权利要求书： 1.一种用于三七超细粉的磨粉机，其特征在于包括仓体(1)，底座(2)，电机(3)，基台(4)，摇臂(5)，磨辊(6)，液压推杆(7)，磨盘(8)，料斗(9)，进料管(10)，进料口(11)，其中仓体(1)固定连接在底座(2)上，在仓体(1)的下部侧壁上连接有基台(4)，摇臂(5)铰接在基台(4)上，摇臂(5)的末端固定连接有磨辊(6)，液压推杆(7)的末端与摇臂(5)铰接，磨盘(8)位于仓体(1)内部，所述磨盘(8)与电机(3)传动连接，磨辊(6)位于磨盘(8)的上端，料斗(9)位于磨盘(8)的上方，进料管(10)的上端为进料口(11)，进料管(10)的下端延伸至料斗(9)处。
2.根据权利要求1所述的一种用于三七超细粉的磨粉机，其特征在于在进料口(11)处连接有上盖，所述上盖丝接在进料口(11)处。
3.根据权利要求1所述的一种用于三七超细粉的磨粉机，其特征在于在仓体(1)的内部底面上设置有收料盘，所述收料盘平铺在底座(2)的上端。
说明书： 一种用于三七超细粉的磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种用于三七超细粉的磨粉机。背景技术[0002] 三七是一种常用的天然药物，多将其根茎加工成粉末形式入药。在三七粉的加工过程中，需要先将其根茎洗净，通过晾晒或烘烤的方式将水分降低到一定程度，再利用粉碎
设备加工成粉末；对粉碎后的产物，需要进一步进行烘干，才能得到成品。
[0003] 现有技术中，不同批次的物料在硬度和初始粒径等方面存在差异，而目前常规的碾压式研磨设备无法调节研磨力度，因此不利于工艺的灵活控制。此外，目前三七粉加工过
程中的磨粉、烘干工艺各自独立完成，自动化程度较低，且工艺间衔接耗时较长，在一定程
度上影响了生产效率，在这种情况下，有必要开发一种更为高效的磨粉装置，以改善处理效
果。
发明内容[0004] 本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于三七超细粉的磨粉机，以解决现有技术中常规磨粉机难以灵活调节研磨力度的技术问题。
[0005] 本实用新型要解决的另一技术问题是，如何将三七的磨粉、烘干工艺加以整合。[0006] 为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案。[0007] 一种用于三七超细粉的磨粉机，包括仓体，底座，电机，基台，摇臂，磨辊，液压推杆，磨盘，料斗，进料管，进料口，其中仓体固定连接在底座上，在仓体的下部侧壁上连接有
基台，摇臂铰接在基台上，摇臂的末端固定连接有磨辊，液压推杆的末端与摇臂铰接，磨盘
位于仓体内部，所述磨盘与电机传动连接，磨辊位于磨盘的上端，料斗位于磨盘的上方，进
料管的上端为进料口，进料管的下端延伸至料斗处。
[0008] 作为优选，还包括风机，环隙，旁路管，出料口，其中风机位于仓体的下部侧壁处，磨盘与仓体的内壁之间具有环隙，在仓体的侧壁上还设置有旁路管，在仓体的顶部设置有
出料口。
[0009] 作为优选，还包括电加热器，所述电加热器位于所述风机的出风口管路上。[0010] 作为优选，在进料口处连接有上盖，所述上盖丝接在进料口处。[0011] 作为优选，在仓体的内部底面上设置有收料盘，所述收料盘平铺在底座的上端。[0012] 在以上技术方案中，仓体是磨粉执行场所，用于容纳研磨机构及待处理的物料；底座用于承载仓体；电机为磨盘转动提供动力；基台用于承载摇臂；铰接的摇臂可通过液压推
杆的推拉作用来调整摆角，进而调整磨辊在磨盘上的研磨力度；料斗用于暂时容纳来自进
料管的物料，物料随重力陆续落在磨盘上被研磨；进料口用于加入物料，在一次性加料后封
闭进料口，待研磨完毕后再打开进行下一次加料。
[0013] 在优选技术方案中，风机从下端向仓体内部鼓入热风，热气流经环隙向上，从出料口排出，在这一过程中将粉末带出仓体，出料口处可加装布袋对成品粉末加以收集；热气流
在裹挟粉末的过程中对其起到烘干作用。旁路管可用于在检修时打开作为手孔，日常使用
时旁路管封闭。
[0014] 本实用新型提供了一种用于三七超细粉的磨粉机。该技术方案针对三七的物料特性以及磨粉的工艺要求对装置结构进行了全新设计，具体来看，利用电机驱动磨盘转动，并
依托于摇臂设置了可调节的磨辊，通过磨辊与磨盘间的碾压作用，实现三七物料的磨粉作
业；基于摇臂对磨辊的调节作用，可调节磨辊在磨盘上的研磨力度，从而更有利于研磨工艺
的灵活控制。在此基础上，可利用热风对研磨后的粉末进行收料，粉料在受到热空气裹挟的
过程中被热空气加热，可起到一定程度的烘干作用。应用本实用新型，不仅实现了研磨力度
的调节功能，而且能使粉料得到一定的烘干，从而使三七的磨粉、烘干工艺实现一定程度的
整合，因而提升了工艺效率。
附图说明[0015] 图1是本实用新型主视视角的内部结构示意图；[0016] 图2是本实用新型主视视角的外部结构示意图；[0017] 图3是本适应性左视视角的外部结构示意图；[0018] 图中：[0019]1、仓体 2、底座 3、电机 4、基台
