权利要求书： 1.一种溢流型球磨机进料密封装置，设置在进料流管与进料衬套之间，所述进料衬套安装在球磨机进料口上，所述进料流管可在进料衬套内轴向移动，其特征在于：所述密封装置包括外层压环、内层压环以及支撑环，所述支撑环套设在进料流管上，并与进料衬套通过螺钉连接，所述内层压环和支撑环的断面形状为阶梯形，所述内层压环通过螺钉固定在支撑环上，所述内层压环与支撑环之间设置有套设在进料流管上的内密封圈，所述内密封圈与进料流管接触面为精加工面，所述外层压环通过螺钉固定在内层压环上，所述外层压环与内层压环之间填充有牛油盘根。
2.根据权利要求1所述一种溢流型球磨机进料密封装置，其特征在于：所述内层压环和外层压环采用两半分体结构。
3.根据权利要求1所述一种溢流型球磨机进料密封装置，其特征在于：所述内密封圈采用聚氨酯材料。
说明书： 一种溢流型球磨机进料密封装置技术领域[0001] 本实用新型涉及密封装置技术领域，尤其涉及一种溢流型球磨机进料密封装置。背景技术[0002] 球磨机进料流管大都贯穿设备内外，这样进料流管与进料衬套之间就会存在一个圆周间隙，如不采取密封措施，球磨机中的矿浆就会向外渗漏。现有技术中，球磨机进料口
密封方式为简单的密封垫密封形式，密封垫贴合流管密封表面，但在在实际运行过程中，矿
浆冲击磨损严重，贴合表面容易磨损，导致密封失效，矿浆通过进料衬套和流管之间缝隙出
流出，导致现场卫生难以清理，待选矿浆流失严重。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种溢流型球磨机进料密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 本实用新型采用如下技术手段，一种溢流型球磨机进料密封装置，设置在进料流管与进料衬套之间，所述进料衬套安装在球磨机进料口上，所述进料流管可在进料衬套内
轴向移动，所述密封装置包括外层压环、内层压环以及支撑环，所述支撑环套设在进料流管
上，并与进料衬套通过螺钉连接，所述内层压环和支撑环的断面形状为阶梯形，所述内层压
环通过螺钉固定在支撑环上，所述内层压环与支撑环之间设置有套设在进料流管上的内密
封圈，所述内密封圈与进料流管接触面为精加工面，所述外层压环通过螺钉固定在内层压
环上，所述外层压环与内层压环之间填充有牛油盘根。
[0005] 进一步的，所述内层压环和外层压环采用两半分体结构。[0006] 进一步的，所述内密封圈采用聚氨酯材料。[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：[0008] 1、进料流管与进料衬套之间通过“聚氨酯板+双层盘根”的双层密封方式，可有效解决进料流管漏浆问题。
[0009] 2、外层压环、内层压环均为两半分体结构，通过螺钉进行紧固连接，不用整体拆卸即可在外部即对牛油盘根、内密封圈进行更换，安装拆除方便快捷。
附图说明[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；[0011] 图2为本实用新型的A部放大图；[0012] 图中，1?进料流管、2?外层压环、3?牛油盘根、4?内层压环、5?内密封圈、6?支撑环、7?进料衬套。
具体实施方式[0013] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。[0014] 如图1和2所示，一种溢流型球磨机进料密封装置，设置在进料流管1与进料衬套7之间，进料衬套7安装在球磨机进料口上，所述进料流管1可在进料衬套7内轴向移动，所述
密封装置包括外层压环2、内层压环4以及支撑环6，支撑环6为环状结构，套设在进料流管1
上，并与进料衬套7通过螺钉连接，内层压环4通过螺钉固定在支撑环6上，内层压环4与支撑
环6之间设置有套设在进料流管1上的内密封圈5，内密封圈5与进料流管1接触面为精加工
面，具体的内密封圈5采用聚氨酯材料；外层压环2通过螺钉固定在内层压环4上，外层压环2
与内层压环4之间填充有双层牛油盘根3。
[0015] 此外，内层压环4和支撑环6的断面形状为阶梯形；内层压环4和外层压环2均采用两半分体结构。
[0016] 使用时，先将进料流管1安装密封装置的接触面精加工处理，然后再将内密封圈5和支撑环6分别套设在进料流管1上，支撑环6通过螺钉连接在进料衬套7上，支撑环6与进料
流管1之间的间隙处压有内密封圈5，然后将内层压环4通过螺钉固定到支撑环6上，通过螺
钉紧固将内密封圈5压紧；接着在内层压环4对侧与进料流管1形成的空腔内填充牛油盘根
3，铺双层填充密实，再将外层压环2通过螺钉固定在内层压环4上，通过螺钉紧固作用压紧
牛油盘根3；至此安装完毕，整体效果如图1所示。
声明：
“溢流型球磨机进料密封装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：金川集团股份有限公司
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