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具有双向分料的输送带分料机构

638   编辑:北方有色网   来源:益阳胜希机械设备制造有限公司  
2024-02-27 11:25:46
权利要求书: 1.一种具有双向分料的输送带分料机构,其特征在于:包括分料板(1),所述分料板(1)的一侧设置有气缸(2),所述气缸(2)远离分料板(1)的一侧设置有固定块(12),所述固定块(12)的一侧设置有固定杆(3),所述固定杆(3)的下方设置有输送带(4),所述输送带(4)的一侧设置有导料斗(5),所述输送带(4)远离导料斗(5)的一侧设置有减速机(6),所述减速机(6)的外部套装有电机罩(7),所述输送带(4)的一端设置有倾斜板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双向分料的输送带分料机构,其特征在于:所述电机罩(7)的内部一侧嵌装有固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)的数量为两个,所述固定螺栓(8)关于电机罩(7)的竖直中心线轴对称,所述固定螺栓(8)与电机罩(7)的连接为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有双向分料的输送带分料机构,其特征在于:所述电机罩(7)的一侧上方安装有锁紧螺母(9),所述锁紧螺母(9)的数量为两个,所述锁紧螺母(9)关于电机罩(7)的竖直中心线轴对称,所述锁紧螺母(9)与固定螺栓(8)的连接为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有双向分料的输送带分料机构,其特征在于:所述输送带(4)的内侧一端嵌装有第一转动轴(10),所述第一转动轴(10)的形状为圆柱形状,所述第一转动轴(10)与输送带(4)的连接为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有双向分料的输送带分料机构,其特征在于:所述输送带(4)远离第一转动轴(10)的内侧一端嵌装有第二转动轴(11),所述第二转动轴(11)的形状为圆柱形状,所述第二转动轴(11)与输送带(4)的连接为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有双向分料的输送带分料机构,其特征在于:所述分料板(1)与气缸(2)的连接处嵌装有固定螺钉(14),所述固定螺钉(14)的形状为圆形形状,所述固定螺钉(14)与分料板(1)为固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有双向分料的输送带分料机构,其特征在于:所述输送带(4)的两侧安装有支架(15),所述支架(15)的数量为四个,所述支架(15)的形状为矩形形状。

说明书: 一种具有双向分料的输送带分料机构技术领域[0001] 本实用新型涉及输送带分料机构领域,具体为一种具有双向分料的输送带分料机构。背景技术[0002] 输送带,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。[0003] 目前,市场上存在的具有双向分料的输送带分料机构结构简单,分料机构不能自动控制,使用效率低,而且双向分料的效果不佳,使用十分不便。[0004] 现有技术存在以下缺陷或问题:[0005] 1、结构简单,分料机构不能自动控制,使用效率低;[0006] 2、双向分料的效果不佳,使用十分不便。实用新型内容

