权利要求书： 1.一种
采矿输送装置，其特征在于：包括输送装置(1)，所述输送装置(1)包括：输送带(11)，其顶部设置有箱体(12)，所述箱体(12)和所述输送带(11)之间对称设置有侧板(121)；
支架(13)，设置于所述箱体(12)的底部；
板体(14)，设置于箱体(12)的内部，所述板体(14)为倾斜结构，所述板体(14)的顶部开设有多个通孔(141)；
接料箱(15)，设置于所述箱体(12)的正下方；
吸尘口(16)，设置于所述箱体(12)的外侧壁；
管体一(17)，连接所述吸尘口(16)和吸尘风机。
2.根据权利要求1所述的一种采矿输送装置，其特征在于：所述接料箱(15)的底部对称设置有滑轮(151)，所述滑轮(151)的底部设置有配合所述滑轮(151)的底座(18)。
3.根据权利要求1所述的一种采矿输送装置，其特征在于：所述箱体(12)上设置有辅助装置(2)，所述辅助装置(2)包括：雾化喷头(21)，对称设置于所述箱体(12)的内壁，所述雾化喷头(21)位于所述板体(14)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种采矿输送装置，其特征在于：所述箱体(12)的内壁设置有配合所述雾化喷头(21)的挡板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种采矿输送装置，其特征在于：所述板体(14)的顶部设置有凸块(142)，所述板体(14)的顶部开设有凹槽(143)。
6.根据权利要求5所述的一种采矿输送装置，其特征在于：所述侧板(121)的外侧壁开设有固定槽(23)，所述固定槽(23)的内部设置有弹簧(24)和滑块(25)，所述滑块(25)的一端设置有配合所述板体(14)的撞击杆(26)。
7.根据权利要求6所述的一种采矿输送装置，其特征在于：所述滑块(25)的另一端设置有把手(251)。
8.根据权利要求3所述的一种采矿输送装置，其特征在于：所述支架(13)的内壁设置有配合所述接料箱(15)的吸尘罩(27)，所述吸尘罩(27)连接有管体二(28)，所述管体二(28)与所述管体一(17)连接。
说明书： 一种采矿输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种采矿输送装置。背景技术[0002] 矿石是指从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体，矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征，为了便于对矿石进行初步加工或者装车运输，需要使用输送装置，以减少操作人员的劳动强度，提高工作效率。[0003] 根据申请号“CN202123167621.3”所公开的一种采矿用输送装置，将开采未分离的矿石从输料口落入缓冲箱中，矿石滚落到下挡板上，然后矿石从下挡板滚落到分离板上，由于分离板上设有孔洞，可将细小灰尘过滤出来落入除尘挡板内，然后使用雾化喷头喷出水雾，使得分离出来的灰尘迅速凝结成块落入收纳箱内。[0004] 该装置在使用的时候，虽然会有雾化喷头喷出水雾，将灰尘凝结成块并落入到收纳箱内，但是矿石在落到挡板以及分离板上时，就已经会有灰尘产生，喷雾无法对该处的灰尘进行处理。实用新型内容
[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采矿输送装置，具备防尘的优点，解决了输送装置在使用的是会有大量的灰尘产生的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿输送装置，包括输送装置，所述输送装置包括：输送带，其顶部设置有箱体，所述箱体和所述输送带之间对称设置有侧板；支架，设置于所述箱体的底部；板体，设置于箱体的内部，所述板体为倾斜结构，所述板体的顶部开设有多个通孔；接料箱，设置于所述箱体的正下方；吸尘口，设置于所述箱体的外侧壁；管体一，连接所述吸尘口和吸尘风机。[0009] 优选的，所述接料箱的底部对称设置有滑轮，所述滑轮的底部设置有配合所述滑轮的底座。[0010] 优选的，所述箱体上设置有辅助装置，所述辅助装置包括：雾化喷头，对称设置于所述箱体的内壁，所述雾化喷头位于所述板体的上方。[0011] 优选的，所述箱体的内壁设置有配合所述雾化喷头的挡板。[0012] 优选的，所述板体的顶部设置有凸块，所述板体的顶部开设有凹槽。[0013] 优选的，所述侧板的外侧壁开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有弹簧和滑块，所述滑块的一端设置有配合所述板体的撞击杆。[0014] 优选的，所述滑块的另一端设置有把手。