权利要求书： 1.一种节能超细粉球磨机，包括球磨机（1）、粉碎筒（101）、端盖（102）、进料口（103）、出料口（104）、底座（105）、三角支撑板（106）、齿环（107）、电机（108）、滑槽（109）、降噪组件（2）、端板（201）、波纹管（202）和推动环（203），其特征在于：所述球磨机（1）中部设有粉碎筒（101），所述粉碎筒（101）两端均通过法兰连接有端盖（102），所述粉碎筒（101）一端的端盖（102）固定连接设有进料口（103），所述粉碎筒（101）另一端的端盖（102）固定连接设有出料口（104），所述粉碎筒（101）底部设有底座（105），所述底座（105）两端均固定连接设有三角支撑板（106），所述三角支撑板（106）顶部通过轴承与进料口（103）、出料口（104）连接，所述粉碎筒（101）外壁中部固定连接设有齿环（107），所述粉碎筒（101）两端对称，所述底座（105）中部设有电机（108），所述电机（108）的输出轴通过齿轮与齿环（107）连接，所述底座（105）两侧均固定连接设有滑槽（109），所述球磨机（1）外围设有降噪组件（2），所述降噪组件（2）两端均固定连接设有端板（201），所述端板（201）底部均固定连接于底座（105）上表面，且端板（201）中部设有贯穿孔与进料口（103）、出料口（104）套接，左侧所述端板（201）内侧固定连接设有可折叠的波纹管（202），所述波纹管（202）右端固定连接设有推动环（203），所述波纹管（202）和推动环（203）呈环形，且底部设有开口，所述推动环（203）两端与滑槽（109）活动连接，所述波纹管（202）和端板（201）内侧表面均由吸音材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种节能超细粉球磨机，其特征在于，所述吸音材料为吸音棉。
3.根据权利要求1所述的一种节能超细粉球磨机，其特征在于，所述滑槽（109）内壁设有聚四氟乙烯，且推动环（203）两端均通过矩形滑块与滑槽（109）连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能超细粉球磨机，其特征在于，所述推动环（203）和端板（201）均由塑料制成。
说明书： 一种节能超细粉球磨机技术领域[0001] 本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种节能超细粉球磨机。背景技术[0002] 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质；它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与
有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种；[0003] 目前的球磨机在工作时，噪音的产生注意来源于粉碎筒和电机，但现有的球磨机在进行降噪时，均是对粉碎筒进行降噪，忽略了电机，因此需要提供一种节能超细粉球磨机。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中球磨机在工作时，噪音的产生注意来源于粉碎筒和电机，但现有的球磨机在进行降噪时，均是对粉碎筒进行降噪，忽略了电机，从而提出一种节能超细粉球磨机。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能超细粉球磨机，包括球磨机、粉碎筒、端盖、进料口、出料口、底座、三角支撑板、齿环、电机、滑槽、降噪组件、端板、波纹管和推动环，所述球磨机中部设有粉碎筒，所述粉碎筒两端均通过法兰连接有端盖，所述粉碎筒一端的端盖固定连接设有进料口，所述粉碎筒另一端的端盖固定连接设有出料口，所述粉碎筒底部设有底座，所述底座两端均固定连接设有三角支撑板，所述三角支撑板顶部通过轴承与进料口、出料口连接，所述粉碎筒外壁中部固定连接设有齿环，所述粉碎筒两端对称，所述底座中部设有电机，所述电机的输出轴通过齿轮与齿环连接，所述底座两侧均固定连接设有滑槽，所述球磨机外围设有降噪组件，所述降噪组件两端均固定连接设有端板，所述端板底部均固定连接于底座上表面，且端板中部设有贯穿孔与进料口、出料口套接，左侧所述端板内侧固定连接设有可折叠的波纹管，所述波纹管右端固定连接设有推动环，所述波纹管和推动环呈环形，且底部设有开口，所述推动环两端与滑槽活动连接，所述波纹管和端板内侧表面均由吸音材料制成。