔4和分料锥1的轴线重合，分料罩6盖在分料锥1上，对其上
底进行遮挡。
[0029] 中间落料板3套装在立柱2上，且立柱2上设置有至少两个通孔11，且通孔2内设置有开口销10。
[0030] 落料环5底部设置有与之为一体的外延环，固定螺栓7贯穿外延环把落料环5固定在中间落料板3上。
[0031] 分料罩6呈无下底的圆台结构，且其上底螺接有吊环8。立柱2与分料锥1之间设置有加强筋9。
[0032] 使用时，根据现场的情况通过中间落料板3和分料罩6形成的两次控制装置对瀑落进料区的进料大小进行控制（图中箭头表示瀑落进料区的进料，图中B表示中心进料区域，
图中C表示瀑落进料区域）。
[0033] 一次控制：中间落料板3带动落料环5在立柱2上滑动，并通过开口销10实现对中间落料板3的位置进行固定（开口销10插入立柱2上的通孔11内），从而改变中间落料板3与分
料锥1底部的距离A，实现瀑落区进料大小的控制。
[0034] 一次控制：通过吊环8把分料罩6盖在分料锥1上，使从分料锥1中部穿过的物料通过分料1进行分料，增大瀑落进料区的进料机会，进一步实现瀑落区进料大小的控制。
[0035] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与
修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
声明：
“立式制砂机瀑落进料调节结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：河南宇硕重工科技有限公司
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