权利要求书： 1.一种轻质碳酸钙磨粉机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端一侧连接设有进料斗(2)，所述箱体(1)内连接设有柔性的弧形筛板(3)，所述弧形筛板(3)上连接设有若干筛孔(4)，所述箱体(1)于弧形筛板(3)上方连接设有研磨件(5)，所述研磨件(5)包括电机箱(6)，所述电机箱(6)内连接设有研磨电机(7)，所述研磨电机(7)的动力输出端连接设有转轴(8)，所述转轴(8)转动贯穿电机箱(6)并于另一端连接设有研磨头(9)，所述研磨头(9)与弧形筛板(3)底部配合，所述箱体(1)顶端中部连接设有可驱动研磨件(5)间歇上下的驱动装置，所述箱体(1)底端连接设有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙磨粉机，其特征在于：所述弧形筛板(3)靠近研磨头(9)一侧连接设有若干第一凸起(11)，所述第一凸起(11)与筛孔(4)间隔设置，所述研磨头(9)底部连接设有若干第二凸起(12)，所述第二凸起(12)与第一凸起(11)配合研磨。
3.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙磨粉机，其特征在于：所述驱动装置包括连接于箱体(1)顶端的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的动力输出端连接设有转盘(14)，所述转盘(14)周向连接设有若干驱动齿(15)，所述电机箱(6)顶端连接设有支撑杆(18)和连接于支撑杆(18)内侧的若干弹簧(16)，所述支撑杆(18)滑动贯穿箱体(1)并于另一端连接设有驱动孔(17)，所述驱动孔(17)与驱动齿(15)配合，所述弹簧(16)另一端连接箱体(1)顶壁。
4.根据权利要求3所述的一种轻质碳酸钙磨粉机，其特征在于：所述支撑杆(18)为U型杆。
5.根据权利要求1所述的一种轻质碳酸钙磨粉机，其特征在于：所述箱体(1)底壁倾斜设置。
说明书： 一种轻质碳酸钙磨粉机技术领域[0001] 本实用新型涉及轻质碳酸钙技术领域，具体是指一种轻质碳酸钙磨粉机。背景技术[0002] 轻质碳酸钙按其原始平均粒径分为：微粒碳酸钙(5μm)、微粉碳酸钙(1～5μm)、微细碳酸钙(0.1～1μm)、超细碳酸钙(0.02～0.1μm)、超微细碳酸钙(0.02μm)，现有的的轻质碳酸钙进行生产过程中，需要进行磨粉操作，传统的磨粉操作是通过磨粉机进行磨粉，磨粉效果一般，且在墨粉过程中易堵塞筛孔，磨粉效率低。实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于轻质碳酸钙高效磨粉、避免堵塞的一种轻质碳酸钙磨粉机。[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种轻质碳酸钙磨粉机，包括箱体，所述箱体顶端一侧连接设有进料斗，所述箱体内连接设有柔性的弧形筛板，所述弧形筛板上连接设有若干筛孔，所述箱体于弧形筛板上方连接设有研磨件，所述研磨件包括电机箱，所述电机箱内连接设有研磨电机，所述研磨电机的动力输出端连接设有转轴，所述转轴转动贯穿电机箱并于另一端连接设有研磨头，所述研磨头与弧形筛板底部配合，所述箱体顶端中部连接设有可驱动研磨件间歇上下的驱动装置，所述箱体底端连接设有出料管。[0005] 本实用新型与现有技术相比的优点在于：将轻质碳酸钙通过进料斗导入箱体内，驱动装置的设置便于间歇缺研磨件上下，当研磨件向下时，通过启动研磨电机，研磨电机驱动转轴带动研磨头对弧形筛板上的轻质碳酸钙进行研磨，研磨得到合格粒径的轻质碳酸钙粉通过筛孔导入箱体底部；当研磨件向上时，弧形筛板由于失去研磨头的抵接发生震动避免筛孔堵塞，同时便于弧形筛板边缘的轻质碳酸钙粉掉落到弧形筛板中部，方便后续研磨。[0006] 进一步的，所述弧形筛板靠近研磨头一侧连接设有若干第一凸起，所述第一凸起与筛孔间隔设置，所述研磨头底部连接设有若干第二凸起，所述第二凸起与第一凸起配合研磨，通过第二凸起与第一凸起配合设置便于增加粗糙度进而增大研磨表面积，使得研磨更加高效。