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具有防护罩的球磨机

800   编辑:   来源:赣州中瓷科技有限公司  
2024-05-21 15:43:58
权利要求书: 1.一种具有防护罩的球磨机,其特征在于:包括支架(1)、滚筒(2)以及动力组件(3),所述动力组件(3)与所述滚筒(2)传动连接,所述滚筒(2)转动设置在所述支架(1)上,所述滚筒(2)的外侧壁设置有出料口(21),所述出料口(21)上可拆卸固定有盖板(4),所述滚筒(2)的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩(5),所述防护罩(5)的底部开设有卸料口(51)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护罩的球磨机,其特征在于:所述防护罩(5)包括罩体(52)以及弧形板(53),所述支架(1)上固定连接有安装板(11),所述罩体(52)固定连接在所述安装板(11)上;

所述弧形板(53)的一端通过铰链(54)转动连接在所述罩体(52)上,所述弧形板(53)的另一端固定连接有卡接件(55),所述罩体(52)的外侧壁上固定连接有与所述卡接件(55)卡接配合的固定片(56)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护罩的球磨机,其特征在于:所述盖板(4)包括实心板与栅格板(41),所述滚筒(2)在进行混料时,所述实心板固定在所述滚筒(2)上,所述滚筒(2)在进行出料时,所述栅格板(41)固定在所述滚筒(2)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护罩的球磨机,其特征在于:所述栅格板(41)上均匀开设有多个呈线性排列的长条孔(411),所述长条孔(411)的两侧分别固定连接有呈倒“U”字型的把手(412),所述栅格板(41)的边沿处开设有多个U形槽;

所述滚筒(2)的出料口(21)处固定连接有多个与所述U形槽位置对应的螺杆,所述螺杆上设置有螺母,所述螺杆穿过所述U形槽与所述螺母螺纹连接,所述螺母与所述栅格板(41)相互抵紧。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护罩的球磨机,其特征在于:所述栅格板(41)上固定连接有两个定位块(413),两个所述定位块(413)分别位于所述把手(412)的下方,所述定位块(413)上开设有贯穿所述栅格板(41)的定位孔(414)以及所述U形槽。

说明书: 一种具有防护罩的球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域,尤其是涉及一种具有防护罩的球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐

火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料

进行干式或湿式粉磨。

[0003] 现有的技术中,采用皮带直接传动滚筒进行混料,一般情况下,由于滚筒直接暴露在外界,在高速旋转过程中,一旦工人触碰到滚筒,很容易造成人员的受伤,存在较大的安

全隐患。参照图1,滚筒2上设置有出料口21,出料口21上通常设置有可开启或关闭的盖板4,

在出料时,需要人力把出料口21固定在向下45度,再采用勺子或手将滚筒2内的物料取出

来,整个过程操作繁琐,费时费力。

实用新型内容

[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有防护罩的球磨机,其通过在滚筒的外侧设置保护罩,在出料时采用电机驱动滚筒旋转,在旋转过程中把物料

甩出来,操作简单、省时省力,减少人工操作,又增加了安全系数。

[0005] 本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:[0006] 一种具有防护罩的球磨机,包括支架、滚筒以及动力组件,所述动力组件与所述滚筒传动连接,所述滚筒转动设置在所述支架上,所述滚筒的外侧壁设置有出料口,所述出料

口上可拆卸固定有盖板,所述滚筒的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩,所述防护罩的底

部开设有卸料口。

[0007] 通过上述技术方案,此球磨机在使用时,将多种物料投入到滚筒内,调节动力组件使得滚筒转动,便于物料的粉碎。关闭防护罩使得滚筒不会直接暴露在外界高速的转动,从

而避免了工人触碰到滚筒,解决了生产过程中的安全隐患,提高了安全性。研磨完成后,打

开防护罩将盖板拆卸下来再关闭防护罩,然后驱动滚筒使其转动,滚筒旋转过程中,物料在

离心力的作用下由滚筒内甩出保护罩内并经卸料口流出,便于物料的收集。整个过程操作

简单、省时省力,减少人工操作,又增加了安全系数。

[0008] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护罩包括罩体以及弧形板,所述支架上固定连接有安装板,所述罩体固定连接在所述安装板上;

