权利要求书： 1.自清式斗提机，其特征在于：包括机座、机筒、机头、奋斗、驱动机构和尾轮机构，尾轮机构设置在机座，驱动机构设置在机头，机头通过机筒与机座连接构成物料筒体，奋斗安置在物料筒体内，通过驱动机构和尾轮机构将奋斗驱动，使物料由机座进料到机头排出；所述机座包括固定壳体，固定壳体包括顶部的矩形连接部，以及底部的斜面引流部、弧形部，弧形部开设有检修口，检修口外端设置有挂钩、连接轴，固定壳体通过连接轴与一个检修门转动连接，检修门外壁设置有拉紧把手、密封垫，拉紧把手与挂钩扣接将检修门密封锁紧于固定壳体，固定壳体的相对两面设置有第一支撑板，第一支撑板连接有第一调节螺栓，固定壳体的顶部连接有活动壳体，活动壳体与第一调节螺栓传动连接，将活动壳体于固定壳体内壁滑动且升降调节，所述活动壳体底部固定有支架。
2.根据权利要求1所述的自清式斗提机，其特征在于：所述固定壳体顶端与活动壳体底部的连接处设置有密封组件，密封组件包括第一压板、第二压板和毛毡垫，第一压板通过螺栓与第二压板连接，将毛毡垫贴附在固定壳体、活动壳体的连接处，且第一压板顶部具有凸沿端，凸沿端与活动壳体的外壁贴合。
3.根据权利要求1所述的自清式斗提机，其特征在于：所述固定壳体的相对面分别设置有第二支撑板，第二支撑板连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓与尾轮机构传动连接，将尾轮机构实现微量的高度升降调节。
4.根据权利要求1所述的自清式斗提机，其特征在于：所述活动壳体顶部与机筒连接，机筒的外壁设有检修窗口，检测窗口设置有封板。
5.根据权利要求1所述的自清式斗提机，其特征在于：所述支架为上下升降调节的结构。
说明书： 自清式斗提机技术领域[0001] 本实用新型属于提升设备技术领域，具体涉及一种自清式斗提机。背景技术[0002] 斗式提升机被广泛应用于饲料、食品、医药、化学工业品等多个行业，是目前普遍使用的将物料从低处往高处提升运送的设备，斗式提升机在工作时，是把物料从下面的储槽中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，使物料倾入接受槽内。[0003] 目前传筒的斗式提升机其底部设计呈方形，导致了物料输送时时存在死角形成物料残留，该残留的物料长时间不清理的话会发生霉变，且严重时会造成输送物料的交叉污染，从而直接影响输送出的产品品质下降的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，实现该斗提机具有底部物料自清，以及便于张紧调节和参看的特点，有效解决了斗式提升机底部村存在物料残留的问题。[0005] 本实用新型通过以下技术方案予以实现：[0006] 自清式斗提机，包括机座、机筒、机头、奋斗、驱动机构和尾轮机构，尾轮机构设置在机座，驱动机构设置在机头，机头通过机筒与机座连接构成物料筒体，奋斗安置在物料筒体内，通过驱动机构和尾轮机构将奋斗驱动，使物料由机座进料到机头排出；[0007] 机座包括固定壳体，固定壳体包括顶部的矩形连接部，以及底部的斜面引流部、弧形部，弧形部开设有检修口，检修口外端设置有挂钩、连接轴，固定壳体通过连接轴与一个检修门转动连接，检修门外壁设置有拉紧把手、密封垫，拉紧把手与挂钩扣接将检修门密封锁紧于固定壳体，固定壳体的相对两面设置有第一支撑板，第一支撑板连接有第一调节螺栓，固定壳体的顶部连接有活动壳体，活动壳体与第一调节螺栓传动连接，将活动壳体于固定壳体内壁滑动且升降调节，所述活动壳体底部固定有支架。[0008] 优选的，所述固定壳体顶端与活动壳体底部的连接处设置有密封组件，密封组件包括第一压板、第二压板和毛毡垫，第一压板通过螺栓与第二压板连接，将毛毡垫贴附在固定壳体、活动壳体的连接处，且第一压板顶部具有凸沿端，凸沿端与活动壳体的外壁贴合。[0009] 优选的，所述固定壳体的相对面分别设置有第二支撑板，第二支撑板连接有第二调节螺栓，第二调节螺栓与尾轮机构传动连接，将尾轮机构实现微量的高度升降调节。[0010] 优选的，所述活动壳体顶部与机筒连接，机筒的外壁设有检修窗口，检测窗口设置有封板。[0011] 优选的，所述支架为上下升降调节的结构。[0012] 本实用新型具备以下有益效果：拧动第一调节螺栓实现张紧调节奋斗，使奋斗与弧形部内表面的间距达到最小，并在斜面引流部将物料引入无死角的弧形部下完成输送时的自清，同时在调节奋斗与弧形部的间距时，可在打开检修门下，通过检修口对调节的间距实现把控，且也可通过检修口将残留的物料全部清理出去。