权利要求书： 1.一种锤片式粉碎机用筛网，其特征在于，包括主体网片和支撑骨架，所述主体网片上均布有若干个直径为D的筛孔，所述支撑骨架呈网格状，且其上每间隔X距离开设有一个固定孔，由螺钉穿过各固定孔将所述主体网片与所述支撑骨架固连。
2.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机用筛网，其特征在于：所述主体网片为弧面形，所述支撑骨架与所述主体网片的形状一致。
3.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机用筛网，其特征在于：所述支撑骨架包括若干个横轴和竖条，多个竖条首尾衔接同时由横轴铰接成列，多个横轴的两端连接相邻两列的竖条形成网格。
4.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机用筛网，其特征在于：所述支撑骨架由多个304材质的圆柱杆制成。
5.根据权利要求1所述的锤片式粉碎机用筛网，其特征在于：D＝1mm，X＝100mm。
说明书： 一种锤片式粉碎机用筛网技术领域[0001] 本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种锤片式粉碎机用筛网。背景技术[0002] 对于锤片式粉碎机来说，筛网孔的大小直接决定了物料的细度。受工艺难度限制，现有粉碎机的筛网工艺上大致能在3mm的板厚上做出Φ3mm的筛孔，实际使用发现，过筛后
的物料50目筛余物20％，100目筛余物80％，过筛率低下。如果要生产更细的产品，就必须要
用更细的筛网，但细孔筛在加工时就必须要用更薄的板材来加工，按此如果是Φ1mm的筛
孔，只能用1mm的板材来加工，筛网的强度非常低，在实际生产过程中无法使用，也就无法得
到细颗粒产品。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种锤片式粉碎机用筛网，提高筛网的结构性，以解决细孔筛结构强度低、无法提高过筛率的问题。
[0004] 为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：[0005] 一种锤片式粉碎机用筛网，其包括主体网片和支撑骨架，主体网片上均布有若干个直径为D的筛孔，支撑骨架呈网格状，且其上每间隔X距离开设有一个固定孔，由螺钉穿过
各固定孔将主体网片与支撑骨架固连。
[0006] 特别地，主体网片为弧面形，支撑骨架与主体网片的形状一致。[0007] 特别地，支撑骨架包括若干个横轴和竖条，多个竖条首尾衔接同时由横轴铰接成列，多个横轴的两端连接相邻两列的竖条形成网格。
[0008] 特别地，支撑骨架由多个304材质的圆柱杆制成。[0009] 特别地，D＝1mm，X＝100mm。[0010] 综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述锤片式粉碎机用筛网通过支撑骨架提高主体网片的结构性，从而使得主体网片可以制成更细小的筛孔，保证筛网结
构性，得到更细颗粒产品，结构简单，改造成本低，不影响原来粉碎机的使用。
附图说明[0011] 图1是本实用新型实施例提供的锤片式粉碎机用筛网的结构示意图。具体实施方式[0012] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。[0013] 请参阅图1所示，本实施例提供一种锤片式粉碎机用筛网，其包括主体网片1和支撑骨架2。
[0014] 对比前述筛孔为Φ3mm的筛网，本实施例以在1mm的板厚上做出Φ1mm筛孔的筛网为例，主体网片1上均布有若干个直径为1mm的筛孔3，支撑骨架2呈网格状，且其上每间隔
100mm距离开设有一个固定孔，由螺钉穿过各固定孔将主体网片1与支撑骨架2固连。
[0015] 为配合粉碎机过筛，主体网片1设置为弧面形，故支撑骨架2与主体网片1的形状一致。此处的支撑骨架2由多个304材质的圆柱杆制成，以尽可能地减少骨架对网孔的影响。
[0016] 支撑骨架2可以根据需要目标形状直接焊接成型，特别地，也可以支撑可调节结构，即其包括若干个横轴4和竖条5，多个竖条5首尾衔接同时由横轴4铰接成列，多个横轴4
的两端连接相邻两列的竖条5形成网格。
[0017] 实际使用发现，该筛孔为Φ1mm的筛网，过筛后的物料50目筛余物2％，100目筛余物5％，生产出的细颗粒产品非常细。
[0018] 综上，该锤片式粉碎机用筛网通过支撑骨架提高主体网片的结构性，从而使得主体网片可以制成更细小的筛孔，保证筛网结构性，得到更细颗粒产品，结构简单，改造成本
低，不影响原来粉碎机的使用。
[0019] 以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变
化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要
求书及其等效物界定。
声明：
“锤片式粉碎机用筛网” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：西达(无锡)生物科技有限公司
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