权利要求书： 1.一种智能化矿井通风调节装置，其特征在于，所述装置包括架体（1）、活动机构（2）和旋转机构（3）；
所述架体（1）包括吸气柱（11）、进气口（12）和底板（13），吸气柱的一端连接有进气口，吸气柱的底部连接底板；
所述活动机构（2）安装在架体进气口的外侧，活动机构包括连接板（21）、连接弹簧（22）、限位板（23）、连接杆（24）、限位块（25）和过滤网板（26），连接板为两块对称设置，分别呈弧形固定在进气口的内缘两侧，并且所述连接板为凹槽（2101）设计，其内侧中上部固定有连接弹簧，限位板置于连接板的凹槽内且一端与连接弹簧连接，限位板上设置有凸起的连接杆，过滤网板的两侧设置有限位块，限位块放置于连接板的凹槽内，且其中部设有贯穿的限位通道，限位板贯穿于限位通道中，从而将过滤网板固定于进气口处；
所述旋转机构（3）包括支撑柱（31）、支撑板（32）、防滑板（33）、插杆（34）、拉簧（35）、固定槽（36）、卡合板（37）和卡板（38），支撑柱上端固定于架体的底板上，下端通过转轴连接有防滑板，在防滑板与底板之间的位置、支撑柱上还设置有支撑板，支撑板的一侧贯穿连接有插杆，插杆的上端连接有拉簧，防滑板的对应位置表面开设有固定槽，固定槽的内侧表面卡接有卡合板，插杆的底端固定连接有卡板。
2.根据权利要求1所述的智能化矿井通风调节装置，其特征在于，所述活动机构（2）为两组，对称设置在架体进气口处。
3.根据权利要求1所述的智能化矿井通风调节装置，其特征在于，所述限位板（23）呈弧形，并与连接板（21）的凹槽（2101）相匹配。
4.根据权利要求1所述的智能化矿井通风调节装置，其特征在于，所述插杆（34）插设在固定槽（36）的内侧。
说明书： 一种智能化矿井通风调节装置技术领域[0001] 本实用新型属于井下通风装置技术领域，特别涉及一种智能化矿井通风调节装置。背景技术[0002] 矿井通风是指矿井通风方式，通风方式分为中央式、对角式、分区式和混合式，矿井通风方法是指主要通风机对矿井供风的工作方法，通风系统，包括风机控制、CO传感器、交通状态检测、火灾报警控制和TC控制，以及通风系统的基本任务、基本要求、选择原则以及管理等。[0003] 而以往的通风装置在使用时，装置的通风过滤网板在长时间使用后，表面会积攒较多的灰尘和杂物，而工作人员需要定时进行清理，而以往的过滤网板的安装方式采用螺栓，工作人员在拆卸时较为繁琐，装置的实用性较差，因此亟需设计一种智能化矿井通风调节装置来解决上述问题。发明内容[0004] 本实用新型的目的在于提供一种智能化矿井通风调节装置，解决现有通风装置更换过滤网不便、通风装置方向难以调整的问题。[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：[0006] 一种智能化矿井通风调节装置，包括架体和活动机构；所述架体包括吸气柱、进气口和底板，吸气柱的一端连接有进气口，吸气柱的底部连接底板；所述活动机构安装在架体进气口的外侧，活动机构包括连接板、连接弹簧、限位板、连接杆、限位块和过滤网板，连接板为两块对称设置，分别呈弧形固定在进气口的内缘两侧，并且所述连接板为凹槽设计，其内侧中上部固定有连接弹簧，限位板置于连接板的凹槽内且一端与连接弹簧连接，限位板上设置有凸起的连接杆，过滤网板的两侧设置有限位块，限位块放置于连接板的凹槽内，且其中部设有贯穿的限位通道，限位板贯穿于限位通道中，从而将过滤网板固定于进气口处。[0007] 进一步的，所述装置的架体底板之下还设置有旋转机构。[0008] 进一步的，所述旋转机构包括支撑柱、支撑板、防滑板、插杆、拉簧、固定槽、卡合板和卡板，支撑柱上端固定于架体的底板上，下端通过转轴连接有防滑板，在防滑板与底板之间的位置、支撑柱上还设置有支撑板，支撑板的一侧贯穿连接有插杆，插杆的上端连接有拉簧，防滑板的对应位置表面开设有固定槽，固定槽的内侧表面连接有卡合板，插杆的底端固定连接有卡板。[0009] 进一步的，所述活动机构为两组，对称设置在架体进气口处。[0010] 进一步的，所述限位板呈弧形，并与连接板的凹槽相匹配。[0011] 进一步的，所述插杆插设在固定槽的内侧。[0012] 本实用新型相比现有技术的有益效果为：[0013] 1、本实用新型所述的智能化矿井通风调节装置，通过活动机构的设计，工作人员只通过活动连接杆，就能快速的对过滤网板进行更换，有效减少了工作人员的工作强度；[0014] 2、本实用新型所述的智能化矿井通风调节装置，通过旋转机构的设计，工作人员只通过活动插杆，就能对吸气柱的位置进行旋转调节，从而便于装置对不同方向进行吸风，有效增加装置的实用性。