附图说明[0013] 图1为本实用新型的前视结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的机头部位结构示意图；[0015] 图3为本实用新型机筒与机座部位的左侧剖视结构示意图；[0016] 图4为本实用新型机座部位的结构示意图；[0017] 图5为本实用新型固定壳体的结构示意图；[0018] 图6为本实用新型拉紧把手与挂钩配合的结构示意图；[0019] 图7为本实用新型固定壳体的俯视结构示意图；[0020] 图8为图4中A处的结构示意图。[0021] 图中：机座1；固定壳体101；矩形连接部1011；斜面引流部1012；弧形部1013；活动壳体102；机筒2；检测窗口201；封板202；机头3；奋斗4；驱动机构5；尾轮机构6；检修口7；挂钩8；检修门9；拉紧把手10。第一支撑板11；第一调节螺栓12；支架13；密封组件14；第一压板1401；第二压板1402；毛毡垫1403；凸沿端1404；第二支撑板15；第二调节螺栓16。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0023] 实施例一[0024] 参看图1?8所示，包括机座1、机筒2、机头3、奋斗4、驱动机构5和尾轮机构6，尾轮机构6置于机座1，驱动机构5置于机头3，机头3通过机筒2与机座1连接构成输送物料的筒体，奋斗4安置在筒体内，通过驱动机构5和尾轮机构6将奋斗4驱动，使物料由机座2进料到机头3排出。
[0025] 机座1包括固定壳体101，固定壳体101包括顶部的矩形连接部1011，以及底部的斜面引流部1012、弧形部1013，弧形部1013开设有检修口7，检修口7外端设置有挂钩8、连接轴，固定壳体101通过连接轴与一个检修门9转动连接，检修门9外壁设置有拉紧把手10、密封垫，拉紧把手10与挂钩8扣接，将检修门密封锁紧于固定壳体101上，以通过打开检修门9可观察奋斗4与弧形部1013内表面的间距，同时在打开检修门9下也可将残留的物料通过检修口7将其全部清理出去。[0026] 固定壳体101的相对两面设置有第一支撑板11，第一支撑板11连接有第一调节螺栓12，固定壳体101的顶部连接有活动壳体102，活动壳体102与第一调节螺栓12传动连接，将活动壳体102于固定壳体101内壁滑动且实现升降调节，以完成对奋斗4与弧形部1013内表面间距的调节。[0027] 活动壳体102顶部与机筒2连接，机筒2的外壁设有检修窗口201，检测窗口201设置有封板202。[0028] 活动壳体102底部固定有支架13。[0029] 在本实施例中，物料通过斜面引流部1012汇入到无死角的弧形部1013中，并在驱动机构5带动奋斗4和尾轮机构6下，将筒体内的物料由机头3排出，同时通过拧动第一调节螺栓12实现张紧调节奋斗4，使奋斗4与弧形部1013内表面的间距达到最小。[0030] 所述固定壳体101顶端与活动壳体102底部的连接处设置有密封组件14，密封组件14包括第一压板1401、第二压板1402和毛毡垫1403，第一压板1401通过螺栓与第二压板
1402连接，将毛毡垫1403贴附在固定壳体101、活动壳体102的连接处，且第一压板1401顶部具有凸沿端1404，凸沿端1404与活动壳体102的外壁贴合，以此保证连接处的密封性。
[0031] 所述固定壳体101的相对面分别设置有第二支撑板15，第二支撑板15连接有第二调节螺栓16，第二调节螺栓16与尾轮机构6传动连接，将尾轮机构6进行高度的升降调节，从而实现对奋斗4与弧形部1013内表面的间距达到微量的调节以及对奋斗4的张紧。[0032] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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“自清式斗提机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：河南睿企机械设备有限公司
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