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球磨机的检修平台

989   编辑:北方有色网   来源:佳木斯市松江水泥有限公司  
2024-03-14 15:48:46
权利要求书: 1.一种球磨机的检修平台,包括装置主体(1)和第一电机(5),其特征在于:所述装置主体(1)的上方连接有第一腔体(2),所述第一腔体(2)的内部下方连接有第一旋转轴(3),所述第一旋转轴(3)的下方连接有第一滚筒(4),所述第一滚筒(4)的下方连接有第一电机(5),所述装置主体(1)的底部固定有滚轮(6),所述第一腔体(2)的两侧内壁上固定有齿条(7),所述齿条(7)的内侧连接有第一齿轮(8)和第二齿轮(9),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的上方连接有第二腔体(10),所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)的中心位置固定有第五旋转轴(11),所述第五旋转轴(11)的内侧连接有第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的中心位置固定有第六旋转轴(13),所述第六旋转轴(13)的后方连接有第二电机(14),所述第二腔体(10)的右侧连接有固定架(24),所述固定架(24)的上下两方固定有液压杆(25),所述液压杆(25)的前端连接有第二旋转轴(23),所述第二旋转轴(23)的下方连接有第一固定爪(15),所述固定架(24)的前端固定有第三旋转轴(16),所述第三旋转轴(16)的表面连接有第二固定爪(26),所述装置主体(1)前端的上方固定有固定台(17),所述固定台(17)的上方固定有支撑台(18),所述支撑台(18)的内部安装有第二滚筒(19),所述第二滚筒(19)的外侧连接有第四齿轮(20),所述第四齿轮(20)的下方固定有第四旋转轴(21),所述第四旋转轴(21)的下方固定有第三电机(22),所述装置主体(1)的外侧设置有导轨(27)。

2.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台,其特征在于:所述装置主体(1)的左右两侧均设置有导轨(27),且导轨(27)的内部凹槽高度等于第一滚筒(4)的高度,并且第一滚筒(4)由第一电机(5)驱动在导轨(27)内左右滑动。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台,其特征在于:所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)在第二腔体(10)的左右两侧对称分布有2组,且第一齿轮(8)和第二齿轮(9)与齿条(7)为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台,其特征在于:所述第一齿轮(8)和第二齿轮(9)与后方的第五旋转轴(11)之间为固定连接,且第五旋转轴(11)与第三齿轮(12)之间构成啮合连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台,其特征在于:所述第一固定爪(15)和第二固定爪(26)与第三旋转轴(16)之间为固定连接,且第一固定爪(15)与第二固定爪(26)之间构成咬合连接结构。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机的检修平台,其特征在于:所述第二滚筒(19)的外侧表面设置有齿,且第二滚筒(19)与第四齿轮(20)之间构成啮合连接结构。

说明书: 一种球磨机的检修平台技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机检修平台技术领域,具体为一种球磨机的检修平台。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根

据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型,可分为干式和湿式两种磨矿方式,适用于

粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿、建材及化工等行业。目前市场上大部分的球磨机

检修时工人需爬上球磨机进行检修,检修时无法保证工人的安全,同时检查、维修也很困难

等问题。

[0003] 所以我们提出了一种球磨机的检修平台,以便于解决上述中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种球磨机的检修平台,以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球磨机的检修平台,包括装置主体和第一电机,所述装置主体的上方连接有第一腔体,所述第一腔体的内部下方连接

有第一旋转轴,所述第一旋转轴的下方连接有第一滚筒,所述第一滚筒的下方连接有第一

电机,所述装置主体的底部固定有滚轮,所述第一腔体的两侧内壁上固定有齿条,所述齿条

的内侧连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的上方连接有第二腔体,所

述第一齿轮和第二齿轮的中心位置固定有第五旋转轴,所述第五旋转轴的内侧连接有第三

齿轮,所述第三齿轮的中心位置固定有第六旋转轴,所述第六旋转轴的后方连接有第二电

机,所述第二腔体的右侧连接有固定架,所述固定架的上下两方固定有液压杆,所述液压杆

的前端连接有第二旋转轴,所述第二旋转轴的下方连接有第一固定爪,所述固定架的前端

固定有第三旋转轴,所述第三旋转轴的表面连接有第二固定爪,所述装置主体前端的上方

固定有固定台,所述固定台的上方固定有支撑台,所述支撑台的内部安装有第二滚筒,所述

第二滚筒的外侧连接有第三齿轮,所述第三齿轮的下方固定有第四旋转轴,所述第四旋转

轴的下方固定有第三电机,所述装置主体的外侧设置有导轨。

[0006] 优选的,所述装置主体的左右两侧均设置有导轨,且导轨的内部凹槽高度等于第一滚筒的高度,并且第一滚筒由第一电机驱动在导轨内左右滑动。

[0007] 优选的,所述第一齿轮和第二齿轮在第二腔体的左右两侧对称分布有2组,且第一齿轮和第二齿轮与齿条为啮合连接。

[0008] 优选的,所述第一齿轮和第二齿轮与后方的第五旋转轴之间为固定连接,且第五旋转轴与第三齿轮之间构成啮合连接结构。

[0009] 优选的,所述第一固定爪和第二固定爪与第三旋转轴之间为固定连接,且第一固定爪与第二固定爪之间构成咬合连接结构。

[0010] 优选的,所述第二滚筒的外侧表面设置有齿,且第二滚筒与第四齿轮之间构成啮合连接结构。

[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该球磨机的检修平台:[0012] (1)设置有第一固定爪和第二固定爪,每组固定爪上都设置有3个固定齿,上固定爪与下固定爪上的固定齿相互交错,使装置在固定球磨机主体是更加稳固,同时还可适应