[0007] 本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种具有双向分料的输送带分料机构,可以有效解决结构简单,分料机构不能自动控制,使用效率低和双向分料的效果不佳,使用十分不便的问题。[0008] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:[0009] 一种具有双向分料的输送带分料机构,包括分料板,所述分料板的一侧设置有气缸,所述气缸远离分料板的一侧设置有固定块,所述固定块的一侧设置有固定杆,所述固定杆的下方设置有输送带,所述输送带的一侧设置有导料斗,所述输送带远离导料斗的一侧设置有减速机,所述减速机的外部套装有电机罩,所述输送带的一端设置有倾斜板。[0010] 作为本实用新型的优选技术方案,所述电机罩的内部一侧嵌装有固定螺栓,所述固定螺栓的数量为两个,所述固定螺栓关于电机罩的竖直中心线轴对称,所述固定螺栓与电机罩的连接为螺纹连接。[0011] 作为本实用新型的优选技术方案,所述电机罩的一侧上方安装有锁紧螺母,所述锁紧螺母的数量为两个,所述锁紧螺母关于电机罩的竖直中心线轴对称,所述锁紧螺母与固定螺栓的连接为螺纹连接。[0012] 作为本实用新型的优选技术方案,所述输送带的内侧一端嵌装有第一转动轴,所述第一转动轴的形状为圆柱形状,所述第一转动轴与输送带的连接为转动连接。[0013] 作为本实用新型的优选技术方案,所述输送带远离第一转动轴的内侧一端嵌装有第二转动轴,所述第二转动轴的形状为圆柱形状,所述第二转动轴与输送带的连接为转动连接。[0014] 作为本实用新型的优选技术方案,所述分料板与气缸的连接处嵌装有固定螺钉,所述固定螺钉的形状为圆形形状,所述固定螺钉与分料板为固定连接。[0015] 作为本实用新型的优选技术方案,所述输送带的两侧安装有支架,所述支架的数量为四个,所述支架的形状为矩形形状。[0016] 与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有双向分料的输送带分料机构,具备以下有益效果:[0017] 1、一种具有双向分料的输送带分料机构,通过在分料板的一侧设置气缸,且气缸的输出端与分料板相连接,当气缸的输出端进行伸缩时会带动分料板进行移动,电磁阀可以自动对气缸进行控制,从而使输送带无需人工进行操作就能运行,节省了人力,大大提高了使用效率;[0018] 2、一种具有双向分料的输送带分料机构,通过在输送带的上方设置分料板,分料板通过固定螺钉与气缸的输出端相连接,当分料板闭合时物料会在输送带上进行输送,当分料板开启时物料会通过导料斗进行输送,当分料板半开时既能在输送带上输送又能在导料斗中输送,使用十分便捷。附图说明[0019] 图1为本实用新型一种具有双向分料的输送带分料机构的分料板闭合状态立体结构示意图;[0020] 图2为本实用新型一种具有双向分料的输送带分料机构的分料板开启状态立体结构示意图;[0021] 图3为本实用新型一种具有双向分料的输送带分料机构的后视结构示意图;[0022] 图4为本实用新型一种具有双向分料的输送带分料机构的右视结构示意图;[0023] 图5为本实用新型一种具有双向分料的输送带分料机构的分料板闭合状态俯视结构示意图;[0024] 图6为本实用新型一种具有双向分料的输送带分料机构的分料板开启状态俯视结构示意图。[0025] 图中:1、分料板;2、气缸;3、固定杆;4、输送带;5、导料斗;6、减速机;7、电机罩;8、固定螺栓;9、锁紧螺母;10、第一转动轴;11、第二转动轴;12、固定块;13、倾斜板;14、固定螺钉;15、支架。具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0027] 请参阅图1?6,本实施方案中:一种具有双向分料的输送带分料机构,包括分料板1,分料板1的一侧设置有气缸2,气缸2远离分料板1的一侧设置有固定块12,固定块12的一侧设置有固定杆3,固定杆3的下方设置有输送带4,输送带4的一侧设置有导料斗5,输送带4远离导料斗5的一侧设置有减速机6,减速机6的外部套装有电机罩7,输送带4的一端设置有倾斜板13。

[0028] 本实施例中,电机罩7的内部一侧嵌装有固定螺栓8,固定螺栓8的数量为两个,固定螺栓8关于电机罩7的竖直中心线轴对称,固定螺栓8与电机罩7的连接为螺纹连接,通过固定螺栓8可以使电机罩7固定;电机罩7的一侧上方安装有锁紧螺母9,锁紧螺母9的数量为两个,锁紧螺母9关于电机罩7的竖直中心线轴对称,锁紧螺母9与固定螺栓8的连接为螺纹连接,通过锁紧螺母9可以使固定螺栓8和电机罩7之间的连接更加固定;输送带4的内侧一端嵌装有第一转动轴10,第一转动轴10的形状为圆柱形状,第一转动轴10与输送带4的连接为转动连接,通过第一转动轴10可以使输送带4进行转动;输送带4远离第一转动轴10的内侧一端嵌装有第二转动轴11,第二转动轴11的形状为圆柱形状,第二转动轴11与输送带4的连接为转动连接,通过第二转动轴11可以使输送带4进行转动;分料板1与气缸2的连接处嵌装有固定螺钉14,固定螺钉14的形状为圆形形状,固定螺钉14与分料板1为固定连接,通过固定螺钉14可以使分料板1和气缸2连接固定;输送带4的两侧安装有支架15,支架15的数量为四个,支架15的形状为矩形形状,通过支架15可以支撑分料机构。[0029] 本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型为一种具有双向分料的输送带分料机构,在使用时,通过在分料板1的一侧设置有气缸2,气缸2的输出端与分料板1相连接,当气缸2的输出端进行伸缩时会带动分料板1进行移动,电磁阀可以自动对气缸2进行控制,从而使输送带4无需人工进行操作就能运行,固定螺栓8和锁紧螺母9可以使电机罩7套装在减速机6的外部,电机罩7可以起到保护减速机6的作用,分料板1通过固定螺钉14与气缸2的输出端相连接,当分料板1闭合时物料会在输送带4上进行输送,当分料板1开启时物料会通过导料斗5进行输送,当分料板1半开时既能在输送带4上输送又能在导料斗5中输送,使用十分便捷。[0030] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



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