权利要求书： 1.一种新型水电解制氢电解槽，该新型水电解制氢电解槽，包括左侧电解槽箱(1)，所述的左侧电解槽箱(1)的右侧设置有右侧电解槽箱(2)，左侧电解槽箱(1)的内侧以及右侧电解槽箱(2)的内侧分别嵌入有绝缘内衬(3)，左侧电解槽箱(1)的左上部焊接有氢气出口(4)，右侧电解槽箱(2)的右侧上下两部分别焊接有氧气出口(5)和水源入口(6)，其特征在于，所述的左侧电解槽箱(1)和右侧电解槽箱(2)的中间安装有双槽中间隔离器(7)，双槽中间隔离器(7)的内侧安装有可拆卸更换隔离膜座(8)，左侧电解槽箱(1)和右侧电解槽箱(2)的内侧上部分别安装有分隔电极(9)。
2.如权利要求1所述的新型水电解制氢电解槽，其特征在于，所述的双槽中间隔离器(7)包括中空外框架(71)，所述的中空外框架(71)的内部左右两侧分别开设有限位凹槽(72)，中空外框架(71)的上部左右两侧分别开设有上开口(73)，中空外框架(71)的上部螺栓固定有密封盖板(74)。
3.如权利要求1所述的新型水电解制氢电解槽，其特征在于，所述的可拆卸更换隔离膜座(8)包括中空内框架(81)，所述的中空内框架(81)的内侧放置有质子交换膜(82)，中空内框架(81)的内部右侧螺钉安装有定位框架(83)，中空内框架(81)的上部一体化设置有螺栓安装板(84)。
4.如权利要求1所述的新型水电解制氢电解槽，其特征在于，所述的分隔电极(9)包括导电电极棒(91)，所述的导电电极棒(91)的上部一体化设置有螺纹导电柱(92)，螺纹导电柱(92)的外侧下部套接有橡胶密封垫(93)，橡胶密封垫(93)的外侧设置有陶瓷绝缘座(94)。
5.如权利要求2所述的新型水电解制氢电解槽，其特征在于，所述的左侧电解槽箱(1)螺栓固定在中空外框架(71)的左侧，右侧电解槽箱(2)螺栓固定在中空外框架(71)的右侧。
6.如权利要求2所述的新型水电解制氢电解槽，其特征在于，所述的上开口(73)位于限位凹槽(72)的上部，并且上开口(73)的内侧和限位凹槽(72)的内侧连通。
7.如权利要求3所述的新型水电解制氢电解槽，其特征在于，所述的中空内框架(81)贯穿上开口(73)的内侧插接在限位凹槽(72)的内侧，所述的螺栓安装板(84)螺栓安装在中空外框架(71)的上部。
说明书： 一种新型水电解制氢电解槽技术领域[0001] 本实用新型属于水电解制氢电解槽技术领域，尤其涉及一种新型水电解制氢电解槽。背景技术[0002] 水电解制氢是一种较为方便的方法，在充满氢氧化钾或氢氧化钠的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生
电化学反应，分解成氢气和氧气，现有的节能水电解制氢电解槽，涉及水电解
制氢技术领域。本实用新型包括固定底板和电解槽，固定底板上表面固定连接有固定台，固定台侧面开设有放置槽，放置槽内固定连接有蓄电池，固定台上表面固定连接有顶板和安装盘，这类设备在更换中间的质子交换膜时需要停机更换，并且拆卸更换时间较长，会影响正常使用，造成经济损失。实用新型内容
[0003] 针对上述技术问题，本实用新型提供一种新型水电解制氢电解槽，通过插拔式的质子交换膜，使拆卸更换更加方便，同时双插槽的设置可以缩短更换时间，降低损失。[0004] 其技术方案是这样的：一种新型水电解制氢电解槽，包括左侧电解槽箱，所述的左侧电解槽箱的右侧设置有右侧电解槽箱，左侧电解槽箱的内侧以及右侧电解槽箱的内侧分别嵌入有绝缘内衬，左侧电解槽箱的左上部焊接有氢气出口，右侧电解槽箱的右侧上下两部分别焊接有氧气出口和水源入口，其特征在于，所述的左侧电解槽箱和右侧电解槽箱的中间安装有双槽中间隔离器，双槽中间隔离器的内侧安装有可拆卸更换隔离膜座，左侧电解槽箱和右侧电解槽箱的内侧上部分别安装有分隔电极。[0005] 优选的，所述的双槽中间隔离器包括中空外框架，所述的中空外框架的内部左右两侧分别开设有限位凹槽，中空外框架的上部左右两侧分别开设有上开口，中空外框架的上部螺栓固定有密封盖板。[0006] 优选的，所述的可拆卸更换隔离膜座包括中空内框架，所述的中空内框架的内侧放置有质子交换膜，中空内框架的内部右侧螺钉安装有定位框架，中空内框架的上部一体化设置有螺栓安装板。[0007] 优选的，所述的分隔电极包括导电电极棒，所述的导电电极棒的上部一体化设置有螺纹导电柱，螺纹导电柱的外侧下部套接有橡胶密封垫，橡胶密封垫的外侧设置有陶瓷绝缘座。