[0007] 进一步的，所述驱动装置包括连接于箱体顶端的驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接设有转盘，所述转盘周向连接设有若干驱动齿，所述电机箱顶端连接设有支撑杆和连接于支撑杆内侧的若干弹簧，所述支撑杆滑动贯穿箱体并于另一端连接设有驱动孔，所述驱动孔与驱动齿配合，所述弹簧另一端连接箱体顶壁，通过启动驱动电机，驱动电机驱动转盘带动驱动齿转动，驱动齿通过与驱动孔的配合驱动支撑杆向上，此时弹簧收缩蓄力，支撑杆驱动研磨件向上；当驱动齿不再与驱动孔配合时，支撑杆在弹簧的复位拉伸作用下驱动研磨件向下。[0008] 进一步的，所述支撑杆为U型杆，支撑杆的U型结构以及支撑杆滑动贯穿箱体的配合设置便于电机箱等研磨件稳定升降。[0009] 进一步的，所述箱体底壁倾斜设置，便于轻质碳酸钙粉的导出。附图说明[0010] 图1是本实用新型一种轻质碳酸钙磨粉机的主剖结构示意图。[0011] 图2是本实用新型一种轻质碳酸钙磨粉机的右剖结构示意图。[0012] 图3是图2中A的结构示意图。[0013] 如图所示：1、箱体，2、进料斗，3、弧形筛板，4、筛孔，5、研磨件，6、电机箱，7、研磨电机，8、转轴，9、研磨头，10、出料管，11、第一凸起，12、第二凸起，13、驱动电机，14、转盘，15、驱动齿，16、弹簧，17、驱动孔，18、支撑杆。具体实施方式[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。[0015] 结合附图1?3所示，一种轻质碳酸钙磨粉机，包括箱体1，所述箱体1顶端一侧连接设有进料斗2，所述箱体1内连接设有柔性的弧形筛板3，所述弧形筛板3上连接设有若干筛孔4，所述箱体1于弧形筛板3上方连接设有研磨件5，所述研磨件5包括电机箱6，所述电机箱6内连接设有研磨电机7，所述研磨电机7的动力输出端连接设有转轴8，所述转轴8转动贯穿电机箱6并于另一端连接设有研磨头9，所述研磨头9与弧形筛板3底部配合，所述箱体1顶端中部连接设有可驱动研磨件5间歇上下的驱动装置，所述箱体1底端连接设有出料管10。
[0016] 所述弧形筛板3靠近研磨头9一侧连接设有若干第一凸起11，所述第一凸起11与筛孔4间隔设置，所述研磨头9底部连接设有若干第二凸起12，所述第二凸起12与第一凸起11配合研磨；所述驱动装置包括连接于箱体1顶端的驱动电机13，所述驱动电机13的动力输出端连接设有转盘14，所述转盘14周向连接设有若干驱动齿15，所述电机箱6顶端连接设有支撑杆18和连接于支撑杆18内侧的若干弹簧16，所述支撑杆18滑动贯穿箱体1并于另一端连接设有驱动孔17，所述驱动孔17与驱动齿15配合，所述弹簧16另一端连接箱体1顶壁；所述支撑杆18为U型杆；所述箱体1底壁倾斜设置。[0017] 本实用新型在具体实施时，将轻质碳酸钙通过进料斗2导入箱体1内，驱动装置的设置便于间歇缺研磨件5上下，通过启动驱动电机13，驱动电机13驱动转盘14带动驱动齿15转动，驱动齿15通过与驱动孔17的配合驱动支撑杆18向上，此时弹簧16收缩蓄力，支撑杆18驱动研磨件5向上，支撑杆18的U型结构以及支撑杆18滑动贯穿箱体1的配合设置便于电机箱6等研磨件5稳定上升，当研磨件5向上时，弧形筛板3由于失去研磨头9的抵接发生震动避免筛孔4堵塞，同时便于弧形筛板3边缘的轻质碳酸钙粉掉落到弧形筛板3中部，方便后续研磨；当驱动齿15不再与驱动孔17配合时，支撑杆18在弹簧16的复位拉伸作用下驱动研磨件5向下，当研磨件5向下时，通过启动研磨电机7，研磨电机7驱动转轴8带动研磨头9对弧形筛板3上的轻质碳酸钙进行研磨，通过第二凸起12与第一凸起11配合设置便于增加粗糙度进而增大研磨表面积，使得研磨更加高效，研磨得到合格粒径的轻质碳酸钙粉通过筛孔4导入箱体1底部，箱体1底壁倾斜设置，便于轻质碳酸钙粉从出料管10导出。[0018] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
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来源：石家庄华雄钙业有限公司
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