权利要求书： 1.一种锥式粉碎机，其特征在于：包括粉碎机构，粉碎机构包括粉碎仓、轴承盒、粉碎刃、冲孔网以及收集袋，轴承盒位于粉碎仓内，轴承盒的顶端与粉碎刃联动，冲孔网套设在粉碎刃外，冲孔网与轴承盒连接，冲孔网与轴承盒的连接处上设有至少一条第一通道，第一通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处，另一端与收集袋连通，收集袋固定在轴承盒上。
2.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：所有的第一通道为圆周阵列分布。
3.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：所有的第一通道不为圆周阵列分布。
4.如权利要求1或2或3所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：第一通道位于轴承盒上。
5.如权利要求4所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：轴承盒上还设有第二通道，第二通道位于第一通道的内侧，第二通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处，另一端与收集袋连通。
6.如权利要求5所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：第一通道与第二通道之间设有凸台。
7.如权利要求6所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：凸台靠近第一通道一侧上设有垂直面，凸台靠近第二通道一侧上设有第一导向面。
8.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：收集袋与转轴盒之间为螺栓连接。
9.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：还包括升降机构，升降机构与粉碎机构联动，升降机构带动粉碎机构上下滑动。
10.如权利要求1所述的一种锥式粉碎机，其特征在于：还包括脚轮，脚轮位于整体的底面上。
说明书： 一种锥式粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及一种锥式粉碎机。背景技术[0002] 锥式粉碎机用于粉碎物料，从而实现一个加工效果。现有的锥式粉碎机的问题在于，粉碎刃与轴承盒为联动设置，在加工过程中，两者的连接处经常会有物料进入，导致运转卡涩，严重影响到实际的加工效果。发明内容[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种锥式粉碎机。[0004] 本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锥式粉碎机，其中，包括粉碎机构，粉碎机构包括粉碎仓、轴承盒、粉碎刃、冲孔网以及收集袋，轴承盒位于粉碎仓内，轴承盒的顶端与粉碎刃联动，冲孔网套设在粉碎刃外，冲孔网与轴承盒连接，冲孔网与轴承盒的连接处上设有至少一条第一通道，第一通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处，另一端与收集袋连通，收集袋固定在轴承盒上。[0005] 采用此种结构设置，在粉碎加工过程中，即使物料进入至连接处时，物料可以通过第一通道进入至收集袋内，形成一个收集效果。第一通道的设置，防止物料发生堆积，影响到实际的粉碎效果，收集袋的设置，防止从第一通道内排出的物料是未粉碎的，影响到整体粉碎的质量。[0006] 其中，所有的第一通道为圆周阵列分布。[0007] 采用圆周阵列分布，使得整体的加工更为方便。[0008] 其中，所有的第一通道不为圆周阵列分布。[0009] 其中，第一通道位于轴承盒上。[0010] 第一通道直接位于轴承盒上的设置，使得加工更为方便。[0011] 其中，轴承盒上还设有第二通道，第二通道位于第一通道的内侧，第二通道一端连通粉碎刃与轴承盒的连接处，另一端与收集袋连通。[0012] 第二通道与第一通道配合，形成了整体的排物料效果，防止发生堆积现象。[0013] 其中，第一通道与第二通道之间设有凸台。[0014] 采用凸台的设置，形成一定的隔离效果，防止物料朝向转轴一次运动，防止转轴发生堵塞。[0015] 其中，凸台靠近第一通道一侧上设有垂直面，凸台靠近第二通道一侧上设有第一导向面。