权利要求书： 1.通风机用控风器，包括第一端头(1)和盖布(3)，其特征在于：所述第一端头(1)的表面固定连接有过滤筒(2)，所述盖布(3)的表面开设有通孔(4)，所述盖布(3)的表面缝合有连接布(5)，所述连接布(5)的表面缝合有过滤布(6)，所述过滤布(6)的表面缝合有限制布(7)，所述过滤布(6)的底部固定连接有第二端头(8)，所述第二端头(8)的表面开设有风口(9)。
2.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述过滤布(6)包括纱窗(601)，所述纱窗(601)的表面设置有外防护层(602)，所述纱窗(601)的内壁设置有内防护层(603)。
3.根据权利要求2所述的通风机用控风器，其特征在于：所述纱窗(601)的窗眼网格为
1mm。
4.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述第一端头(1)和所述第二端头(8)的材质为Φ8mm圆钢。
5.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述第二端头(8)的圈径为
800mm或1000mm或1500mm。
6.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述第一端头(1)的圈径固定为800mm。
7.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述通孔(4)的形状与所述过滤筒(2)适配。
8.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述过滤筒(2)的网眼直径为
1mm。
9.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述连接布(5)的表面与所述限制布(7)缝合，所述限制布(7)与所述第二端头(8)固定连接。
10.根据权利要求1所述的通风机用控风器，其特征在于：所述第一端头(1)的表面与盖布(3)固定连接。
说明书： 通风机用控风器技术领域[0001] 本实用新型涉及控风器技术领域，尤其涉及通风机用控风器。背景技术[0002] 风筒是指局部通风用的一种主要的导风装置。根据制造材料的不同，有帆布、人造革、塑料及橡胶等柔性风筒和铁皮、
铝板制成的金属风筒。柔性风筒的重量轻，连接与悬吊都很简单，但通风阻力大；金属风筒通风阻力小，但占用井巷断面积较大。[0003] 传统风筒集中通风风力大，导致煤尘大，综掘机司机视线差，不安全，不利于施工的进行。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中了，导致煤尘大，综掘机司机视线差，不安全，不利于施工的进行的缺点，而提出的通风机用控风器。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：通风机用控风器，包括第一端头和盖布，所述第一端头的表面固定连接有过滤筒，所述盖布的表面开设有通孔，所述盖布的表面缝合有连接布，所述连接布的表面缝合有过滤布，所述过滤布的表面缝合有限制布，所述过滤布的底部固定连接有第二端头，所述第二端头的表面开设有风口。[0006] 作为上述技术方案的进一步描述：[0007] 所述过滤布包括纱窗，所述纱窗的表面设置有外防护层，所述纱窗的内壁设置有内防护层。[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：[0009] 所述纱窗的窗眼网格为1mm。[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：[0011] 所述第一端头和所述第二端头的材质为Φ8mm圆钢。[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：[0013] 所述第二端头的圈径为800mm或1000mm或1500mm。[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：[0015] 所述第一端头的圈径固定为800mm。[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：[0017] 所述通孔的形状与所述过滤筒适配。[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：[0019] 所述过滤筒的网眼直径为1mm。[0020] 作为上述技术方案的进一步描述：[0021] 所述连接布的表面与所述限制布缝合，所述限制布与所述第二端头固定连接。[0022] 作为上述技术方案的进一步描述：[0023] 所述第一端头的表面与盖布固定连接。[0024] 本实用新型具有如下有益效果：[0025] 1、与现有技术相比，该通风机用控风器，将第二端头安装在风筒的出口上，风筒排风经过过滤布和过滤筒分散，使出风口出风各向同性，减少传统风筒集中出风的风力，减少煤尘量，提高了施工效率，减少了安全隐患，和除尘风筒配套使用效果更好。附图说明[0026] 图1为本实用新型提出的通风机用控风器的整体结构示意图一；[0027] 图2为本实用新型提出的通风机用控风器的第一端头结构示意图；[0028] 图3为本实用新型提出的通风机用控风器的盖布结构示意图；[0029] 图4为本实用新型提出的通风机用控风器的第二端头结构示意图；[0030] 图5为本实用新型提出的通风机用控风器的过滤布局部剖视图；[0031] 图6为本实用新型提出的通风机用控风器的整体结构示意图二。[0032] 图例说明：[0033] 1、第一端头；2、过滤筒；3、盖布；4、通孔；5、连接布；6、过滤布；7、限制布；8、第二端头；9、风口。具体实施方式[0034] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0035] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0036] 实施例：[0037] 参照图1?6，本实用新型提供的通风机用控风器：包括第一端头1和盖布3，第一端头1的表面固定连接有过滤筒2，盖布3的表面开设有通孔4，盖布3的表面缝合有连接布5，连接布5的表面缝合有过滤布6，过滤布6的表面缝合有限制布7，过滤布6的底部固定连接有第二端头8，第二端头8的表面开设有风口9，将第二端头8安装在除尘风筒的出口上，风筒排风经过过滤布6和过滤筒2分散；[0038] 过滤布6包括纱窗601，纱窗601的表面设置有外防护层602，纱窗601的内壁设置有内防护层603，纱窗601的窗眼网格为1mm，对灰尘有较好的过滤能力，外防护层602和内防护层603提升纱窗601的防护能力，有利于提升纱窗601的使用寿命；[0039] 第一端头1和第二端头8的材质为Φ8mm圆钢，第二端头8的圈径为800mm或1000mm或1500mm，第一端头1的圈径固定为800mm；[0040] 通孔4的形状与过滤筒2适配，过滤筒2的网眼直径为1mm，对灰尘有较好的过滤能力；[0041] 连接布5的表面与限制布7缝合，限制布7与第二端头8固定连接，第一端头1的表面与盖布3固定连接。[0042] 工作原理：将第二端头8安装在风筒的出口上，风筒排风经过过滤布6和过滤筒2分散。[0043] 最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：中煤第七十一工程处有限责任公司
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