权利要求书： 1.一种物料初级分选的振动电机式
振动筛，包括振动筛斗体总成(1)、底座(2)，其特征在于，所述振动筛斗体总成(1)内设置有震动筛斗(3)，所述震动筛斗(3)的右端设置有入料平台(4)，所述震动筛斗(3)的下内壁阵列设置有多个导向筋板(5)，所述震动筛斗(3)的左端设置有二级台阶(6)，所述震动筛斗(3)左前端设置有微小颗粒收集口(7)，所述震动筛斗(3)右端的前、后两侧均固定连接有挡料板(13)，所述震动筛斗(3)的下端面四角阵列固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)与底座(2)之间通过弹性元器件(14)连接，所述震动筛斗(3)的下端面右端固定连接有安装台(9)，且安装台(9)的右端面固定安装有震动电机(15)，所述震动筛斗(3)内设置有剔除系统总成(10)。
2.根据权利要求1所述的一种物料初级分选的振动电机式振动筛，其特征在于，所述剔除系统总成(10)包括筛板(11)、网孔(12)，所述筛板(11)通过螺栓固定安装在震动筛斗(3)内，且位于导向筋板(5)与微小颗粒收集口(7)的上方和入料平台(4)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种物料初级分选的振动电机式振动筛，其特征在于，所述微小颗粒收集口(7)的上端与震动筛斗(3)的下端面之间贯穿设置，且微小颗粒收集口(7)的下端延伸在震动筛斗(3)的左端前侧。
4.根据权利要求2所述的一种物料初级分选的振动电机式振动筛，其特征在于，各个所述安装座(8)的下端均分别通过弹性元器件(14)与底座(2)的上端连接，所述弹性元器件(14)为弹簧和橡胶垫组成。
5.根据权利要求4所述的一种物料初级分选的振动电机式振动筛，其特征在于，所述弹簧的两端均固定连接有橡胶垫，且通过上下两端的橡胶垫分别和上下两侧的安装座(8)与底座(2)连接。
6.根据权利要求2所述的一种物料初级分选的振动电机式振动筛，其特征在于，所述二级台阶(6)设置在剔除系统总成(10)的左端。
7.根据权利要求6所述的一种物料初级分选的振动电机式振动筛，其特征在于，所述二级台阶(6)的上端面与筛板(11)的上端面平齐。
说明书： 一种物料初级分选的振动电机式振动筛技术领域[0001] 本实用新型涉及振动筛领域，尤其涉及一种物料初级分选的振动电机式振动筛。背景技术[0002] 目前需要色选机色选的物料形形色色，大部分物料原料在色选之前都会有残渣、粉末等微小颗粒，例如茶叶中的茶沫、脱水蔬菜中泥土的破裂残渣，在色选机工作时，这些
微小颗粒都会随原料直接进入色选机，并跟随原料一起进行色选，微小颗粒会对视觉采集
造成干扰，当然有时这些微小颗粒还需要进行回收处理，如若进过色选机后再回收的话会
存在损耗。因此提出一种物料初级分选的振动电机式振动筛。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提出的一种物料初级分选的振动电机式振动筛，解决了现有的分选设备分选物料时存在的不方便对微小颗粒回收，以及微小颗粒易对色选造成干扰的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种物料初级分选的振动电机式振动筛，包括振动筛斗体总成、底座，所述振动筛斗体总成内设置有震动筛斗，所述震动筛斗的右端设置有入料平台，所述震动筛斗的下内
壁阵列设置有多个导向筋板，所述震动筛斗的左端设置有二级台阶，所述震动筛斗左前端
设置有微小颗粒收集口，所述震动筛斗右端的前、后两侧均固定连接有挡料板，所述震动筛
斗的下端面四角阵列固定连接有安装座，所述安装座与底座之间通过弹性元器件连接，所
述震动筛斗的下端面右端固定连接有安装台，且安装台的右端面固定安装有震动电机，所
述震动筛斗内设置有剔除系统总成。
[0006] 优选的，所述剔除系统总成包括筛板、网孔，所述筛板通过螺栓固定安装在震动筛斗内，且位于导向筋板与微小颗粒收集口的上方和入料平台的下方。
[0007] 优选的，所述微小颗粒收集口的上端与震动筛斗的下端面之间贯穿设置，且微小颗粒收集口的下端延伸在震动筛斗的左端前侧。
[0008] 优选的，各个所述安装座的下端均分别通过弹性元器件与底座的上端连接，所述弹性元器件为弹簧和橡胶垫组成。
[0009] 优选的，所述弹簧的两端均固定连接有橡胶垫，且通过上下两端的橡胶垫分别和上下两侧的安装座与底座连接。