[0015] 优选的，所述支架的内壁设置有配合所述接料箱的吸尘罩，所述吸尘罩连接有管体二，所述管体二与所述管体一连接。[0016] (三)有益效果[0017] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种采矿输送装置，具备以下有益效果：[0018] 该采矿输送装置，通过在输送装置上设置一个缓冲装置，避免矿石直接进入到输送带11上，长时间的撞击导致输送带发生损坏，在缓冲的时候产生的灰尘，则会通过吸尘组件吸走，避免灰尘弥漫，并与雾化喷头配合使用，极大的降低了灰尘的产生。附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图；[0020] 图2为本实用新型的剖视结构示意图；[0021] 图3为本实用新型中板体的结构示意图；[0022] 图4为本实用新型中滑块的结构示意图。[0023] 图中：[0024] 1、输送装置；11、输送带；12、箱体；121、侧板；13、支架；14、板体；141、通孔；142、凸块；143、凹槽；15、接料箱；151、滑轮；16、吸尘口；17、管体一；18、底座；[0025] 2、辅助装置；21、雾化喷头；22、挡板；23、固定槽；24、弹簧；25、滑块；251、把手；26、撞击杆；27、吸尘罩；28、管体二。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 实施例一[0028] 一种采矿输送装置，包括输送装置1，所述输送装置1包括：输送带11，其顶部设置有箱体12，所述箱体12和所述输送带11之间对称设置有侧板121；支架13，设置于所述箱体12的底部；板体14，设置于箱体12的内部，所述板体14为倾斜结构，所述板体14的顶部开设有多个通孔141；接料箱15，设置于所述箱体12的正下方；吸尘口16，设置于所述箱体12的外侧壁；管体一17，连接所述吸尘口16和吸尘风机。
[0029] 所述接料箱15的底部对称设置有滑轮151，所述滑轮151的底部设置有配合所述滑轮151的底座18。[0030] 参阅图1?4，挖掘出来的矿石放入到箱体12的内部，通过板体14的缓冲之后进入到输送带11上，碰撞和倾倒产生的灰尘通过吸尘口16处的管体一17和吸尘风机收集起来，减少灰尘的扩散，部分细小的碎石通过板体14上的通孔141进入到接料箱15的内部，[0031] 实施例二[0032] 在实施例一的基础上增加了辅助功能。[0033] 所述箱体12上设置有辅助装置2，所述辅助装置2包括：雾化喷头21，对称设置于所述箱体12的内壁，所述雾化喷头21位于所述板体14的上方，所述箱体12的内壁设置有配合所述雾化喷头21的挡板22，所述板体14的顶部设置有凸块142，所述板体14的顶部开设有凹槽143，所述侧板121的外侧壁开设有固定槽23，所述固定槽23的内部设置有弹簧24和滑块25，所述滑块25的一端设置有配合所述板体14的撞击杆26，所述滑块25的另一端设置有把手251，所述支架13的内壁设置有配合所述接料箱15的吸尘罩27，所述吸尘罩27连接有管体二28，所述管体二28与所述管体一17连接。
[0034] 参阅图1?4，箱体12上设置有辅助装置2，辅助装置2包括：雾化喷头21，对称设置于箱体12的内壁，雾化喷头21位于板体14的上方，对部分扩散的灰尘进行喷雾处理，使灰尘凝结在一起，避免飞扬出去，箱体12的内壁设置有配合雾化喷头21的挡板22，避免雾化喷头被矿石撞伤，板体14的顶部设置有凸块142，板体14的顶部开设有凹槽143，没有通过通孔141掉落的凝结灰尘在滑落到凸块142处从凹槽143出掉落，避免落在输送带11上，在侧板121的外侧壁开设有固定槽23，固定槽23的内部设置有弹簧24和滑块25，滑块25的一端设置有配合板体14的撞击杆26，滑块25的另一端设置有把手251，向下拉动滑块25挤压弹簧24，松开手，滑块25就会在弹簧24的作用力下带动撞击杆26撞击板体14，使堵塞在板体14的通孔141和凹槽143出的灰尘以及细小碎块掉落，支架13的内壁设置有配合接料箱15的吸尘罩27，吸尘罩27连接有管体二28，管体二28与管体一17连接，当细小碎块以及灰尘从箱体12中掉落进接料箱15中的时候，产生的灰尘被吸入到吸尘罩和管体二28中。[0035] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“采矿输送装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：招金有色矿业有限公司
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