附图说明[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：[0016] 图1为实施例1所述智能化矿井通风调节装置的结构示意图；[0017] 图2为所述活动机构的结构示意图；[0018] 图3为实施例2所述智能化矿井通风调节装置的结构示意图；[0019] 图4为图3中A部分的放大图；[0020] 图5为所述防滑板的俯视结构图。[0021] 图中：1、架体；11、吸气柱；12、进气口；13、底板；2、活动机构；21、连接板；2101、凹槽；22、连接弹簧；23、限位板；24、连接杆；25、限位块；26、过滤网板；3、旋转机构；31、支撑柱；32、支撑板；33、防滑板；34、插杆；35、拉簧；36、固定槽；37、卡合板；38、卡板。具体实施方式[0022] 实施例1[0023] 如图1所示，本实施例提供了一种智能化矿井通风调节装置，包括架体1和活动机构2；所述架体1包括吸气柱11、进气口12和底板13，吸气柱呈圆柱体状，其左端连接有进气口，吸气柱的底部连接底板。[0024] 如图2所示，所述活动机构2安装在架体进气口的外侧，活动机构包括连接板21、连接弹簧22、限位板23、连接杆24、限位块25和过滤网板26，连接板呈弧形固定在进气口的内缘两侧，并且所述连接板为凹槽2101设计，其内侧中上部固定有连接弹簧，限位板置于连接板的凹槽内且一端与连接弹簧连接，限位板上设置有凸起的连接杆，过滤网板的两侧设置有限位块，限位块放置于连接板的凹槽内，且其中部设有贯穿的限位通道，限位板贯穿于限位通道中，从而将过滤网板固定于进气口处。[0025] 工作原理：通过工作人员向上推动连接杆24从而使限位板23在连接板21凹槽内滑动，进而使连接弹簧22发生收缩，从而使限位板23不再贯穿限位块25的限位通道，进而使过滤网板26的位置不再固定，进而便于工作人员对过滤网板26进行更换，从而有效减少工作人员的工作强度。[0026] 实施例2[0027] 如图3所示，本实施例提供了一种智能化矿井通风调节装置，包括架体1、活动机构2和旋转机构3；所述架体1包括吸气柱11、进气口12和底板13，吸气柱呈圆柱体状，其左端连接有进气口12，吸气柱11的底部连接底板13。
[0028] 如图2所示，所述活动机构2安装在架体进气口的外侧，活动机构包括连接板21、连接弹簧22、限位板23、连接杆24、限位块25和过滤网板26，两个连接板21均呈弧形、对称固定设置在进气口12的内缘两侧，并且所述连接板21为凹槽2101设计，其内侧中上部固定有连接弹簧22，限位板23亦呈弧形，并与连接板21的凹槽2101相匹配，从而保障限位板23可以在连接板21的内侧发生滑动。限位板23置于连接板21的凹槽2101内且一端与连接弹簧22连接，限位板23上设置有凸起的连接杆24，过滤网板26的两侧设置有限位块25，限位块25放置于连接板21的凹槽2101内，且其中部设有贯穿的限位通道，限位板23贯穿于限位块25的限位通道中，保障连接弹簧22连接的限位板23在不受外力的情况下，限位板23位置的稳定，从而将过滤网板26固定于进气口12处。[0029] 如图4、图5所示，所述旋转机构3包括支撑柱31、支撑板32、防滑板33、插杆34、拉簧35、固定槽36、卡合板37和卡板38，支撑柱上端固定于架体的底板上，下端通过转轴连接有防滑板，在防滑板与底板之间的位置、支撑柱上还设置有支撑板，支撑板的一侧贯穿连接有插杆，插杆的上端连接有拉簧，防滑板的对应位置表面开设有固定槽，固定槽的内侧表面连接有卡合板，插杆的底端固定连接有卡板，所述卡合板和卡板是卡接。
[0030] 工作原理：通过工作人员向上推动连接杆24从而使限位板23在连接板21凹槽内滑动，进而使连接弹簧22发生收缩，从而使限位板23不再贯穿限位块25的限位通道，进而使过滤网板26的位置不再固定，进而便于工作人员对过滤网板26进行更换，从而有效减少工作人员的工作强度。[0031] 另外，通过工作人员向上拉动插杆34，从而使拉簧35被拉伸，卡板38的位置也向上活动，从而使卡合板37不再对卡板38的活动进行阻挡，从而便于工作人员对支撑板32的位置进行旋转，从而对吸气柱11的位置进行旋转活动。[0032] 最后应说明的是，以上仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳布置方案对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：北京天地华泰矿业管理股份有限公司(CN)
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