5、摇臂 6、磨辊 7、液压推杆 8、磨盘
9、料斗 10、进料管 11、进料口 12、风机
13、环隙 14、旁路管 15、出料口
具体实施方式[0020] 以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的
近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。
除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普
遍理解的相同含义。
[0021] 实施例1[0022] 一种用于三七超细粉的磨粉机，如图1 3所示，包括仓体1，底座2，电机3，基台4，摇~
臂5，磨辊6，液压推杆7，磨盘8，料斗9，进料管10，进料口11，其中仓体1固定连接在底座2上，
在仓体1的下部侧壁上连接有基台4，摇臂5铰接在基台4上，摇臂5的末端固定连接有磨辊6，
液压推杆7的末端与摇臂5铰接，磨盘8位于仓体1内部，所述磨盘8与电机3传动连接，磨辊6
位于磨盘8的上端，料斗9位于磨盘8的上方，进料管10的上端为进料口11，进料管10的下端
延伸至料斗9处。
[0023] 该装置的结构特点如下：仓体1是磨粉执行场所，用于容纳研磨机构及待处理的物料；底座2用于承载仓体1；电机3为磨盘8转动提供动力；基台4用于承载摇臂5；铰接的摇臂5
可通过液压推杆7的推拉作用来调整摆角，进而调整磨辊6在磨盘8上的研磨力度；料斗9用
于暂时容纳来自进料管10的物料，物料随重力陆续落在磨盘8上被研磨；进料口11用于加入
物料，在一次性加料后封闭进料口11，待研磨完毕后再打开进行下一次加料。
[0024] 实施例2[0025] 一种用于三七超细粉的磨粉机，如图1 3所示，包括仓体1，底座2，电机3，基台4，摇~
臂5，磨辊6，液压推杆7，磨盘8，料斗9，进料管10，进料口11，其中仓体1固定连接在底座2上，
在仓体1的下部侧壁上连接有基台4，摇臂5铰接在基台4上，摇臂5的末端固定连接有磨辊6，
液压推杆7的末端与摇臂5铰接，磨盘8位于仓体1内部，所述磨盘8与电机3传动连接，磨辊6
位于磨盘8的上端，料斗9位于磨盘8的上方，进料管10的上端为进料口11，进料管10的下端
延伸至料斗9处。
[0026] 同时，还包括风机12，环隙13，旁路管14，出料口15，其中风机12位于仓体1的下部侧壁处，磨盘8与仓体1的内壁之间具有环隙13，在仓体1的侧壁上还设置有旁路管14，在仓
体1的顶部设置有出料口15。还包括电加热器，所述电加热器位于所述风机12的出风口管路
上。在进料口11处连接有上盖，所述上盖丝接在进料口11处。在仓体1的内部底面上设置有
收料盘，所述收料盘平铺在底座2的上端（该收料盘用于承接掉落的粉料，待磨粉过程全部
完成后，由人工加以收集）。
[0027] 该装置的结构特点如下：仓体1是磨粉执行场所，用于容纳研磨机构及待处理的物料；底座2用于承载仓体1；电机3为磨盘8转动提供动力；基台4用于承载摇臂5；铰接的摇臂5
可通过液压推杆7的推拉作用来调整摆角，进而调整磨辊6在磨盘8上的研磨力度；料斗9用
于暂时容纳来自进料管10的物料，物料随重力陆续落在磨盘8上被研磨；进料口11用于加入
物料，在一次性加料后封闭进料口11，待研磨完毕后再打开进行下一次加料。风机12从下端
向仓体1内部鼓入热风，热气流经环隙13向上，从出料口15排出，在这一过程中将粉末带出
仓体1，出料口15处可加装布袋对成品粉末加以收集；热气流在裹挟粉末的过程中对其起到
烘干作用。旁路管14可用于在检修时打开作为手孔，日常使用时旁路管14封闭。
[0028] 在以上技术方案中，利用电机3驱动磨盘8转动，并依托于摇臂5设置了可调节的磨辊6，通过磨辊6与磨盘8间的碾压作用，实现三七物料的磨粉作业；基于摇臂5对磨辊6的调
节作用，可调节磨辊6在磨盘8上的研磨力度，从而更有利于研磨工艺的灵活控制。在此基础
上，利用热风对研磨后的粉末进行收料，粉料在受到热空气裹挟的过程中被热空气加热，可
起到一定程度的烘干作用。应用该装置，不仅实现了研磨力度的调节功能，而且能使粉料得
到一定的烘干，从而使三七的磨粉、烘干工艺实现一定程度的整合，因而提升了工艺效率。
[0029] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替
换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
声明：
“用于三七超细粉的磨粉机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：深圳市南北医药有限公司
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