权利要求书： 1.一种粉碎机出料防堵塞装置，其特征在于，包括粉碎机箱体(1)，所述粉碎机箱体(1)的内部设置有破碎辊(2)，所述粉碎机箱体(1)一侧的外侧壁上通过固定机架(3)固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)输出轴的轴壁上固定连接有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的另一端穿过粉碎机箱体(1)，且所述第一转动轴(5)与粉碎机箱体(1)转动连接，所述第一转动轴(5)延伸至粉碎机箱体(1)内部的一端穿过破碎辊(2)，所述破碎辊(2)固定连接在第一转动轴(5)的轴壁上，所述第一转动轴(5)穿过破碎辊(2)的一端延伸出粉碎机箱体(1)，且所述第一转动轴(5)延伸出粉碎机箱体(1)的一端通过联轴器(6)固定连接有第二转动轴(7)，所述第二转动轴(7)远离第一转动轴(5)一端的轴壁上固定连接有第一传动轮(12)，所述粉碎机箱体(1)的底部固定连通有下料管(8)，所述下料管(8)的内部转动连接有第三转动轴(9)，所述第三转动轴(9)位于下料管(8)内部的轴壁上固定连接有若干个拨料辊(10)，所述第三转动轴(9)的两端均穿过下料管(8)，且所述第三转动轴(9)的两端均与下料管(8)转动连接，所述第三转动轴(9)穿过下料管(8)一端的轴壁上固定连接有第二传动轮(13)，所述第一传动轮(12)通过传动皮带(14)与第二传动轮(13)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎机出料防堵塞装置，其特征在于，若干个所述拨料辊(10)等间距对称固定连接在第三转动轴(9)两侧的轴壁上。
3.根据权利要求1所述的一种粉碎机出料防堵塞装置，其特征在于，所述伺服电机(4)通过PLC控制器与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎机出料防堵塞装置,其特征在于，所述粉碎机箱体(1)远离伺服电机(4)的一端设置有防护壳体(11)，所述第一传动轮(12)和第二传动轮(13)均位于防护壳体(11)的内部，且所述第二转动轴(7)和第三转动轴(9)均与防护壳体(11)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉碎机出料防堵塞装置,其特征在于，所述第三转动轴(9)远离第二传动轮(13)的一端转动套接有轴套(15)，所述轴套(15)两侧的外侧壁上均固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的另一端与下料管(8)的外壁固定连接。
说明书： 一种粉碎机出料防堵塞装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种出料防堵塞装置，尤其涉及一种粉碎机出料防堵塞装置，属于机械设备技术领域。背景技术[0002] 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机在将原材料进行破碎粉碎时大多是将破碎好的原材料堆积在箱体的内部，箱体底部固定连通的下料管的直径小于箱体的内径，使得箱体中堆积的物料会造成下料管的堵塞，影响下料。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉碎机出料防堵塞装置。[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 设计一种粉碎机出料防堵塞装置，包括粉碎机箱体，所述粉碎机箱体的内部设置有破碎辊，所述粉碎机箱体一侧的外侧壁上通过固定机架固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的轴壁上固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的另一端穿过粉碎机箱体，且所述第一转动轴与粉碎机箱体转动连接，所述第一转动轴延伸至粉碎机箱体内部的一端穿过破碎辊，所述破碎辊固定连接在第一转动轴的轴壁上，所述第一转动轴穿过破碎辊的一端延伸出粉碎机箱体，且所述第一转动轴延伸出粉碎机箱体的一端通过联轴器固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离第一转动轴一端的轴壁上固定连接有第一传动轮，所述粉碎机箱体的底部固定连通有下料管，所述下料管的内部转动连接有第三转动轴，所述第三转动轴位于下料管内部的轴壁上固定连接有若干个拨料辊，所述第三转动轴的两端均穿过下料管，且所述第三转动轴的两端均与下料管转动连接，所述第三转动轴穿过下料管一端的轴壁上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮通过传动皮带与第二传动轮传动连接。[0006] 优选的，若干个所述拨料辊等间距对称固定连接在第三转动轴两侧的轴壁上。