[0010] 优选的，所述二级台阶设置在剔除系统总成的左端。[0011] 优选的，所述二级台阶的上端面与筛板的上端面平齐。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、通过振动筛斗体总成、底座、震动筛斗、入料平台、导向筋板、二级台阶、微小颗粒收集口、安装座、安装台、剔除系统总成、筛板、网孔、挡料板、弹性元器件、震动电机，使得
本装置可以将物料倾倒在入料平台上，进而通过震动电机带动振动筛斗体总成震动，使得
物料可以由震动筛斗内的入料平台向左移动至筛板上，然后通过筛孔进行筛分，将微小颗
粒通过筛孔进行分筛，进而下落至筛板与震动筛斗之间并通过微小颗粒收集口进行收集排
出；
[0014] 2、同时由于震动筛斗的左端设置有二级台阶，进而当未被筛分的物料向左移动至此处时，未被剔除筛分的物料继续行驶，经过二级台阶时再次提升分散均匀效果，此时被振
散均匀的物料沿振动筛斗左端的端口输送至相关配套分选设备中。
[0015] 使得本装置既能减轻微小颗粒对色选机色选的干扰，又能很好的在前端收集微小颗粒，具有较好的经济性以及处理效果的特点。
附图说明[0016] 图1为本实用新型的一种物料初级分选的振动电机式振动筛的结构视图。[0017] 图2为本实用新型的一种物料初级分选的振动电机式振动筛的振动筛斗体总成的俯视的结构视图。
[0018] 图3为本实用新型的一种物料初级分选的振动电机式振动筛的振动筛斗体总成的仰视的结构视图。
[0019] 图4为本实用新型的一种物料初级分选的振动电机式振动筛的剔除系统总成的俯视图。
[0020] 图中标号：1振动筛斗体总成、2底座、3震动筛斗、4入料平台、5导向筋板、6二级台阶、7微小颗粒收集口、8安装座、9安装台、10剔除系统总成、11筛板、12网孔、13挡料板、14弹
性元器件、15震动电机。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0022] 下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。[0023] 实施例1[0024] 参照图1?4所示，一种物料初级分选的振动电机式振动筛，包括振动筛斗体总成1、底座2，振动筛斗体总成1内设置有震动筛斗3，震动筛斗3的右端设置有入料平台4，震动筛
斗3的下内壁阵列设置有多个导向筋板5，震动筛斗3的左端设置有二级台阶6，震动筛斗3左
前端设置有微小颗粒收集口7，震动筛斗3右端的前、后两侧均固定连接有挡料板13，震动筛
斗3的下端面四角阵列固定连接有安装座8，安装座8与底座2之间通过弹性元器件14连接，
震动筛斗3的下端面右端固定连接有安装台9，且安装台9的右端面固定安装有震动电机15，
震动筛斗3内设置有剔除系统总成10，剔除系统总成10包括筛板11、网孔12，筛板11通过螺
栓固定安装在震动筛斗3内，且位于导向筋板5与微小颗粒收集口7的上方和入料平台4的下
方，微小颗粒收集口7的上端与震动筛斗3的下端面之间贯穿设置，且微小颗粒收集口7的下
端延伸在震动筛斗3的左端前侧，各个安装座8的下端均分别通过弹性元器件14与底座2的
上端连接，弹性元器件14为弹簧和橡胶垫组成，弹簧的两端均固定连接有橡胶垫，且通过上
下两端的橡胶垫分别和上下两侧的安装座8与底座2连接，使得本装置可以将物料倾倒在入
料平台4上，进而通过震动电机15带动振动筛斗体总成1震动，使得物料可以由震动筛斗3内
的入料平台向左移动至筛板11上，然后通过筛孔12进行筛分，将微小颗粒通过筛孔12进行
分筛，进而下落至筛板11与震动筛斗3之间，并继续根据震动筛斗3的震动由右向左的移动，
直至行驶到微小颗粒收集口7上方，从而通过微小颗粒收集口7落到收集容器内。
[0025] 实施例2[0026] 参照图1?4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：二级台阶6设置在剔除系统总成10的左端，二级台阶6的上端面与筛板11的上端面
平齐，进而由于震动筛斗3的左端设置有二级台阶6，进而当未被筛分的物料向左移动至此
处时，未被剔除筛分的物料继续行驶，经过二级台阶6时再次提升分散均匀效果，此时被振
散均匀的物料沿振动筛斗3左端的端口输送至相关配套分选设备中
[0027] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之
内。
声明：
“物料初级分选的振动电机式振动筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：合肥泰禾智能科技集团股份有限公司
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