权利要求书： 1.一种可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，其特征在于，包括：回转器，与回转器连接的钻杆，与钻杆连接的夹持器，以及设置在钻杆顶端的钻头；
所述回转器包括：圆形外壳，设置在圆形外壳边缘的螺栓，设置在圆形外壳内的卡盘通孔，以及设置在卡盘通孔内圈的卡瓦；
其中，所述螺栓与回转器配合构件连接，所述卡瓦与钻杆连接；
所述螺栓设有若干个，且在圆形外壳上呈圆周方式等距分布；所述卡瓦设有4片，沿着卡盘通孔内圈呈圆周方式设置；
其中，在圆形外壳上设有通风孔，所述通风孔弯曲设置。
2.根据权利要求1所述的可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，其特征在于，所述圆形外壳直径为φ265mm?φ275mm，所述卡盘通孔直径为φ70mm?φ80mm，所述卡瓦围成的圆周直径为φ30mm?φ40mm。
3.根据权利要求2所述的可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，其特征在于，所述圆形外壳直径为φ270mm，所述卡盘通孔直径为φ75mm，所述卡瓦围成的圆周直径为φ36mm，所述钻杆直径为φ36mm。
4.根据权利要求3所述的可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，其特征在于，所述钻头结构等腰三角形状。
5.根据权利要求4所述的可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，其特征在于，所述钻头表面设有若干凸起。
6.根据权利要求5所述的可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，其特征在于，所述钻头直径为φ44mm。
说明书： 一种可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机技术领域[0001] 本实用新型涉及煤矿防护设备技术领域，具体涉及一种可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机。
背景技术[0002] 煤层具有强冲击倾向性，且煤质硬，井下施工应力计钻孔特别困难。传统的施工方法是采用手持式风钻(ZQSJ?140/4.3型手持式风钻)，配合φ42高效螺旋钻杆和φ44高效钻
头进行施工。
[0003] 由于井下煤层地压高、硬度大的特性，手持式风钻扭矩无法达到要求，施工困难，部分地点钻孔深度无法达到应力计安装要求，无法满足井下各采掘地点应力计的安装需
求。施工效率低，工人劳动强度大，且钻头极易磨损。
[0004] 鉴于上述问题，需要一种能够满足施工的钻机。发明内容[0005] 本实用新型针对上述问题，提供一种可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机。[0006] 本实用新型采用的技术方案为：一种可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，包括：回转器，与回转器连接的钻杆，与钻杆连接的夹持器，以及设置在钻杆顶端的钻头。
[0007] 进一步地，所述回转器包括：圆形外壳，设置在圆形外壳边缘的螺栓，设置在圆形外壳内的卡盘通孔，以及设置在卡盘通孔内圈的卡瓦；
[0008] 其中，所述螺栓与回转器配合构件连接，所述卡瓦与钻杆连接。[0009] 更进一步地，所述螺栓设有若干个，且在圆形外壳上呈圆周方式等距分布；所述卡瓦设有4片，沿着卡盘通孔内圈呈圆周方式设置；
[0010] 其中，在圆形外壳上设有通风孔，所述通风孔弯曲设置。[0011] 更进一步地，所述圆形外壳直径为φ265mm?φ275mm，所述卡盘通孔直径为φ70mm?φ80mm，所述卡瓦围成的圆周直径为φ30mm?φ40mm。
[0012] 更进一步地，所述圆形外壳直径为φ270mm，所述卡盘通孔直径为φ75mm，所述卡瓦围成的圆周直径为φ36mm，所述钻杆直径为φ36mm。
[0013] 更进一步地，所述钻头结构等腰三角形状。[0014] 更进一步地，所述钻头表面设有若干凸起。[0015] 更进一步地，所述钻头直径为φ44mm。[0016] 本实用新型的优点：[0017] 首先，通过对钻机的回转器、卡瓦、钻杆、钻头进行改造，使钻机的整体扭矩增大，可对高硬度的煤层进行施工，满足煤层爆破施工要求。
[0018] 其次，通过钻机对煤层进行爆破，比之人工手持风钻效率更高，从成本方面节省人工和降低材料消耗的效果。
[0019] 再者，对钻头进行改造，将钻头表面设置若干凸起，增加了钻头与煤层的摩擦力，从而更加有利于施工。
附图说明[0020] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0021] 图1是本实用新型实施例的正面结构示意图；[0022] 图2是本实用新型实施例的回转器结构示意图。[0023] 附图标记：[0024] 1为回转器，101为圆形外壳，102为螺栓，103为卡盘通孔，104为卡瓦，2为钻杆，3为夹持器，4为钻头。
具体实施方式[0025] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026] 参见图1至图2，如图1至图2所示，一种可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机，包括：回转器1，与回转器1连接的钻杆2，与钻杆2连接的夹持器3，以及设置在钻杆2顶端的钻
头4。
[0027] 需要说明的是，本方案的主要发明点在于，通使用大功率的钻机施工，并对钻机回转器、夹持器、卡瓦、钻杆、钻头进行改造，使之满足应力计和煤层爆破孔的施工要求，达到
了提高效率、节省人工、降低材料消耗、节省费用的效果。
[0028] 本实用新型的一实施例中，回转器1包括：圆形外壳101，设置在圆形外壳101边缘的螺栓102，设置在圆形外壳101内的卡盘通孔103，以及设置在卡盘通孔103内圈的卡瓦
104；
[0029] 其中，螺栓102与回转器1配合构件连接，卡瓦104与钻杆2连接。[0030] 本实用新型的一实施例中，螺栓102设有若干个，且在圆形外壳101上呈圆周方式等距分布；卡瓦104设有4片，沿着卡盘通孔103内圈呈圆周方式设置；
[0031] 其中，在圆形外壳101上设有通风孔，所述通风孔弯曲设置。[0032] 需要说明的是，因在爆破煤层过程中，钻机持续输出会出现发热现象，而钻杆处在外界可以及时的将热量传递到空气中去，而钻杆根部连接处处在钻机内部，形成较为密闭
的空间，散热效果差，而设置的通风孔有效的解决了这个散热差的问题，且将通风孔设置为
弯曲状，又可以避免煤巷内的异物进入。
[0033] 本实用新型的一实施例中，圆形外壳101直径为φ265mm?φ275mm，卡盘通孔103直径为φ70mm?φ80mm，卡瓦104围成的圆周直径为φ30mm?φ40mm。
[0034] 本实用新型的一实施例中，圆形外壳101直径为φ270mm，卡盘103通孔直径为φ75mm，卡瓦104围成的圆周直径为φ36mm，钻杆2直径为φ36mm。
[0035] 本实用新型的一实施例中，钻头4结构等腰三角形状。[0036] 本实用新型的一实施例中，钻头4表面设有若干凸起。[0037] 需要说明的是，对钻头进行改造，将钻头表面设置若干凸起，增加了钻头与煤层的摩擦力，从而更加有利于施工。
[0038] 本实用新型的一实施例中，钻头4直径为φ44mm。[0039] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。
声明：
“可满足高硬度、高地压煤层的改造钻机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：陕西正通煤业有限责任公司
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