权利要求书： 1.一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置，包括有入料槽斗(1)和翻料槽斗(2)，入料槽斗(1)设置在分选机箱体(3)的上方中间，与分选机箱体(3)的上箱板固定连接，翻料槽斗(2)设置在入料槽斗(1)的下方，其特征在于，翻料槽斗(2)的横截面为倒三角形，其底边两侧分别向外设置有导流板(21)，导流板(21)上设置有滑动连接杆(22)，滑动连接杆(22)的顶端设置有连接板(23)，分选机箱体(3)的上箱板上设置有滑动导向孔(31)，滑动连接杆(22)插入在滑动导向孔(31)中，滑动连接杆(22)上套装有压缩弹簧(24)，压缩弹簧(24)设置在连接板(23)与分选机箱体(3)的上箱板之间，连接板(23)的上方设置有定位调节板(4)，定位调节板(4)与分选机箱体(3)的上箱板固定连接，定位调节板(4)上设置有调节螺栓(41)，调节螺栓(41)的下端与连接板(23)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置，其特征在于，导流板(21)的外边缘为波浪状。
3.根据权利要求1所述的一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置，其特征在于，定位调节板(4)为“7”字形构件，定位调节板(4)通过其上的竖板与分选机箱体(3)的上箱板固定连接，定位调节板(4)的竖板上设有刻度线。
说明书： 一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种粗煤泥分选机，具体涉及一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置。背景技术[0002] 粗煤泥分选机是一种基于粒度和密度分选细粒物料的高效水力分级设备，它采用受碍床浓缩方法对物料进行分选。粗煤泥分选机工作时利用上升水流在槽体内产生的紊流对物料进行干扰沉降分选，根据物料比重的不同来分选物料，矿浆由入料系统进入粗煤泥分选机主机槽体内，同时按预定的压力和流速由泵将水打入其底部的分配器，通过紊流板均匀分布到干扰床分选机底部，形成向上的扰动水流，下降的物料与上升水流相遇而形成干扰床层，当达到稳定状态时，入料中的那些密度低于干扰床层平均密度的颗粒将浮起，进入溢流，而那些比干扰床层平均密度大的颗粒将穿透床层进入沉物流，并通过底部的排料口排出。[0003] 现有的粗煤泥分选机的矿浆入口装置由入料槽斗和翻料槽斗构成，入料槽斗安装在分选机箱体的上方中间，翻料槽斗安装在入料槽斗的下方，入料槽斗和翻料槽斗分别与分选机箱体固定连接，这种现有的固定连接式矿浆入口装置在实际工作过程中存在有矿浆入料不均匀，造成了矿浆入料集中难分选和紊流干扰不稳定，影响了粗煤泥分选机的分选效果和分选效率。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置，结构简单新颖，功能实用，可实时根据矿浆流量浮动自调节入口大小，使矿浆入料速度均匀稳定，有利于提高粗煤泥分选机的分选效果和分选效率。[0005] 本实用新型采用的技术方案是：一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置，包括有入料槽斗1和翻料槽斗2，入料槽斗1设置在分选机箱体3的上方中间，与分选机箱体3的上箱板固定连接，翻料槽斗2设置在入料槽斗1的下方，翻料槽斗2的横截面为倒三角形，其底边两侧分别向外设置有导流板21，导流板21上设置有滑动连接杆22，滑动连接杆22的顶端设置有连接板23，分选机箱体3的上箱板上设置有滑动导向孔31，滑动连接杆22插入在滑动导向孔31中，滑动连接杆22上套装有压缩弹簧24，压缩弹簧24设置在连接板23与分选机箱体3的上箱板之间，连接板23的上方设置有定位调节板4，定位调节板4与分选机箱体3的上箱板固定连接，定位调节板4上设置有调节螺栓41，调节螺栓41的下端与连接板23相接触。
[0006] 进一步改进在于，导流板21的外边缘为波浪状。[0007] 进一步改进在于，定位调节板4为“7”字形构件，定位调节板4通过其上的竖板与分选机箱体3的上箱板固定连接，定位调节板4的竖板上设有刻度线。[0008] 本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构简单新颖，功能实用，可实时根据矿浆流量浮动自调节入口大小，使矿浆入料速度均匀稳定，有利于提高粗煤泥分选机的分选效果和分选效率。附图说明[0009] 图1为本实用新型的结构示意图，[0010] 图2为图1的左视图，[0011] 图3为本实用新型中翻料槽斗的结构示意图。具体实施方式[0012] 下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0013] 如图1、图2和图3所示，一种用于粗煤泥分选机的浮动自调式矿浆入口装置，包括有入料槽斗1和翻料槽斗2，入料槽斗1设置在分选机箱体3的上方中间，与分选机箱体3的上箱板固定连接，翻料槽斗2设置在入料槽斗1的下方，其之间形成有侧流口，翻料槽斗2的横截面为倒三角形，其底边两侧分别向外设置有导流板21，导流板21的外边缘为波浪状，导流板21上设置有滑动连接杆22，滑动连接杆22的顶端设置有连接板23，分选机箱体3的上箱板上设置有滑动导向孔31，滑动连接杆22插入在滑动导向孔31中，滑动连接杆22上套装有压缩弹簧24，压缩弹簧24设置在连接板23与分选机箱体3的上箱板之间，连接板23的上方设置有定位调节板4，定位调节板4与分选机箱体3的上箱板固定连接，定位调节板4上设置有调节螺栓41，调节螺栓41的下端与连接板23相接触，调节螺栓41与定位调节板4螺纹连接，调节螺栓41上安装有紧固螺母，定位调节板4为“7”字形构件，定位调节板4通过其上的竖板与分选机箱体3的上箱板固定连接，定位调节板4的竖板上设有刻度线。[0014] 矿浆由入料槽斗1流入，经翻料槽斗2后降低了矿浆的流动速度，再从侧流口流出，经导流板21均匀分散地流入分选机箱体3内，导流板21的波浪状外边缘有利于矿浆均匀分散地流入分选机箱体3内。[0015] 翻料槽斗2通过滑动连接杆22与分选机箱体3的上箱板滑动连接，连接板23与分选机箱体3的上箱板之间安装有压缩弹簧24，调节螺栓41的下端与连接板23相接触，向上或向下转动调节螺栓41，可使翻料槽斗2向上或向下移动，可调节侧流口的大小，通过定位调节板4的竖板上设有的刻度线可直观清楚地知道调节后侧流口的大小，在矿浆流入时，当矿浆的流入量增大时，压缩弹簧24受到的压力增大，压缩弹簧24的高度降低，翻料槽斗2会向下移动，使侧流口变大，当矿浆的流入量减少时，压缩弹簧24受到的压力减小，压缩弹簧24的高度升高，翻料槽斗2会向上移动，使侧流口变小，利用压缩弹簧24受到的压力变化和高度变化，使翻料槽斗2在矿浆的流入量增大或减少时，可实时自动上下移动，从而实时自动调节了侧流口的大小，使矿浆入料速度均匀稳定。[0016] 不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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来源：太原陆森矿业机械有限公司
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