[0006] 进一步优选的，所述吸音材料为吸音棉。[0007] 进一步优选的，所述滑槽内壁设有聚四氟乙烯，且推动环两端均通过矩形滑块与滑槽连接。[0008] 进一步优选的，所述推动环和端板均由塑料制成。[0009] 本实用新型的有益效果是：通过设置降噪组件、端板、波纹管和推动环，使本实用新型当对波纹管进行打开时，通过拉动推动环往滑槽右端运动，使波纹管被拉伸，使波纹管覆盖在球磨机外围，通过波纹管内部的吸音材料进行消音，已到达降噪的作用，同时可以将推动环往滑槽右端推动，使波纹管转动，使球磨机暴露出来。附图说明[0010] 图1为本实用新型降噪组件剖视图；[0011] 图2为本实用新型整体主视图；[0012] 图3为本实用新型降噪组件侧视图。[0013] 图中：球磨机?1、粉碎筒?101、端盖?102、进料口?103、出料口?104、底座?105、三角支撑板?106、齿环?107、电机?108、滑槽?109、降噪组件?2、端板?201、波纹管?202、推动环?203。
具体实施方式[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0015] 参照图1?3，一种节能超细粉球磨机，包括球磨机1、粉碎筒101、端盖102、进料口103、出料口104、底座105、三角支撑板106、齿环107、电机108、滑槽109、降噪组件2、端板
201、波纹管202和推动环203，球磨机1中部设有粉碎筒101，粉碎筒101两端均通过法兰连接有端盖102，粉碎筒101一端的端盖102固定连接设有进料口103，粉碎筒101另一端的端盖
102固定连接设有出料口104，粉碎筒101底部设有底座105，底座105两端均固定连接设有三角支撑板106，三角支撑板106顶部通过轴承与进料口103、出料口104连接，粉碎筒101外壁中部固定连接设有齿环107，粉碎筒101两端对称，使粉碎筒101通过电机108带动时，粉碎筒
101更好进行受力，使电机108在带动转动时，可以更省力，减低电机108消耗，从而更节能，底座105中部设有电机108，电机108的输出轴通过齿轮与齿环107连接，底座105两侧均固定连接设有滑槽109，球磨机1外围设有降噪组件2，降噪组件2两端均固定连接设有端板201，端板201底部均固定连接于底座105上表面，且端板201中部设有贯穿孔与进料口103、出料口104套接，左侧端板201内侧固定连接设有可折叠的波纹管202，波纹管202右端固定连接设有推动环203，波纹管202和推动环203呈环形，且底部设有开口，推动环203两端与滑槽
109活动连接，波纹管202和端板201内侧表面均由吸音材料制成；
[0016] 当对波纹管202进行打开时，通过拉动推动环203往滑槽109右端运动，使波纹管202被拉伸，使波纹管202覆盖在球磨机1外围，通过波纹管202内部的吸音材料进行消音，已到达降噪的作用。
[0017] 优选的，吸音材料为吸音棉。[0018] 优选的，滑槽109内壁设有聚四氟乙烯，且推动环203两端均通过矩形滑块与滑槽109连接，使推动环203更好在滑槽109内部滑动。
[0019] 优选的，推动环203和端板201均由塑料制成，减轻降噪组件2的质量，便于推动推动环203进行操作。[0020] 本实用新型当对波纹管202进行打开时，通过拉动推动环203往滑槽109右端运动，使波纹管202被拉伸，使波纹管202覆盖在球磨机1外围，通过波纹管202内部的吸音材料进行消音，已到达降噪的作用；[0021] 其中，吸音材料为吸音棉；[0022] 通过设置滑槽109内壁设有聚四氟乙烯，且推动环203两端均通过矩形滑块与滑槽109连接，使推动环203更好在滑槽109内部滑动；
[0023] 通过设置推动环203和端板201均由塑料制成，减轻降噪组件2的质量，便于推动推动环203进行操作。[0024] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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“节能超细粉球磨机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：管理员
来源：石嘴山市华岳新材料科技有限公司
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