权利要求书： 1.一种分子筛用搅拌破碎装置，包括外壳以及若干个搅拌叶，所述外壳的上表面旋接有上盖，上盖的上表面安装有用于驱动转轴的电机，其特征在于，所述转轴的上下两段均设有搅拌组件，所述搅拌组件的呈对称排布，所述搅拌组件均包括若干个安装在转轴上呈环形阵列排布的固定叶，每个固定叶的外侧均对应设有一个调节杆，每个固定叶上均开设有若干个限位通槽，每个限位通槽内均贯穿有滑动连杆，滑动连杆的两侧均与搅拌叶的一端相连，搅拌的另一端通过旋转连杆相连，所述旋转连杆均贯穿调节杆，每个搅拌组件的一端端部均设有限位盘，限位盘的侧壁均开设有若干个卡接孔，所述调节杆的侧壁从上至下设有若干个与卡接孔相适配的卡接柱，所述外壳的下表面连通有出料底座。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛用搅拌破碎装置，其特征在于，所述出料底座的形状为倒“”字形，所述出料底座的内外侧壁上均设有出料口。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛用搅拌破碎装置，其特征在于，两个搅拌组件的中间固定套设有破碎盘，所述破碎盘上套设有破碎环。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛用搅拌破碎装置，其特征在于，所述调节杆、固定叶、搅拌叶的边缘处均倒有斜角。
5.根据权利要求1所述的一种分子筛用搅拌破碎装置，其特征在于，限位盘的表面均设有与固定叶端部相卡接的限位凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种分子筛用搅拌破碎装置，其特征在于，所述卡接柱的顶部均倒有圆角。
7.根据权利要求1所述的一种分子筛用搅拌破碎装置，其特征在于，所述上盖的表面开设有进料口。
8.根据权利要求1所述的一种分子筛用搅拌破碎装置，其特征在于，所述出料底座的下表面设有若干个具有自锁功能的万向轮，每个万向轮的外侧均设有撑脚。
说明书： 一种分子筛用搅拌破碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种分子筛用搅拌破碎装置。背景技术[0002] 目前在工业生产中，搅拌的工作效率和搅拌效果一般和温度、物料的粒度等等因素有关，因此在其他条件一定的情况下，为了提高搅拌的工作效率和搅拌效果，通常是将较大粒度的物料破碎成较小粒度的物料，但是在实际作业中，破碎和搅拌是两个独立的工序，一般是由两个独立的设备来完成，例如先将物料在
破碎机内进行破碎，再将破碎好的多种物料进行混合和搅拌，这在一定程度上就增大了工作强度，工序较为繁琐，人力、物力、财力的成本投入较大，分子筛在搅拌过程中容易成团，该种现象会造成物料分散不均匀的问题，因此，一种分子筛用搅拌破碎装置应运而生。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种分子筛用搅拌破碎装置。[0004] 一种分子筛用搅拌破碎装置，包括外壳以及若干个搅拌叶，所述外壳的上表面旋接有上盖，上盖的上表面安装有用于驱动转轴的电机，其特征在于，所述转轴的上下两段均设有搅拌组件，所述搅拌组件的呈对称排布，所述搅拌组件均包括若干个安装在转轴上呈环形阵列排布的固定叶，每个固定叶的外侧均对应设有一个调节杆，每个固定叶上均开设有若干个限位通槽，每个限位通槽内均贯穿有滑动连杆，滑动连杆的两侧均与搅拌叶的一端相连，搅拌的另一端通过旋转连杆相连，所述旋转连杆均贯穿调节杆，每个搅拌组件的一端端部均设有限位盘，限位盘的侧壁均开设有若干个卡接孔，所述调节杆的侧壁从上至下设有若干个与卡接孔相适配的卡接柱，所述外壳的下表面连通有出料底座。[0005] 作为进一步改进，所述出料底座的形状为倒“”字形，所述出料底座的内外侧壁上均设有出料口，可同时从出料底座的底部和两侧同时出料，提高出料效率，当底座使用位置较小无法在两侧放置储存箱时，可以在底座的下表面放置储存箱，保证正常出料，增加使用范围，缩小占地面积。[0006] 作为进一步改进，两个搅拌组件的中间固定套设有破碎盘，所述破碎盘上套设有破碎环。[0007] 作为进一步改进，所述调节杆、固定叶、搅拌叶的边缘处均倒有斜角，提高混料、搅拌、搅碎效果。[0008] 作为进一步改进，限位盘的表面均设有与固定叶端部相卡接的限位凹槽。[0009] 作为进一步改进，所述卡接柱的顶部均倒有圆角，由于上盖可拆卸，所以使用前可根据搅拌物料的颗粒大小对搅拌叶的角度、位置进行调整，使用时，每个搅拌叶的位置和角度均可以单独调节。