权利要求书： 1.一种
皮带输送机拐弯装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内部开设有两个条形槽，两个条形槽之间转动设置有第一辊(2)和第二辊(3)，所述第一辊(2)和第二辊(3)的外部均固定套设有传动轮(4)，两个传动轮(4)通过传送皮带(5)传动连接，第一辊(2)和第二辊(3)的外部均固定套设有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)通过齿条(7)传动连接，所述机架(1)的右端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶端安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端延伸至条形槽内与第一辊(2)的右端固定连接，所述安装板(8)的顶端固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)内转动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的外部固定套设有T型板(12)，所述T型板(12)的顶端左部开设有限位孔，所述机架(1)上设置有两个固定组件，所述固定组件包括限位块(13)，所述限位块(13)底端与机架(1)的顶端固定连接，限位块(13)的内部开设有压紧槽和限制槽，所述压紧槽内滑动设置有T型滑板(14)，所述T型滑板(14)的底端通过多个第二弹簧(15)与压紧槽的内底壁固定连接，T型滑板(14)的顶端固定连接有压紧杆(16)，T型滑板(14)的右端通过调节孔延伸至限制槽内且固定连接有连板(17)，所述连板(17)的底端固定连接有限位柱(18)，所述限位柱(18)与限位孔相适配，机架(1)的左端设置有接料组件和安装组件。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机拐弯装置，其特征在于：所述接料组件包括条形板(19)，所述条形板(19)的右端与机架(1)的左端固定连接，所述条形板(19)的左端外表面安装有橡胶条(20)。
3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机拐弯装置，其特征在于：所述安装组件包括两个连接柱(21)，两个所述连接柱(21)的右端与机架(1)的左端固定连接，所述连接柱(21)的另一端固定连接有矩形块(22)，所述矩形块(22)内开设有安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种皮带输送机拐弯装置，其特征在于：所述压紧杆(16)的顶端延伸至限位块(13)的顶端外部且安装有第一把手(23)。
5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机拐弯装置，其特征在于：所述T型板(12)的长度可根据使用情况而定，从而使其能与两个固定组件相适配。
6.根据权利要求5所述的一种皮带输送机拐弯装置，其特征在于：所述限位孔的宽度大于限位柱(18)的直径。
说明书： 一种皮带输送机拐弯装置技术领域[0001] 本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种皮带输送机拐弯装置。背景技术[0002] 众所周知，皮带输送机是粮食运输、仓储较为常用的机械设备，在大多数的场合，皮带输送机是直线结构，即整个输送带是直的，并无转弯的功能，一方面是由于这中结构能够满足多数场所的使用要求，另一方面；带有转弯的皮带输送机成本较高，并且故障率较高。[0003] 经检索，专利公开号为CN208775596U的实用新型公开了一种皮带输送机拐弯装置及皮带输送机，包括机架、主动辊、被动辊、被动轮、电机、电机开关、主动轮及传送带，电机连接主动轮，主动辊、被动辊及电机均连接于机架，主动轮通过被动轮驱动主动辊转动，主动辊及被动辊均连接传送带，还包括内限位轮及外限位轮，内限位轮、外限位轮均通过中心轴连接于机架，内限位轮、外限位轮分别连接于传送带的内侧边缘及外侧边缘。[0004] 上述中的现有技术方案虽然通过主动辊挡圈与被动辊挡圈能够阻挡传送带沿主动辊、被动辊的轴线发生偏移，内限位轮与外限位轮能够进一步对于传送带起到导向的作用，但是其在对物品进行运输时，当运输物品种类不同时，可能需要将物品向另一方向进行运输，不便将拐弯角度进行调节，其现有技术还需要另外增设一组拐弯装置，从而导致其使用时较为不便，导致其使用的局限性较高，使用效果较差。实用新型内容
[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮带输送机拐弯装置，已解决了现有技术中，不便将拐弯角度进行调节，其现有技术还需要另外增设一组拐弯装置，从而导致其使用时较为不便，导致其使用的局限性较高，使用效果较差的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带输送机拐弯装置，包括机架，所述机架的内部开设有两个条形槽，两个条形槽之间转动设置有第一辊和第二辊，所述第一辊和第二辊的外部均固定套设有传动轮，两个传动轮通过传送皮带传动连接，第一辊和第二辊的外部均固定套设有齿轮，两个所述齿轮通过齿条传动连接，所述机架的右端固定连接有安装板，所述安装板的顶端安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至条形槽内与第一辊的右端固定连接，所述安装板的顶端固定连接有安装块，所述安装块内转动连接有转动柱，所述转动柱的外部固定套设有T型板，所述T型板的顶端左部开设有限位孔，所述机架上设置有两个固定组件，所述固定组件包括限位块，所述限位块底端与机架的顶端固定连接，限位块的内部开设有压紧槽和限制槽，所述压紧槽内滑动设置有T型滑板，所述T型滑板的底端通过多个第二弹簧与压紧槽的内底壁固定连接，T型滑板的顶端固定连接有压紧杆，T型滑板的右端通过调节孔延伸至限制槽内且固定连接有连板，所述连板的底端固定连接有限位柱，所述限位柱与限位孔相适配，机架的左端设置有接料组件和安装组件。