[0007] 优选的，所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。[0008] 优选的，所述粉碎机箱体远离伺服电机的一端设置有防护壳体，所述第一传动轮和第二传动轮均位于防护壳体的内部，且所述第二转动轴和第三转动轴均与防护壳体转动连接。[0009] 优选的，所述第三转动轴远离第二传动轮的一端转动套接有轴套，所述轴套两侧的外侧壁上均固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端与下料管的外壁固定连接。[0010] 本实用新型提出的一种粉碎机出料防堵塞装置，有益效果在于：本实用新型一种粉碎机出料防堵塞装置结构简单，使用方便，通过联轴器将第二转动轴与
破碎机上的第一转动轴进行连接，使得破碎机在进行破碎时能够通过传动轮和传动皮带来带动第三转动轴进行转动，第三转动轴在下料管的内部进行转动时能够带动拨料辊在下料管中转动，从而能够将下料管中的物料拨动散开，使得下料管能够更加流畅的将箱体中的物料排出。附图说明[0011] 图1为本实用新型提出的一种粉碎机出料防堵塞装置的结构示意图；[0012] 图2为本实用新型提出的一种粉碎机出料防堵塞装置中A-A方向的剖视图；[0013] 图3为本实用新型提出的一种粉碎机出料防堵塞装置中B部分的局部放大图。[0014] 图中：粉碎机箱体1、破碎辊2、固定机架3、伺服电机4、第一转动轴5、联轴器6、第二转动轴7、下料管8、第三转动轴9、拨料辊10、防护壳体11、第一传动轮12、第二传动轮13、传动皮带14、轴套15、固定杆16。具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0016] 参照图1-3，一种粉碎机出料防堵塞装置，包括粉碎机箱体1，粉碎机箱体1的内部设置有破碎辊2，粉碎机箱体1一侧的外侧壁上通过固定机架3固定连接有伺服电机4，伺服电机4输出轴的轴壁上固定连接有第一转动轴5，第一转动轴5的另一端穿过粉碎机箱体1，且第一转动轴5与粉碎机箱体1转动连接，第一转动轴5延伸至粉碎机箱体1内部的一端穿过破碎辊2，破碎辊2固定连接在第一转动轴5的轴壁上，第一转动轴5穿过破碎辊2的一端延伸出粉碎机箱体1，且第一转动轴5延伸出粉碎机箱体1的一端通过联轴器6固定连接有第二转动轴7，第二转动轴7远离第一转动轴5一端的轴壁上固定连接有第一传动轮12，粉碎机箱体1的底部固定连通有下料管8，下料管8的内部转动连接有第三转动轴9，第三转动轴9位于下料管8内部的轴壁上固定连接有若干个拨料辊10，第三转动轴9的两端均穿过下料管8，且第三转动轴9的两端均与下料管8转动连接，第三转动轴9穿过下料管8一端的轴壁上固定连接有第二传动轮13，第一传动轮12通过传动皮带14与第二传动轮13传动连接。
[0017] 若干个拨料辊10等间距对称固定连接在第三转动轴9两侧的轴壁上，等间距设置对称设置的拨料辊10可以使得拨料的效果更好。[0018] 伺服电机4通过PLC控制器与外接电源电性连接，TB6600型PLC控制器能够控制伺服电机4的转速和转向，可以确保装置能够正常驱动。[0019] 粉碎机箱体1远离伺服电机4的一端设置有防护壳体11，第一传动轮12和第二传动轮13均位于防护壳体11的内部，且第二转动轴7和第三转动轴9均与防护壳体11转动连接，防护壳体11可以对第一传动轮12和第二传动轮13以及传动皮带14进行防护。[0020] 第三转动轴9远离第二传动轮13的一端转动套接有轴套15，轴套15两侧的外侧壁上均固定连接有固定杆16，固定杆16的另一端与下料管8的外壁固定连接，轴套15能够使得第三转动轴9在转动时更加的稳定。[0021] 工作原理：通过TB6600型PLC控制器控制伺服电机4启动，伺服电机4启动时能够带动第一转动轴5进行转动，第一转动轴5带动粉碎机箱体1内部的破碎辊2进行破碎，其破碎原理与现有的破碎机相同，在使用时，第一转动轴5通过联轴器6将第二转动轴7与破碎机上的第一转动轴5进行连接，使得破碎机在进行破碎时能够带动第二转动轴7进行转动，第二转动轴7在转动时能够带动第一传动轮12进行转动，第一传动轮12通过传动皮带14来带动第二传动轮13进行转动，第二传动轮13带动第三转动轴9在下料管8的内部进行转动时能够带动拨料辊10在下料管8中转动，从而能够将下料管8中的物料拨动散开，使得下料管8能够更加流畅的将箱体中的物料排出。[0022] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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“粉碎机出料防堵塞装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：平顶山瑞平石龙水泥有限公司
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