权利要求书： 1.单端玻封全自动测试分选机的下料机构，包括机架(1)，机架(1)上分区有相邻物料转运区(2)、物料检测区(3)，以及物料分类区(4)，其特征在于：物料转运区(2)内设置有顶板(21)，顶板(21)上设置有朝下的转轮机构(211)；转轮机构(211)外围处阵列设置有带有磁性的转运块(212)；
物料检测区(3)内设置有检测机构(31)，检测机构(31)上端设置有放置物料的检测部(32)；
物料分类区(4)包括导板(41)，导板(41)上设置有良品进料口(42)与不良进料口(43)。
2.根据权利要求1所述的单端玻封全自动测试分选机的下料机构，其特征在于：转轮机构(211)包括有转轮驱动组件(213)，转轮驱动组件(213)下端设置有转轮组(214)，转轮组(214)外围环绕设置有多个组装孔位(215)，组装孔位(215)上组装有导向机构(221)。
3.根据权利要求2所述的单端玻封全自动测试分选机的下料机构，其特征在于：导向机构(221)包括沿垂直方向的导向滑轨(222)，导向滑轨(222)外接有滑动块(223)，转运块(212)安装在滑动块(223)上。
4.根据权利要求1所述的单端玻封全自动测试分选机的下料机构，其特征在于：转运块(212)设置有用于物料定位放置的槽位(224)。
5.根据权利要求1所述的单端玻封全自动测试分选机的下料机构，其特征在于：检测机构(31)包括支撑板(33)，支撑板(33)上端阵列设置有多组检测立柱(34)，检测部(32)安装在检测立柱(34)上端端部。
6.根据权利要求1所述的单端玻封全自动测试分选机的下料机构，其特征在于：检测部(32)上端端部开有用于物料定位插入的检测底孔(35)。
7.根据权利要求1所述的单端玻封全自动测试分选机的下料机构，其特征在于：机架(1)上还加载有用于将完成检测结果的物料进行下料的机械臂。
说明书： 单端玻封全自动测试分选机的下料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及温度传感器检测装置技术领域，尤其是指单端玻封全自动测试分选机的下料机构。背景技术[0002] 在机械、电子、工业等各领域中，往往都需要用到温度传感器，以作为关键性零部件所使用，因此，在工业生产温度传感器时，为核准其温度使用时的敏感度、精准度，区分其符合规定标准的良品与不良品，需要对其温度传感器制备其检测核对的装置。[0003] 同时在进行检测的同时需要将所检测结果，即良品与不良品区分下料，可针对温度传感器该物料设计一种用于检测，以此来区分下料的机构。实用新型内容
[0004] 本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能够完成温度传感器的自动化检测，便于区分良品与不良品针对性下料的技术方案。[0005] 单端玻封全自动测试分选机的下料机构，包括机架，机架上分区有相邻物料转运区、物料检测区，以及物料分类区，物料转运区内设置有顶板，顶板上设置有朝下的转轮机构；转轮机构外围处阵列设置有带有磁性的转运块；物料检测区分区在物料转运区下方，物料检测区内设置有检测机构，检测机构上端设置有放置物料的检测部；物料分类区包括导板，导板上设置有良品进料口与不良进料口。[0006] 进一步地，转轮机构包括有转轮驱动组件，转轮驱动组件下端设置有转轮组，转轮组外围环绕设置有多个组装孔位，组装孔位上组装有导向机构。[0007] 进一步地，导向机构包括沿垂直方向的导向滑轨，导向滑轨外接有滑动块，转运块安装在滑动块上。[0008] 进一步地，转运块设置有用于物料定位放置的槽位。[0009] 进一步地，检测机构包括支撑板，支撑板上端阵列设置有多组检测立柱，检测部安装在检测立柱上端端部。[0010] 进一步地，检测部上端端部开有用于物料定位插入的检测底孔。[0011] 进一步地，机架上还加载有用于将完成检测结果的物料进行下料的机械臂。[0012] 本实用新型的有益效果是：针对温度传感器物料，可实现将物料转运、检测，获得取得良品与不良品的效果，便于工业化自动生产利用，实现程序上检测物料的下料处理。[0013] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。附图说明[0014] 图1为本实用新型整体组装结构示意图。[0015] 图2为本实用新型分解结构示意图。[0016] 图3为本实用新型局部结构示意图。[0017] 图4为导向机构机构示意图。[0018] 图5为检测机构结构示意图。[0019] 图6为检测底孔位置结构示意图。[0020] 图中附图标识分别为：[0021]具体实施方式[0022] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1～6，单端玻封全自动测试分选机的下料机构，包括机架1，机架1上分区有相邻物料转运区2、物料检测区3，以及物料分类区4，物料转运区2内设置有顶板21，顶板21上设置有朝下的转轮机构211；转轮机构211外围处阵列设置有带有磁性的转运块212；物料检测区3分区在物料转运区2下方，物料检测区3内设置有检测机构31，检测机构31上端设置有放置物料的检测部32；物料分类区4包括导板41，导板41上设置有良品进料口42与不良进料口43。
[0024] 该设计针对于温度传感器。在机架1上设置所相邻的物料转运区2、物料检测区3，以及物料分类区4，并在对应的区域内通过加载组件，从而起到接受上一工位的物料，并对其进行转运运输，同时在后工序上实现物料的敏感程度、精准度检测核对，以便区分良品与不良品的下料处理。具体实施原理如下：[0025] 物料转运运输的工作原理为：[0026] 物料转运区2内设置有顶板21，用于支撑朝下的转轮机构211，通过转轮驱动组件213控制，实现圆形的转轮组214做旋转动作，从而带动转轮组214外围处所安装的导向机构
221，同时导向机构221是通过组装孔位215来进行固定的，即该方式可实现组装拆卸，而导向机构221上的转运快则用于携带物料，具体的，是通过带磁性，以磁吸方式带动物料转运运输。
[0027] 物料检测的工作原理为：[0028] 转轮组214将对应的转运块212运输至检测机构31上方时，再通过转轮组214与转运块212之间的导向机构221上下移动，从而使的转运块212上的物料上端头伸出至检测底孔35中，而在检测底孔35中加载系列检测电阻模块，以此完成检测。具体的，导向机构221是由以垂直方向的导向滑轨222组成，并通过滑动块223来带动转运块212上下移动，滑块的移动可通过外部驱动电机实现，以便物料的伸出；而检测机构31通过支撑板33来组装支撑，在支撑板33上端阵列设置有多组检测立柱34，检测部32安装在检测立柱34上端端部，检测部32上端端部开有用于物料定位插入的检测底孔35。即通过转轮机构211、导向机构221、以及检测机构31的配合，从而可完成检测，从而核对区分良品与不良品。
[0029] 优化的，为了避免转运块212上所放置的物料导电探针接触，或是多个物料相接触，影响检测结果，转运块212设置有用于物料定位放置的槽位224，一是可以使得通过槽位224上的物料能够对准、插入至检测底孔35中，二是可提高其检测精度。
[0030] 物料下料的工作原理为：[0031] 通过在机架1上加载机械臂(图中未显示)来传输完成检测结果的物料，并通过导板41上的良品进料口42与不良进料口43来划分，区分开来，而优选的，良品进料口42与不良品进料口43总共为七组，以便该设备满足日常的操作流程。[0032] 以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
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来源：广东海一科技有限公司
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