权利要求书： 1.一种带式输送机清料装置，包括机架（3），其特征是还包括电机（4）、主动链轮（5）、主动链轮轴（6）、链条（7）、刮板（8）、从动链轮（9）、从动链轮轴（10），所述主动链轮轴（6）、从动链轮(9)固定装配在机架（3），两个主动链轮（5）装配固定在主动链轮轴（6）上，两个从动链轮（9）装配固定在从动链轮轴（10）上，两条链条（7）分别装配在两个主动链轮（5）和从动链轮（9）上，电机（4）与主动链轮轴（6）装配连接，电机（4）转动，驱动主动链轮轴（6）带动主动链轮（5）转动，主动链轮（5）带动两条链条（7）绕两个从动链轮（9）转动，所述刮板（8）为金属板，固定连接在两条链条（7）上，随链条（7）移动。
2.如权利要求1所述的带式输送机清料装置，其特征是所述刮板（8）与主动链轮轴（6）平行，相邻两个刮板（8）之间的距离为200?400毫米。
3.如权利要求1所述的带式输送机清料装置，其特征是所述刮板（8）的宽度比带式输送机（1）的皮带宽200?400毫米。
4.如权利要求1所述的带式输送机清料装置，其特征是所述刮板（8）平面与链条（7）运动方向之间的夹角为120?150度。
5.如权利要求1所述的带式输送机清料装置，其特征是所述刮板（8）的上表面固定有硬质橡胶层。
6.如权利要求1所述的带式输送机清料装置，其特征是所述从动链轮轴（10）两侧设置有拉紧装置（11）。
7.如权利要求1所述的带式输送机清料装置，其特征是所述链条（7）为双排链条，所述主动链轮（5）、从动链轮（9）为两个链轮固定装配。
说明书： 一种带式输送机清料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种带式输送机清料装置，属于带式输送机设备技术领域。背景技术[0002] 带式输送机主要用于钢铁厂、煤矿、电厂等行业物料输送，尤其是在为钢铁厂输送含铁原料时，由于大部分含铁原料粘度大、含水量高，致使部分含铁原料粘附在带式输送机回程带面上，不能全部落到带式输送机卸料漏斗中。由于振动粘附在回程带面上的物料会散落在带式输送机周边（尤其是靠近传动滚筒下部），不但污染了工作环境，还大大增加了岗位工人的劳动强度，造成了物料的流失。为此，需要设计一种带式输送机清料装置，能对带式输送机传动滚筒下部散料实现及时自动清理，改善了工作环境，大大降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式输送机清料装置，能对带式输送机传动滚筒下部散料实现及时自动清理，改善了工作环境，大大降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。[0004] 本实用新型的技术方案是：[0005] 一种带式输送机清料装置，包括机架，还包括电机、主动链轮、主动链轮轴、链条、刮板、从动链轮、从动链轮轴，所述主动链轮轴、从动链轮固定装配在机架，两个主动链轮装配固定在主动链轮轴上，两个从动链轮装配固定在从动链轮轴上，两条链条分别装配在两个主动链轮和从动链轮上，所述链条7为双排链条，所述主动链轮5、从动链轮9为两个链轮固定装配。电机与主动链轮轴装配连接，电机转动，驱动主动链轮轴带动主动链轮转动，主动链轮带动两条链条绕两个从动链轮转动，所述刮板为金属板，固定连接在两条链条上，随链条移动。[0006] 如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板与主动链轮轴平行，相邻两个刮板之间的距离为200?400毫米。[0007] 如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板的宽度比带式输送机的皮带宽200?400毫米。
[0008] 如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板平面与链条运动方向之间的夹角为120?150度。
[0009] 如上所述的带式输送机清料装置，所述刮板的上表面固定有硬质橡胶层。[0010] 如上所述的带式输送机清料装置，所述从动链轮轴两侧设置有拉紧装置。[0011] 本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单、安装方便，通过以主动链轮带动链条及刮板进行旋转运动，来对散落物料进行清理，并将散落物料刮到带式输送机卸料漏斗中。可实现对带式输送机传动滚筒下部散料及时自动清理，改善工作环境，降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。具有比较广阔的市场前景及应用价值。附图说明[0012] 图1为本实用新型装置主视图；[0013] 图2为本实用新型装置右侧视图；[0014] 图3为本实用新型装置左侧视图；[0015] 图4为本实用新型装置局部放大图；[0016] 图5为本实用新型装置刮板示意图；[0017] 图6为本实用新型装置拉紧装置示意图；[0018] 图7为本实用新型装置工作状态示意图；[0019] 图中标记为：带式输送机1、清料装置2、机架3、电机4、主动链轮5、主动链轮轴6、链条7、刮板8、从动链轮9、从动链轮轴10、拉紧装置11、卸料漏斗12。具体实施方式[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。[0021] 如附图所示，一种带式输送机清料装置，包括机架3，还包括电机4、主动链轮5、主动链轮轴6、链条7、刮板8、从动链轮9、从动链轮轴10，所述主动链轮轴6、从动链轮9固定装配在机架3，两个主动链轮5装配固定在主动链轮轴6上，两个从动链轮9装配固定在从动链轮轴10上，两条链条7分别装配在两个主动链轮5和从动链轮9上，所述链条7为双排链条，所述主动链轮5、从动链轮9为两个链轮固定装配。[0022] 电机4与主动链轮轴6装配连接，电机4转动，驱动主动链轮轴6带动主动链轮5转动，主动链轮5带动两条链条7绕两个从动链轮9转动，所述刮板8为金属板，固定连接在两条链条7上，随链条7移动。所述刮板8与主动链轮轴6平行，相邻两个刮板8之间的距离为260毫米。所述刮板8的宽度比带式输送机1的皮带宽200毫米。所述刮板8平面与链条7运动方向之间的夹角为135度。所述刮板8的上表面固定有硬质橡胶层。所述从动链轮轴10两侧设置有拉紧装置11。[0023] 装配时，机架3通过通过预设埋件固定在传动滚筒回程带面的正下方，刮板8与回程带面两侧各距离130毫米。机架头部伸进卸料漏斗12上。三合一一体减速电机4，通过预设埋件固定在带式输送机1机头架外侧，通过与主动链轮轴6连接，驱动清料装置进行循环旋转运动。通过链条7带动刮板8做旋转运动，对回程带面上粘附的散落物料进行刮磨清理，并将散落物料刮到带式输送机卸料漏斗12中。[0024] 拉紧装置11设置在机架3的尾部，通过调整从动链轮轴10的位置，对从动链轮9位置进行调节，从而调整链条7的松紧。[0025] 本实用新型结构简单、安装方便，通过以主动链轮带动链条及刮板进行旋转运动，来对散落物料进行清理，并将散落物料刮到带式输送机卸料漏斗中。可实现对带式输送机传动滚筒下部散料及时自动清理，改善工作环境，降低了岗位工人的劳动强度，实现了散料的同步回收。具有比较广阔的市场前景及应用价值。
声明：
“带式输送机清料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
363
编辑：北方有色网
来源：唐钢国际工程技术股份有限公司
咨询细节
