权利要求书： 1.一种磨粉机自动给料装置，其特征在于：包括斗式提升机(1)，所述斗式提升机(1)的外部输出端一侧设有暂存罐(2)，所述斗式提升机(1)的输出端与所述暂存罐(2)之间设有连通管(3)，所述暂存罐(2)的下壁中间位置设有出料端(4)，所述出料端(4)的下方设有旋转式落料阀(5)的输入端，所述旋转式落料阀(5)的输出端设有出料管道(6),所述暂存罐(2)的上壁中间位置贯穿设有进料端(7)，所述连通管(3)为横截面呈长方形的方管结构，所述进料端(7)为与所述连通管(3)对应的方管结构，所述连通管(3)通过方形法兰与所述进料端(7)连通连接,所述暂存罐(2)的下端设有出料结构(8)，所述出料结构(8)为漏斗状结构，所述出料结构(8)的上端与所述暂存罐(2)连通连接，所述出料结构(8)的下端与所述出料端(4)连通连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨粉机自动给料装置，其特征在于：所述旋转式落料阀(5)的上下端均设有连接法兰(9)，所述旋转式落料阀(5)的上下端通过所述连接法兰(9)分别与所述出料端(4)及所述出料管道(6)连通连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨粉机自动给料装置，其特征在于：所述暂存罐(2)为横截面呈圆形的圆筒结构，所述出料结构(8)为与所述暂存罐(2)对应的漏斗结构。
说明书： 一种磨粉机自动给料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及磨粉设备技术领域，具体涉及一种磨粉机自动给料装置。背景技术[0002] 磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，常见的磨粉机有球磨机、尘密磨、高压悬辊磨、立式磨等，这些磨粉机广泛应用于建材、化工、冶金、矿山、电力、陶瓷等工业领域，在磨粉机的工作过程中，原料通过进料口进入磨机内部，经过磨损、摩擦等作用，最终被磨成所需的粉末。现有的大型磨粉机在使用时由于入料口较高，通常配备斗式提升机对原料进行提升填料作业，导致磨粉机的入料速率完全取决于斗式提升机的工作速率，而斗式提升机工作速率基本恒定，导致磨粉机的入料速率不能根据磨粉作业情况进行调节。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种磨粉机自动给料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大型磨粉机在使用时由于入料口较高，通常配备斗式提升机对原料进行提升填料作业，导致磨粉机的入料速率完全取决于斗式提升机的工作速率，而斗式提升机工作速率基本恒定，导致磨粉机的入料速率不能根据磨粉作业情况进行调节的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨粉机自动给料装置，包括斗式提升机，所述斗式提升机的外部输出端一侧设有暂存罐，所述斗式提升机的输出端与所述暂存罐之间设有连通管，所述暂存罐的下壁中间位置设有出料端，所述出料端的下方设有旋转式落料阀的输入端，所述旋转式落料阀的输出端设有出料管道，所述暂存罐的上壁中间位置贯穿设有进料端，所述连通管为横截面呈长方形的方管结构，所述进料端为与所述连通管对应的方管结构，所述连通管通过方形法兰与所述进料端连通连接，所述暂存罐的下端设有出料结构，所述出料结构为漏斗状结构，所述出料结构的上端与所述暂存罐连通连接，所述出料结构的下端与所述出料端连通连接。[0005] 优选的，所述旋转式落料阀的上下端均设有连接法兰，所述旋转式落料阀的上下端通过所述连接法兰分别与所述出料端及所述出料管道连通连接。[0006] 优选的，所述暂存罐为横截面呈圆形的圆筒结构，所述出料结构为与所述暂存罐对应的漏斗结构。[0007] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的入料口较高的大型磨粉机一侧配备斗式提升机对原料进行提升填料作业，并在磨粉机与斗式提升机之间设置暂存罐，通过暂存罐对原材料进行暂存，并根据磨粉机工作效率实时调整原材料落料速率，磨粉机的入料速率取决于旋转式落料阀的开度，斗式提升机工作速率基本恒定，磨粉机的入料速率可以根据磨粉作业情况通过旋转式落料阀进行调节。附图说明[0008] 图1为本实用新型的主体结构轴测图；[0009] 图2为本实用新型的主体结构主视示意图；[0010] 图3为本实用新型的主体结构左视示意图。[0011] 图中：1?斗式提升机、2?暂存罐、3?连通管、4?出料端、5?旋转式落料阀、6?出料管道、7?进料端、8?出料结构、9?连接法兰。具体实施方式[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0013] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种磨粉机自动给料装置，包括斗式提升机1，所述斗式提升机1的外部输出端一侧设有暂存罐2，所述斗式提升机1的输出端与所述暂存罐2之间设有连通管3，所述暂存罐2的下壁中间位置设有出料端4，所述出料端4的下方设有旋转式落料阀5的输入端，所述旋转式落料阀5的输出端设有出料管道6，所述暂存罐2的上壁中间位置贯穿设有进料端7，所述连通管3为横截面呈长方形的方管结构，所述进料端7为与所述连通管3对应的方管结构，所述连通管3通过方形法兰与所述进料端7连通连接，所述暂存罐2的下端设有出料结构8，所述出料结构8为漏斗状结构，所述出料结构8的上端与所述暂存罐2连通连接，所述出料结构8的下端与所述出料端4连通连接。[0014] 使用时，通过斗式提升机1将原材料提升到匹配磨粉机的高度，并通过连通管3将提升后的原材料输入到暂存罐2的内部，通过暂存罐2对原材料进行暂存，通过暂存罐2下端设置的出料端4，将暂存罐2内部的原材料对外进行输出，并通过旋转式落料阀5对出料的速率进行调整，通过控制旋转式落料阀5的开度，对出料的速率进行调节，并通过出料管道6将原材料输入的磨粉机的高位输入口进行磨粉作业，根据磨粉机的工作效率通过旋转式落料阀5实时调整原材料的落料速率，通过方管结构的连通管3及方管结构的进料端7，将暂存罐2与斗式提升机1的方形输出口进行连通连接，通过漏斗结构的出料结构8，使得暂存罐2内部的原材料能顺畅的通过出料端4对外输出。
[0015] 优选的，所述旋转式落料阀5的上下端均设有连接法兰9，所述旋转式落料阀5的上下端通过所述连接法兰9分别与所述出料端4及所述出料管道6连通连接，通过连接法兰9将旋转式落料阀5与出料端4及出料管道6连通连接，使得旋转式落料阀5能对暂存罐2内部的原料输出速率进行调节。[0016] 优选的，所述暂存罐2为横截面呈圆形的圆筒结构，所述出料结构8为与所述暂存罐2对应的漏斗结构，通过圆筒结构设置的暂存罐2及出料结构8，保证暂存罐2内部的原料能有效的对外输出。[0017] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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“磨粉机自动给料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：辽宁国瑞新材料有限公司
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