权利要求书： 1.一种线性高频振动电机，其特征在于，包括：
储液器(2)，位于电机本体(1)上端表面，所述储液器(2)上端槽口螺接有密封塞(22)，所述储液器(2)下端焊接在电机本体(1)上表面中部；
排液管(4)，位于电机本体(1)下端表面，所述排液管(4)管道中部连接有小型控制阀(41)；
降温环块(6)，位于电机本体(1)内部，所述降温环块(6)内部贴合包裹有旋转件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于，所述电机本体(1)左右端设置有摆动端(11)，所述摆动端(11)内部设置有偏心块(52)，所述旋转件(5)左右端通过转子轴(51)连接有偏心块(52)。
3.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于，所述电机本体(1)内部焊接有两组固定架(12)；且固定架(12)位于旋转件(5)左右侧，所述固定架(12)内部通过轴承(13)与转子轴(51)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于，所述电机本体(1)上下端焊接有衔接块(3)，所述衔接块(3)表面设置有固定孔洞(31)，所述储液器(2)前端表面安装有显示屏(21)；且显示屏(21)后端连接有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于，所述储液器(2)内壁中填充有岩棉保温层(24)，所述储液器(2)内部导入有冷却液(25)，所述降温环块(6)上端通过进液端口(63)与储液器(2)内部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种线性高频振动电机，其特征在于，所述降温环块(6)内壁嵌入固定有导热块(62)，所述降温环块(6)内部设置有环形通液槽(61)；且环形通液槽(61)上端连接有进液端口(63)；下端连接有排液管(4)。
说明书： 一种线性高频振动电机技术领域[0001] 本实用新型涉及振动电机领域，具体涉及一种线性高频振动电机。背景技术[0002] 振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。但现有的线性高频振动电机高频振动产生的热量难以散发出去，导致振动电机长时间使用温度较高，加速老化，影响线性高频振动电机的长时间工作引起的高温散热慢的问题。实用新型内容
[0003] 为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种线性高频振动电机，以解决在现有的线性高频振动电机高频振动产生的热量难以散发出去，导致振动电机长时间使用温度较高，加速老化，影响线性高频振动电机的长时间工作引起的高温散热慢的问题。[0004] 为实现上述目的，提供一种线性高频振动电机，包括：[0005] 储液器，位于电机本体上端表面，所述储液器上端槽口螺接有密封塞，所述储液器下端焊接在电机本体上表面中部；[0006] 排液管，位于电机本体下端表面，所述排液管管道中部连接有小型控制阀；[0007] 降温环块，位于电机本体内部，所述降温环块内部贴合包裹有旋转件。[0008] 进一步的，所述电机本体左右端设置有摆动端，所述摆动端内部设置有偏心块，所述旋转件左右端通过转子轴连接有偏心块。[0009] 进一步的，所述电机本体内部焊接有两组固定架；且固定架位于旋转件左右侧，所述固定架内部通过轴承与转子轴相连接。[0010] 进一步的，所述电机本体上下端焊接有衔接块，所述衔接块表面设置有固定孔洞，所述储液器前端表面安装有显示屏；且显示屏后端连接有温度传感器。[0011] 进一步的，所述储液器内壁中填充有岩棉保温层，所述储液器内部导入有冷却液，所述降温环块上端通过进液端口与储液器内部相连通。[0012] 进一步的，所述降温环块内壁嵌入固定有导热块，所述降温环块内部设置有环形通液槽；且环形通液槽上端连接有进液端口；下端连接有排液管。[0013] 本实用新型的有益效果在于，本实用新型的线性高频振动电机利用降温环块包裹固定在振动电机的旋转件外侧，便于将旋转件带动转子轴旋转缠身过的热量传导至降温环块内，使降温环块内部环形通液槽灌入的冷却液带走传导热量，便于对振动电机进行快速降温、散热，方便线性高频振动电机进行长时间工作，减慢线性高频振动电机老化速度，通过储液器进行保温存储冷却液，使冷却液灌入降温环块，同时小型控制阀控制降温环块下端的排液管进行缓慢排液，方便温度升高的冷却液流出，新的冷却液灌入，解决了影响线性高频振动电机的长时间工作引起的高温散热慢的问题。附图说明[0014] 图1为本实用新型实施例的线性高频振动电机正视立体结构示意图。[0015] 图2为本实用新型实施例的线性高频振动电机正视剖面结构示意图。[0016] 图3为本实用新型实施例的降温环块侧视剖面结构示意图。[0017] 1、电机本体；11、摆动端；12、固定架；13、轴承；2、储液器；21、显示屏；22、密封塞；24、岩棉保温层；25、冷却液；3、衔接块；31、固定孔洞；4、排液管；41、小型控制阀；5、旋转件；