[0016] 垂直面的设置，形成了物料的防护效果，使得物料可以更好的进入至第一通道内，第一导向面的设置，使得物料可以进入至第二通道内，形成进一步的排物料效果，防止发生堆积。[0017] 其中，收集袋与转轴盒之间为螺栓连接。[0018] 采用螺栓连接的方式，使得收集袋更好的与转轴盒实现固定效果。[0019] 其中，还包括升降机构，升降机构与粉碎机构联动，升降机构带动粉碎机构上下滑动。[0020] 采用升降机构的设置，使得粉碎机构的高度可以调节，提高使用的便捷性，便于上料。[0021] 其中，还包括脚轮，脚轮位于整体的底面上。[0022] 脚轮的设置，使得整个设备可以快速移动，提高整体的移动效果。附图说明[0023] 图1是本实用新型实施例1的剖视图；[0024] 图2是图1中A部的局部放大图。具体实施方式[0025] 实施例1：[0026] 参照附图1?2所示，一种锥式粉碎机，包括粉碎机构以及升降机构。[0027] 粉碎机构包括粉碎仓10、轴承盒11、粉碎刃12、冲孔网13以及收集袋14。[0028] 粉碎仓10用于整个粉碎操作以及物料粉碎后的收集。轴承盒11、粉碎刃12、冲孔网13以及收集袋14均位于粉碎仓10内。
[0029] 轴承盒11用于起到连接传动的效果，使得轴承盒11与粉碎刃12之间形成联动，带动粉碎刃12进行旋转。此处具体结构为轴承盒11上设有转轴111，转轴111从轴承盒11的顶面伸出，然后通过粉碎刃12与转轴111连接固定，从而实现联动效果。此处需要说明的是，轴承盒11顶面与粉碎刃12的底面存在间隙，即两者之间的连接处为间隙设置，故而物料会进入至间隙内，从而实现物料堵塞现象。[0030] 轴承盒11上设有至少一条第一通道112以及第二通道113，本实施例中，第一通道112的数量为两条，且两个第一通道112为对称设置，此处两个第一通道112也可以不为对称设置。第一通道112一端连通粉碎刃12与轴承盒11的连接处，另一端与收集袋14连通。第二通道113位于第一通道112的内侧，即第二通道113更靠近转轴111，第二通道113同样也是一端连通粉碎刃12与轴承盒11的连接处，另一端与收集袋14连通。此处还需要说明的是，第二通道113与第一通道112可以为平行设置，也可以为不平行设置。
[0031] 第一通道112与第二通道113之间设有凸台114，凸台114为超出轴承盒11顶面，凸台114靠近第一通道112一侧上设有垂直面1141，凸台114靠近第二通道113一侧上设有第一导向面1142。垂直面1141的设置，形成了物料的防护效果，使得物料可以更好的进入至第一通道112内，第一导向面1142的设置，使得物料可以进入至第二通道113内，形成进一步的排物料效果，防止发生堆积。[0032] 冲孔网13为套设在粉碎刃12外，且冲孔网13与轴承盒11顶面两端连接，冲孔网13上设有若干个网孔，粉碎完成的碎屑通过网孔进入至粉碎仓10内，从而实现过滤效果。故而在旋转过程中，很多物料容易进入至连接处内，从而导致发生堆积、堵塞。[0033] 收集袋14用于堆积物料的收集，当有物料进入至连接处时，可以通过第一通道112、第二通道113进行排屑，从而进入至收集袋14内，实现一个收集效果，本实施例中，收集袋14优选采用螺栓固定的方式固定在轴承盒11的侧面上，使得操作人员更加方便的进行收集，防止物料杂乱，影响到实际的粉碎质量。
[0034] 升降机构15与粉碎机构联动，升降机构15带动粉碎机构上下滑动。采用升降机构15的设置，使得粉碎机构的高度可以调节，提高使用的便捷性，便于上料。此处升降机构15可以为丝杆传动，也可以为液压传动。
[0035] 进一步，还包括脚轮16，脚轮16位于整体的底面上。通过脚轮16的设置，使得整个设备可以快速移动，提高整体的移动效果。此处脚轮16可以为定脚轮16也可以为万向轮。[0036] 采用此种结构设置，在粉碎加工过程中，即使物料进入至连接处时，物料可以通过第一通道112进入至收集袋14内，形成一个收集效果。第一通道112的设置，防止物料发生堆积，影响到实际的粉碎效果，收集袋14的设置，防止从第一通道112内排出的物料是未粉碎的，影响到整体粉碎的质量。
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“锥式粉碎机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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来源：缪小根
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