[0010] 作为进一步改进，所述上盖的表面开设有进料口。[0011] 作为进一步改进，所述出料底座的下表面设有若干个具有自锁功能的万向轮，每个万向轮的外侧均设有撑脚，便于工作人员移动、搬运。[0012] 有益效果：[0013] 本装置采用分体式设计，每个搅拌叶的角度、方向、位置均可进行单独调节，可更好的适应多种物料的搅拌，使得物料搅拌更加均匀、充分，利用上中下三段搅拌、破碎，保证物料的混合、搅拌效果，提高搅拌的工作效率和搅拌效果。[0014] 本装置结构简单，拆卸方便，将双种搅拌和搅碎工作安装在一个设备中，解决了现有技术中破碎和搅拌由两个独立设备完成的缺点，当需要进行多种物料搅碎混合时，无需逐个搅拌再进行混合，大大降低了工作难度，简化工作工序，降低人力、物力、财力的成本投入。附图说明[0015] 图1搅拌破碎装置的立体结构示意图；[0016] 图2是搅拌破碎装置的底部结构示意图；[0017] 图3是搅拌破碎部分的结构示意图；[0018] 图4是搅拌破碎部分的立体结构示意图；[0019] 1.外壳2.电机3.出料底座4.出料口5.上盖6.转轴7.限位盘8.固定叶9.调节杆10.搅拌叶11.滑动连杆12.旋转连杆13.限位通槽14.破碎盘。具体实施方式[0020] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。[0021] 如图1～4所示作为本实用新型的一种具体实施方式，一种分子筛用搅拌破碎装置，包括外壳1、电机2、出料底座3、出料口4、上盖5、转轴6、限位盘7、固定叶8、调节杆9、搅拌叶10、滑动连杆11、旋转连杆12、限位通槽13、破碎盘14。[0022] 一种分子筛用搅拌破碎装置，包括外壳1以及若干个搅拌叶10，外壳1的上表面旋接有上盖5，上盖5的上表面安装有用于驱动转轴6的电机2，转轴6的上下两段均设有搅拌组件，搅拌组件的呈对称排布，搅拌组件均包括若干个安装在转轴6上呈环形阵列排布的固定叶8，每个固定叶8的外侧均对应设有一个调节杆9，每个固定叶8上均开设有若干个限位通槽13，每个限位通槽13内均贯穿有滑动连杆11，滑动连杆11的两侧均与搅拌叶10的一端相连，搅拌的另一端通过旋转连杆12相连，旋转连杆12均贯穿调节杆9，每个搅拌组件的一端端部均设有限位盘7，限位盘7的侧壁均开设有若干个卡接孔，调节杆9的侧壁从上至下设有若干个与卡接孔相适配的卡接柱，外壳1的下表面连通有出料底座3。[0023] 出料底座3的形状为倒“”字形，所述出料底座3的内外侧壁上均设有出料口4，可同时从出料底座3的底部和两侧同时出料，提高出料效率，当底座使用位置较小无法在两侧放置储存箱时，可以在底座的下表面放置储存箱，保证正常出料，增加使用范围，缩小占地面积。[0024] 两个搅拌组件的中间固定套设有破碎盘14，所述破碎盘14上套设有破碎环。[0025] 调节杆9、固定叶8、搅拌叶10的边缘处均倒有斜角，提高混料、搅拌、搅碎效果。[0026] 限位盘7的表面均设有与固定叶8端部相卡接的限位凹槽。[0027] 卡接柱的顶部均倒有圆角，由于上盖5可拆卸，所以使用前可根据搅拌物料的颗粒大小对搅拌叶10的角度、位置进行调整，使用时，每个搅拌叶10的位置和角度均可以单独调节。[0028] 上盖5的表面开设有进料口。[0029] 出料底座3的下表面设有若干个具有自锁功能的万向轮，每个万向轮的外侧均设有撑脚，便于工作人员移动、搬运。[0030] 使用时，根据需要搅拌的物料的颗粒大小和搅碎要求的不同对搅拌叶的角度进行调节，调节过程中，向上或向下移动调节杆，调节杆运动过程中搅拌叶的角度随之变化，当搅拌叶的角度达到使用要求时，将调节杆上的卡接柱插入限位盘侧壁上的卡接孔内进行固定，当所有搅拌叶都调节完毕后，将整个搅拌装置放置在外壳中，并最终将上盖旋紧。[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。[0032] 以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。[0033] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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“分子筛用搅拌破碎装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：江苏国瓷新材料科技股份有限公司
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