[0009] 所述弧形板的一端通过铰链转动连接在所述罩体上,所述弧形板的另一端固定连接有卡接件,所述罩体的外侧壁上固定连接有与所述卡接件卡接配合的固定片。

[0010] 通过上述技术方案,打开弧形板时,将卡接件与固定片分离即可转动弧形板,便于对盖板进行拆卸与安装。关闭弧形板后使得罩体完整的包裹滚筒,一方面避免了工人触碰

到滚筒,另一方面保证物料在出料时能够从卸料口流出,提高了实用性。

[0011] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述盖板包括实心板与栅格板,所述滚筒在进行混料时,所述实心板固定在所述滚筒上,所述滚筒在进行出料时,所述栅格

板固定在所述滚筒上。

[0012] 通过上述技术方案,实心板固定在滚筒上时,物料不会从出料口流出,保证了物料的充分研磨。栅格板固定滚筒上时,滚筒高速的转动,物料在离心力的作用下经栅格板流

出,无须人力把出料口固定在向下45度,再采用勺子或手将滚筒内的物料取出来,省时省

力,提高了工作效率。

[0013] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述栅格板上均匀开设有多个呈线性排列的长条孔,所述长条孔的两侧分别固定连接有呈倒“U”字型的把手,所述栅格板的

边沿处开设有多个U形槽;

[0014] 所述滚筒的出料口处固定连接有多个与所述U形槽位置对应的螺杆,所述螺杆上设置有螺母,所述螺杆穿过所述U形槽与所述螺母螺纹连接,所述螺母与所述栅格板相互抵

紧。

[0015] 通过上述技术方案,长条孔的宽度在4?5mm且呈线性排列,使得充分研磨后的物料能够从长条孔中流出。将栅格板通过螺栓与螺母的配合固定在滚筒上,增加了栅格板与滚

筒连接的稳定性,同时便于拆卸。把手的设计使其在更换时,便于将栅格板从滚筒上拆卸下

来。

[0016] 本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述栅格板上固定连接有两个定位块,两个所述定位块分别位于所述把手的下方,所述定位块上开设有贯穿所述栅格板的

定位孔以及所述U形槽。

[0017] 通过上述技术方案,定位块上定位孔的设置使得栅格板在安装时能够固定在指定的位置,提高了栅格板的安装精度,并且定位块上的U形槽进一步提高了栅格板固定的稳定

性。

[0018] 综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:[0019] 1.此球磨机在使用时,将多种物料投入到滚筒内,调节动力组件使得滚筒转动,便于物料的粉碎。关闭防护罩使得滚筒不会直接暴露在外界高速的转动,从而避免了工人触

碰到滚筒,解决了生产过程中的安全隐患,提高了安全性。研磨完成后,打开防护罩将盖板

拆卸下来再关闭防护罩,然后驱动滚筒使其转动,滚筒旋转过程中,物料在离心力的作用下

由滚筒内甩出保护罩内并经卸料口流出,便于物料的收集。整个过程操作简单、省时省力,

减少人工操作,又增加了安全系数。

[0020] 2.实心板固定在滚筒上时,物料不会从出料口流出,保证了物料的充分研磨。栅格板固定滚筒上时,滚筒高速的转动,物料在离心力的作用下经栅格板流出,无须人力把出料

口固定在向下45度,再采用勺子或手将滚筒内的物料取出来,省时省力,提高了工作效率。

[0021] 3.打开弧形板时,将卡接件与固定片分离即可转动弧形板,便于对盖板进行拆卸与安装。关闭弧形板后使得罩体完整的包裹滚筒,一方面避免了工人触碰到滚筒,另一方面