51、转子轴；52、偏心块；6、降温环块；61、环形通液槽；62、导热块；63、进液端口。
具体实施方式[0018] 以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。[0019] 图1为本实用新型实施例的线性高频振动电机正视立体结构示意图、图2为本实用新型实施例的线性高频振动电机正视剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例的降温环块侧视剖面结构示意图。[0020] 参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种线性高频振动电机，包括：储液器2、排液管4和降温环块6。[0021] 储液器2，位于电机本体1上端表面，储液器2上端槽口螺接有密封塞22，储液器2下端焊接在电机本体1上表面中部。[0022] 排液管4，位于电机本体1下端表面，排液管4管道中部连接有小型控制阀41。[0023] 降温环块6，位于电机本体1内部，降温环块6内部贴合包裹有旋转件5。[0024] 现有的线性高频振动电机高频振动产生的热量难以散发出去，导致振动电机长时间使用温度较高，加速老化，影响线性高频振动电机的长时间使用的问题。因此，本实用新型的线性高频振动电机利用降温环块包裹固定在振动电机的旋转件外侧，便于将旋转件带动转子轴旋转缠身过的热量传导至降温环块内，使降温环块内部环形通液槽灌入的冷却液带走传导热量，便于对振动电机进行快速降温、散热，方便线性高频振动电机进行长时间工作，减慢线性高频振动电机老化速度，通过储液器进行保温存储冷却液，使冷却液灌入降温环块，同时小型控制阀控制降温环块下端的排液管进行缓慢排液，方便温度升高的冷却液流出，新的冷却液灌入，解决了影响线性高频振动电机的长时间工作引起的高温散热慢的问题。[0025] 电机本体1左右端设置有摆动端11，摆动端11内部设置有偏心块52，旋转件5左右端通过转子轴51连接有偏心块52。[0026] 旋转件5带动左右端连接的转子轴51进行高速旋转，使连接固定在转子轴51表面的偏心块52进行离心旋转，产生高频的激振力，从而电机本体1产生高频振动。[0027] 电机本体1内部焊接有两组固定架12；且固定架12位于旋转件5左右侧，固定架12内部通过轴承13与转子轴51相连接。[0028] 固定架12用于支撑连接转子轴51和旋转件5，使转子轴51贯穿固定架12中部，通过轴承13使旋转的转子轴51不影响固定架12本身的固定状态。[0029] 电机本体1上下端焊接有衔接块3，衔接块3表面设置有固定孔洞31，储液器2前端表面安装有显示屏21；且显示屏21后端连接有温度传感器。[0030] 衔接块3表面的固定孔洞31使用螺丝与需要振动的设备进行固定。温度传感器固定在储液器2前端内壁表面，方便检测储液器2内部温度，将检测的温度数据显示在显示屏21。
[0031] 储液器2内壁中填充有岩棉保温层24，储液器2内部导入有冷却液25，降温环块6上端通过进液端口63与储液器2内部相连通。[0032] 岩棉保温层24起到保温、隔热的作用，避免储液器2内部冷却液25温度的流失。储液器2内部的冷却液25通过进液端口63流动至环形通液槽61内，方便冷却液25的流通。[0033] 降温环块6内壁嵌入固定有导热块62，降温环块6内部设置有环形通液槽61；且环形通液槽61上端连接有进液端口63；下端连接有排液管4。[0034] 导热块62便于吸附、传输旋转件5工作产生的热量，使热量传导至导热块62内，通过环形通液槽61内部的冷却液25进行降温、冷却，便于对振动电机进行快速降温、散热。[0035] 本实用新型的线性高频振动电机可有效解决影响线性高频振动电机的长时间使用的问题，便于对振动电机进行快速降温、散热，方便线性高频振动电机进行长时间工作，适用于线性高频振动电机。
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编辑：北方有色网
来源：娄底市双超机电制造有限公司
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