[0009] 优选的，所述接料组件包括条形板，所述条形板的右端与机架的左端固定连接，所述条形板的左端外表面安装有橡胶条。[0010] 进一步的，所述安装组件包括两个连接柱，两个所述连接柱的右端与机架的左端固定连接，所述连接柱的另一端固定连接有矩形块，所述矩形块内开设有安装孔。[0011] 再进一步的，所述压紧杆的顶端延伸至限位块的顶端外部且安装有第一把手。[0012] 在前述方案的基础上，所述T型板的长度可根据使用情况而定，从而使其能与两个固定组件相适配。[0013] 在前述方案的基础上进一步的，所述限位孔的宽度大于限位柱的直径。[0014] (三)有益效果[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种皮带输送机拐弯装置，具备以下有益效果：[0016] 该皮带输送机拐弯装置，其在使用过程中，当需要调节拐弯角度时，通过设置的限位块、T型滑板、第二弹簧、压紧杆、连杆的相互配合，使限位柱脱离限位孔，从而通过安装块、转动柱的设置使T型板转动至下个限位槽内，对其拐弯角度进行调节，再次通过T型滑板、第二弹簧、压紧杆、连杆的相互配合，使限位柱插入至限位孔内，对T型板的位置进行限定，从而便于其当运输物品种类不同时，不必再需要另一组拐弯装置，通过该技术方案可将拐弯角度进行调节，使用时较为方便快捷，使用时局限性较低，使用效果较好。附图说明[0017] 图1为本实用新型的局部剖视结构示意图；[0018] 图2为本实用新型中限位块的主视剖面结构示意图；[0019] 图3为本实用新型中安装块的主视结构示意图；[0020] 图4为本实用新型的主视结构示意图。[0021] 图中：1、机架；2、第一辊；3、第二辊；4、传动轮；5、传送皮带；6、齿轮；7、齿条；8、安装板；9、第一电机；10、安装块；11、转动柱；12、T型板；13、限位块；14、T型滑板；15、第二弹簧；16、压紧杆；17、连板；18、限位柱；19、条形板；20、橡胶条；21、连接柱；22、矩形块；23、第一把手。具体实施方式[0022] 实施例[0023] 请参阅图1?4，一种皮带输送机拐弯装置，包括机架1，机架1的内部开设有两个条形槽，两个条形槽之间转动设置有第一辊2和第二辊3，第一辊2和第二辊3的外部均固定套设有传动轮4，两个传动轮4通过传送皮带5传动连接，第一辊2和第二辊3的外部均固定套设有齿轮6，两个齿轮6通过齿条7传动连接，通过齿条7和齿轮6的设置便于第一辊2带动第二辊3进行转动，机架1的右端固定连接有安装板8，安装板8的顶端安装有便于带动第一辊2进行转动的第一电机9，第一电机9的输出端延伸至条形槽内与第一辊2的右端固定连接，安装板8的顶端固定连接有安装块10，安装块10内转动连接有转动柱11，转动柱11的外部固定套设有T型板12，T型板12的顶端左部开设有限位孔，机架1上设置有两个固定组件，固定组件包括限位块13，限位块13底端与机架1的顶端固定连接，限位块13的内部开设有压紧槽和限制槽，压紧槽内滑动设置有T型滑板14，T型滑板14的底端通过多个第二弹簧15与压紧槽的内底壁固定连接，T型滑板14的顶端固定连接有压紧杆16，T型滑板14的右端通过调节孔延伸至限制槽内且固定连接有连板17，连板17的底端固定连接有限位柱18，限位柱18与限位孔相适配，限位孔的宽度大于限位柱18的直径其在使用时，由于转动T型板12其转动角度过大可能导致限位孔与限位柱18不适配，故增大其限位孔的宽度，机架1的左端设置有接料组件和安装组件。[0024] 还需要说明的是，接料组件包括条形板19，条形板19的右端与机架1的左端固定连接，条形板19的左端外表面安装有橡胶条20，接料组件的设置便于将传送机上的物料传输至该装置的传送带上，安装组件包括两个连接柱21，两个连接柱21的右端与机架1的左端固定连接，连接柱21的另一端固定连接有矩形块22，矩形块22内开设有安装孔，安装组件的设置便于将该装置安装在传送机上，从而便于该装置使用，压紧杆16的顶端延伸至限位块13的顶端外部且安装有便于带动压紧杆16的第一把手23，T型板12的长度可根据使用情况而定，从而使其能与两个固定组件相适配，T型板12的材质可根据使用情况而定，从而提高其能够转动的角度。[0025] 综上所述，该皮带输送机拐弯装置，在使用过程中，首先通过矩形板和安装孔的配合将该装置安装在传送机上，当需要调节拐弯角度时，首先通过向上拉动两个第一把手23，通过第一把手23带动压紧杆16，使压紧杆16带动T型滑板14进行移动，从而使其连板17带动限位柱18进行向上移动，从而解除对T型板12的限制固定，再通过转动T型板12使其移动至下一个限位槽内，再通过松开第一把手23，通过多个第二弹簧15的弹簧力使其带动T型滑板14向下移动，从而使限位柱18重新卡入至限位孔内，对T型板12进行位置限定即可，再通过启动第一电机9，第一电机9的输出端带动第一辊2进行转动，同时通过齿条7和齿轮6的传动配合使第二辊3进行转动，从而使传送带进行转动，其第一电机9为双轴电机可根据使用情况而改变其转动方向。
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编辑：北方有色网
来源：浙江兴能自动化设备有限责任公司
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