[0008] 优选的，所述的左侧电解槽箱螺栓固定在中空外框架的左侧，右侧电解槽箱螺栓固定在中空外框架的右侧。[0009] 优选的，所述的上开口位于限位凹槽的上部，并且上开口的内侧和限位凹槽的内侧连通。[0010] 优选的，所述的中空内框架贯穿上开口的内侧插接在限位凹槽的内侧，所述的螺栓安装板螺栓安装在中空外框架的上部。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：[0012] 1.本实用新型中，所述的中空外框架、限位凹槽、上开口和密封盖板的设置，有利于方便工作人员对可拆卸更换隔离膜座进行更换，缩短更换时间，降低经济损失。[0013] 2.本实用新型中，所述的中空内框架、质子交换膜、定位框架和螺栓安装板的设置，有利于对质子交换膜进行拆卸，配合双槽中间隔离器缩短拆卸时间。[0014] 3.本实用新型中，所述的导电电极棒、螺纹导电柱、橡胶密封垫和陶瓷绝缘座的设置，有利于对导电电极棒安装的同时起到绝缘的作用，并且方便工作人员进行拆卸。附图说明[0015] 图1是本实用新型的结构示意图。[0016] 图2是本实用新型的双槽中间隔离器的结构示意图。[0017] 图3是本实用新型的可拆卸更换隔离膜的结构示意图。[0018] 图4是本实用新型的分隔电极的结构示意图。[0019] 图中：[0020] 1、左侧电解槽箱；2、右侧电解槽箱；3、绝缘内衬；4、氢气出口；5、氧气出口；6、水源入口；7、双槽中间隔离器；71、中空外框架；72、限位凹槽；73、上开口；74、密封盖板；8、可拆卸更换隔离膜座；81、中空内框架；82、质子交换膜；83、定位框架；84、螺栓安装板；9、分隔电极；91、导电电极棒；92、螺纹导电柱；93、橡胶密封垫；94、陶瓷绝缘座。具体实施方式[0021] 以下结合附图对本实用新型做进一步描述：[0022] 实施例：[0023] 如附图1所示，一种新型水电解制氢电解槽，包括左侧电解槽箱1，所述的左侧电解槽箱1的右侧设置有右侧电解槽箱2，左侧电解槽箱1的内侧以及右侧电解槽箱2的内侧分别嵌入有绝缘内衬3，左侧电解槽箱1的左上部焊接有氢气出口4，右侧电解槽箱2的右侧上下两部分别焊接有氧气出口5和水源入口6，其特征在于，所述的左侧电解槽箱1和右侧电解槽箱2的中间安装有双槽中间隔离器7，双槽中间隔离器7的内侧安装有可拆卸更换隔离膜座8，左侧电解槽箱1和右侧电解槽箱2的内侧上部分别安装有分隔电极9。
[0024] 上述实施例中，具体的，所述的橡胶密封垫93嵌入在陶瓷绝缘座94的内侧中间位置，并且导电电极棒91与陶瓷绝缘座94的下部螺栓连接。[0025] 上述实施例中，具体的，所述的陶瓷绝缘座94分别螺栓固定在左侧电解槽箱1的上部以及右侧电解槽箱2的上部，所述的螺纹导电柱92分别设置在左侧电解槽箱1和右侧电解槽箱2的内侧。[0026] 工作原理[0027] 本实用新型的工作原理：水源通过水源入口6进入左侧电解槽箱1和右侧电解槽箱2的内侧，外部电源通过螺纹导电柱92对导电电极棒91进行供电，从而对水源进行电解，氢气和氧气分别从氢气出口4和氧气出口5的内侧流出，配合外部气体采集罐进行收集存储，对质子交换膜82更换时，需要取一个新的可拆卸更换隔离膜座8，然后短暂停机，将密封盖板74拆下，然后把新取的可拆卸更换隔离膜座8安装到中空外框架71的内侧，中空内框架81通过上开口73插接在限位凹槽72的内侧，再利用螺栓将螺栓安装板84固定到中空外框架71的上部，然后拆开需要拆卸的螺栓安装板84上的螺栓，将需要拆卸的可拆卸更换隔离膜座8取出，最后将密封盖板74重新安装到指定位置即可正常工作，缩短了对质子交换膜82更换时的时间，提高了更换效率，从而降低对质子交换膜82更换时造成的经济损失。
[0028] 利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
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“新型水电解制氢电解槽” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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来源：浙江亿孚科技有限公司
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