权利要求书： 1.一种内置振子的振动电机，包括机壳、转子组件以及定子组件，所述转子组件以及定子组件均装设于所述机壳内，所述定子组件安装于转子组件的外周，其特征在于：还包括振子，所述振子固定装设于所述定子组件。
2.根据权利要求1所述一种内置振子的振动电机，其特征在于：所述振子为弧形的片状形状，并且贴合于所述定子的外周。
3.根据权利要求1所述一种内置振子的振动电机，其特征在于：所述机壳装设有端盖，所述端盖开设有转动腔，所述转动腔内装配有端盖轴承，所述转子组件与端盖轴承连接。
4.根据权利要求3所述一种内置振子的振动电机，其特征在于：所述转子组件包括转子架、换向器、磁环、衬套以及定子轴承，所述换向器装设于转子架，所述衬套套设于所述转子架的外周，所述磁环套设于衬套的外周，所述定子组件套设于磁环的外周，所述衬套开设有轴腔，所述定子轴承装配于轴腔，所述转子架的一端插设于定子轴承，所述转子架的另一端插设于端盖轴承。
5.根据权利要求4所述一种内置振子的振动电机，其特征在于：所述转子架的另一端凸设有弧形球，所述弧形球与端盖接触。
6.根据权利要求4所述一种内置振子的振动电机，其特征在于：所述换向器设置有若干电容。
7.根据权利要求6所述一种内置振子的振动电机，其特征在于：所述端盖装设有若干端子，若干所述端子分别与若干所述电容信号连接。
说明书： 一种内置振子的振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及电机技术领域，尤其是指一种内置振子的振动电机。背景技术[0002] 目前，微型振动电机结构大体都由转子、定子、端盖组件及振子(偏心轮)几大组件组成。传统空心杯振动电机工艺，采用外振子结构，即振子外露在电机机壳外面，这种设置既增加了电机整体的体积，并且外置的振子在进行防水处理时，更容易因为振子与防水套筒的接触而造成噪音不良问题。发明内容[0003] 本实用新型针对现有技术的问题提供一种内置振子的振动电机，将振子内置，既可以避免影响振动电机的体积，也更便于设置振动电机的防水套筒。[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种内置振子的振动电机，包括机壳、转子组件以及定子组件，所述转子组件以及定子组件均装设于所述机壳内，所述定子组件安装于转子组件的外周，还包括振子，所述振子固定装设于所述定子组件。[0005] 优选的，所述振子为弧形的片状形状，并且贴合于所述定子的外周。[0006] 优选的，所述机壳装设有端盖，所述端盖开设有转动腔，所述转动腔内装配有端盖轴承，所述转子组件与端盖轴承连接。[0007] 优选的，所述转子组件包括转子架、换向器、磁环、衬套以及定子轴承，所述换向器装设于转子架，所述衬套套设于所述转子架的外周，所述磁环套设于衬套的外周，所述定子组件套设于磁环的外周，所述衬套开设有轴腔，所述定子轴承装配于轴腔，所述转子架的一端插设于定子轴承，所述转子架的另一端插设于端盖轴承。[0008] 优选的，所述转子架的另一端凸设有弧形球，所述弧形球与端盖接触。[0009] 优选的，所述换向器设置有若干电容。[0010] 优选的，所述端盖装设有若干端子，若干所述端子分别与若干所述电容信号连接。[0011] 本实用新型的有益效果：[0012] 本实用新型提供的一种内置振子的振动电机，将振子内置，可以有效减小振动电机外部的总长度，在进行防水处理时，更宜规避振子与外部防水套筒的接触而造成噪音不良问题，同时也可以避免振动电机因振子间前后串动产生的噪音问题。附图说明[0013] 图1为本实用新型的结构示意图；[0014] 图2为本实用新型的剖视图；[0015] 图3为本实用新型的分解结构示意图。[0016] 在图1至图3中的附图标记包括：[0017] 1?机壳，2?端盖，3?定子组件，4?振子，5?端盖轴承，6?转子架，7?换向器，8?磁环，9?衬套，10?定子轴承，11?弧形球，12?端子。
具体实施方式[0018] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。[0019] 本实施例提供的一种内置振子4的振动电机，如图1至图3，包括机壳1、均设置于机壳1内转子组件和定子组件3，还包括振子4，所述振子4固定装设于所述定子组件3。[0020] 具体地，定子组件3为线圈，振子4的形状可选如图1至图3所示的弧形片状结构，从而可以贴合线圈设置，本实施例的振子4只要固定在线圈的侧面即可实现偏心振动的作用。传统的偏心轮，需要装设在转子组件的转子架6(即转轴)上，偏心轮具有一定的高度，因此会从整体上加长振动电机的长度，而本实施例的振子4，贴合在线圈上，相较于传统的振子4(即偏心轮)的设置，不会加长振动电机的总长度，并且还设置在机壳1内，因此也不会影响振动电机的防水功能的设置，具有较高的实用性。
[0021] 本实施例提供的一种内置振子4的振动电机，如图1至图3，所述机壳1装设有端盖2，所述端盖2开设有转动腔，所述转动腔内装配有端盖轴承5，所述转子组件与端盖轴承5连接。其中，所述转子组件包括转子架6、换向器7、磁环8、衬套9以及定子轴承10，所述换向器7装设于转子架6，所述衬套9套设于所述转子架6的外周，所述磁环8套设于衬套9的外周，所述定子组件3套设于磁环8的外周，所述衬套9开设有轴腔，所述定子轴承10装配于轴腔，所述转子架6的一端插设于定子轴承10，所述转子架6的另一端插设于端盖轴承5，定子轴承10和端盖轴承5分别与转子架6的两端之间留存有间隙。
[0022] 具体地，如图1至图3所示，为机壳1、端盖2和转子组件的装配结构示意图，线圈在磁场的作用下转动，带动振子4转动，换向器7也装设于线圈，因此线圈转动也带动转子架6转动，并且在换向器7的作用下保持一个方向持续转动，此为现有技术，此处不赘述。定子组件3和转子组件的转动使振动电机工作，并且振子4可以使振动电机产生振动。[0023] 进一步的，所述转子架6的另一端凸设有弧形球11，所述弧形球11与端盖2接触，从而转子架6与端盖2之间的接触更顺滑。[0024] 更进一步的，换向器7上设置有若干的电容(附图中未示出)，端盖2上设置有若干的外置端子12，用于连接供电，外置的端子12与电容信号连接。由于现有技术中的压敏电阻有自身的吸收突变电流的原理和容量问题，同时，易发热脱落，导致电机故障，寿命不长。本实施例利用电容替代了常规的压敏电阻，电容的数量和位置与线圈的数量和位置相对应，由于直流类的电机的换向是由电刷和碳刷来完成，电刷和碳刷与换向器7在换向过程中产生电流突变，而电容相较于压敏电阻可有效的吸收这部分突变电流。如图1至图3所示，电容与线圈并联连接，来改善电机的电磁干扰，延长电机的寿命。[0025] 以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
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编辑：北方有色网
来源：东莞市吉铼升电机股份有限公司
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