保证物料在出料时能够从卸料口流出,提高了实用性。

附图说明[0022] 图1为现有技术的结构示意图。[0023] 图2为本实用新型的结构示意图。[0024] 图3为本实用新型展示栅格板的结构示意图。[0025] 图4为本实用新型的侧视图。[0026] 附图标记:1、支架;11、安装板;2、滚筒;21、出料口;3、动力组件;4、盖板;41、栅格板;411、长条孔;412、把手;413、定位块;414、定位孔;5、防护罩;51、卸料口;52、罩体;53、弧

形板;54、铰链;55、卡接件;56、固定片。

具体实施方式[0027] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。[0028] 参照图2,为本实用新型公开的一种具有防护罩的球磨机,包括支架1、滚筒2以及动力组件3,动力组件3与滚筒2传动连接。滚筒2转动设置在支架1上,滚筒2的外侧壁设置有

出料口21,出料口21上可拆卸固定有盖板4,滚筒2的外侧包裹有可关闭或开启的防护罩5,

防护罩5的底部开设有卸料口51。

[0029] 其中,盖板4包括实心板与栅格板41,滚筒2在进行混料时,实心板固定在滚筒2上,滚筒2在进行出料时,栅格板41固定在滚筒2上。实心板固定在滚筒2上时,物料不会从出料

口21流出,保证了物料的充分研磨。栅格板41固定滚筒2上时,滚筒2高速的转动,物料在离

心力的作用下经栅格板41流出,无须人力把出料口21固定在向下45度,再采用勺子或手将

滚筒2内的物料取出来,省时省力,提高了工作效率。

[0030] 参照图3,栅格板41上均匀开设有多个呈线性排列的长条孔411,长条孔411的两侧分别固定连接有呈倒“U”字型的把手412,栅格板41的边沿处开设有多个U形槽。滚筒2的出

料口21处固定连接有多个与U形槽位置对应的螺杆,螺杆上设置有螺母,螺杆穿过U形槽与

螺母螺纹连接,螺母与栅格板41相互抵紧。

[0031] 长条孔411的宽度在4?5mm且呈线性排列,使得充分研磨后的物料能够从长条孔411中流出。将栅格板41通过螺栓与螺母的配合固定在滚筒2上,增加了栅格板41与滚筒2连

接的稳定性,同时便于拆卸。把手412的设计使其在更换时,便于将栅格板41从滚筒2上拆卸

下来。

[0032] 进一步的,栅格板41上固定连接有两个定位块413,两个定位块413分别位于把手412的下方,定位块413上开设有贯穿栅格板41的定位孔414以及U形槽。定位块413上定位孔

414的设置使得栅格板41在安装时能够固定在指定的位置,提高了栅格板41的安装精度,并

且定位块413上的U形槽进一步提高了栅格板41固定的稳定性。

[0033] 参照图4,防护罩5包括罩体52以及弧形板53,支架1上固定连接有安装板11,罩体52固定连接在安装板11上。弧形板53的一端通过铰链54转动连接在罩体52上,弧形板53的

另一端固定连接有卡接件55,罩体52的外侧壁上固定连接有与卡接件55卡接配合的固定片

56。打开弧形板53时,将卡接件55与固定片56分离即可转动弧形板53,便于对盖板4进行拆

卸与安装。关闭弧形板53后使得罩体52完整的包裹滚筒2,一方面避免了工人触碰到滚筒2,

另一方面保证物料在出料时能够从卸料口51流出,提高了实用性。

[0034] 本实施例的实施原理为:此球磨机在使用时,将多种物料投入到滚筒2内,调节动力组件3使得滚筒2转动,便于物料的粉碎。关闭防护罩5使得滚筒2不会直接暴露在外界高

速的转动,从而避免了工人触碰到滚筒2,解决了生产过程中的安全隐患,提高了安全性。

[0035] 研磨完成后,打开防护罩5将盖板4拆卸下来再关闭防护罩5,然后驱动滚筒2使其转动,滚筒2旋转过程中,物料在离心力的作用下由滚筒2内甩出保护罩内并经卸料口51流

出,便于物料的收集。整个过程操作简单、省时省力,减少人工操作,又增加了安全系数。

[0036] 本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用

新型的保护范围之内。



声明:
“具有防护罩的球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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