不同直径和大小的球磨机。

[0013] (2)在第二腔体的左右两侧均设置有2组传动结构,可以使第二腔体在第一腔体内上下移动,在固定台上对称设置有2个支撑台,每个支撑台上都设置有多和滚筒由下方的电

机驱动,可以使球磨机主体在支撑台上旋转,方便工作人员的检修。

附图说明[0014] 图1为本实用新型结构示意图;[0015] 图2为本实用新型结构示意图;[0016] 图3为本实用新型结构示意图;[0017] 图4为本实用新型结构示意图。[0018] 图中:1、装置主体;2、第一腔体;3、第一旋转轴;4、第一滚筒;5、第一电机;6、滚轮;7、齿条;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、第二腔体;11、第五旋转轴;12、第三齿轮;13、第六旋

转轴;14、第二电机;15、第一固定爪;16、第三旋转轴;17、固定台;18、支撑台;19、第二滚筒;

20、第四齿轮;21、第四旋转轴;22、第三电机;23、第二旋转轴;24、固定架;25、液压杆;26、第

二固定爪;27、导轨。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1?4,本实用新型提供一种技术方案:一种球磨机的检修平台,包括装置主体1、第一腔体2、第一旋转轴3、第一滚筒4、第一电机5、滚轮6、齿条7、第一齿轮8、第二齿

轮9、第二腔体10、第五旋转轴11、第三齿轮12、第六旋转轴13、第二电机14、第一固定爪15、

第三旋转轴16、固定台17、支撑台18、第二滚筒19、第四齿轮20、第四旋转轴21、第三电机22、

第二旋转轴23、固定架24、液压杆25、第二固定爪26和导轨27,装置主体1的上方连接有第一

腔体2,第一腔体2的内部下方连接有第一旋转轴3,第一旋转轴3的下方连接有第一滚筒4,

第一滚筒4的下方连接有第一电机5,装置主体1的底部固定有滚轮6,第一腔体2的两侧内壁

上固定有齿条7,齿条7的内侧连接有第一齿轮8和第二齿轮9,第一齿轮8和第二齿轮9的上

方连接有第二腔体10,第一齿轮8和第二齿轮9的中心位置固定有第五旋转轴11,第五旋转

轴11的内侧连接有第三齿轮12,第三齿轮12的中心位置固定有第六旋转轴13,第六旋转轴

13的后方连接有第二电机14,第二腔体10的右侧连接有固定架24,固定架24的上下两方固

定有液压杆25,液压杆25的前端连接有第二旋转轴23,第二旋转轴23的下方连接有第一固

定爪15,固定架24的前端固定有第三旋转轴16,第三旋转轴16的表面连接有第二固定爪26,

装置主体1前端的上方固定有固定台17,固定台17的上方固定有支撑台18,支撑台18的内部

安装有第二滚筒19,第二滚筒19的外侧连接有第四齿轮20,第四齿轮20的下方固定有第四

旋转轴21,第四旋转轴21的下方固定有第三电机22,装置主体1的外侧设置有导轨27。

[0021] 装置主体1的左右两侧均设置有导轨27,且导轨27的内部凹槽高度等于第一滚筒4的高度,并且第一滚筒4由第一电机5驱动在导轨27内左右滑动,可以使第一腔体2在装置主

体1上左右滑动。

[0022] 第一齿轮8和第二齿轮9在第二腔体10的左右两侧对称分布有2组,且第一齿轮8和第二齿轮9与齿条7为啮合连接,可以使第二腔体10在第一腔体2内上下移动。

[0023] 第一齿轮8和第二齿轮9与后方的第五旋转轴11之间为固定连接,且第五旋转轴11与第三齿轮12之间构成啮合连接结构,可以使第二腔体10在第一腔体2内上下滑动。

[0024] 第一固定爪15和第二固定爪26与第三旋转轴16之间为固定连接,且第一固定爪15与第二固定爪26之间构成咬合连接结构,可以适应不同尺寸大小的球磨机主体。

[0025] 第二滚筒19的外侧表面设置有齿,且第二滚筒19与第四齿轮20之间构成啮合连接结构,可以使第二滚筒19带动放置在其上方的球磨机主体旋转,方便检修。

[0026] 工作原理:在使用该球磨机的检修平台时,首先先将装置主体1推至球磨机主体附近,然后第一电机5带动第一滚筒4在导轨27内旋转,使第一腔体2在装置主体1上移动至最

右侧,然后第二电机14带动带动第六旋转轴13旋转,第六旋转轴13旋转带动第三齿轮12旋

转,第三齿轮12旋转带动第五旋转轴11旋转,第五旋转轴11旋转带动第一齿轮8和第二齿轮

9旋转,第一齿轮8和第二齿轮9旋转在齿条7上上下运动,使第一固定爪15和第二固定爪26

调整至方便夹取球磨机主体的高度,然后液压杆25伸缩使第一固定爪15和第二固定爪26向

下运动夹住球磨机主体,然后第一腔体2移动至支撑台18的上方,然后第二腔体10向下运动

将球磨机主体放置在支撑台18的表面,然后第三电机22带动第四旋转轴21旋转,第四旋转

轴21旋转带动第四齿轮20旋转,第四齿轮20旋转第二滚筒19旋转,第二滚筒19旋转带动放

置在其上方的球磨机主体旋转。且本说明书中未作详细描述的内容例如第一旋转轴3、齿条

7和第二电机14等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

[0027] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进

行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应

包含在本实用新型的保护范围之内。



声明:
“球磨机的检修平台” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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