权利要求书： 1.一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：包括机架、砂磨机构、搅拌机构和循环水泵，所述砂磨机构、搅拌机构和循环水泵均安装在机架上，所述砂磨机构包括砂磨筒、砂磨转轴、砂磨驱动装置、销棒式砂磨器和过滤分离器，所述砂磨筒通过固定支座水平安装在机架上，所述砂磨驱动装置与砂磨转轴的一端传动连接并带动其转动，所述砂磨转轴的另一端伸入到砂磨筒内与销棒式砂磨器固定连接，所述过滤分离器安装在砂磨筒的一端端部，所述砂磨筒上设有连通砂磨筒内部的砂磨进料口，所述砂磨筒的筒壁夹层中设有液体冷却腔，所述搅拌机构包括搅拌罐、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌驱动装置安装在搅拌罐的顶部并与搅拌轴的上端相连接，所述搅拌桨位于搅拌罐的内部并安装在搅拌轴的下端，所述搅拌罐上设有连通搅拌罐内部的搅拌进料口和混料入口，所述搅拌罐的罐壁夹层内设有螺旋环绕的加热水管，所述搅拌罐的底部设有搅拌出料管，所述搅拌出料管上设有搅拌出料阀，所述过滤分离器的出口通过输料管与搅拌罐上的搅拌进料口相连接，所述液体冷却腔的出口通过第一输水管与加热水管的入口相连接，所述循环水泵通过第二输水管连接在加热水管的出口与液体冷却腔的入口之间。
2.根据权利要求1所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述销棒式砂磨器包括砂磨转子和若干根安装在砂磨转子外壁的销棒，所述砂磨转子的一端与砂磨转轴固定连接，所述砂磨转子的另一端设有凹槽，所述过滤分离器的一端置于该凹槽中。
3.根据权利要求2所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述砂磨筒的内壁上设有若干个研磨凸体，所述研磨凸体沿砂磨筒的长度方向分行排列，所述研磨凸体与销棒错开。
4.根据权利要求1所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述过滤分离器包括分离器主体和过滤网，所述分离器主体固定在砂磨筒的一端端部，所述过滤网安装在分离器主体上，所述分离器主体的一端设有连通分离器主体内部的分离器出口管，所述分离器出口管连接输料管。
5.根据权利要求1所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述砂磨驱动装置包括砂磨驱动电机、传动带、主动轮和从动轮，所述砂磨驱动电机的输出轴与主动轮相连接，所述从动轮安装在砂磨转轴上，所述传动带套装在主动轮和从动轮之间。
6.根据权利要求1所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机、电机支架和联轴器，所述搅拌驱动电机通过电机支架安装在搅拌罐的顶部，所述搅拌驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端相连接。
7.根据权利要求1所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述混料入口处设有混料开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述输料管上设有输料开关阀。
9.根据权利要求1所述的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，其特征在于：所述搅拌桨设置为螺旋搅拌桨。
说明书： 一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机技术领域[0001] 本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机。背景技术[0002] 砂磨机又称珠磨机，主要包括机架、研磨桶、主轴以及安装于主轴上的研磨棒销，分为立式搅拌砂磨机、卧式圆盘砂磨机、卧式棒销砂磨机等，广泛地应用于地坪漆等涂料、油墨、农药、矿业、陶瓷等多个行业中。[0003] 在砂磨机研磨的过程中，会产生热量，因此现有的砂磨机通常设有冷却装置以降低温度，延长机器的使用寿命，目前常见的冷却装置一般为水装置，水能够对研磨筒进行降温。然而，现有的砂磨机几乎都不存在余热利用的方案。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，包括机架、砂磨机构、搅拌机构和循环水泵，所述砂磨机构、搅拌机构和循环水泵均安装在机架上，所述砂磨机构包括砂磨筒、砂磨转轴、砂磨驱动装置、销棒式砂磨器和过滤分离器，所述砂磨筒通过固定支座水平安装在机架上，所述砂磨驱动装置与砂磨转轴的一端传动连接并带动其转动，所述砂磨转轴的另一端伸入到砂磨筒内与销棒式砂磨器固定连接，所述过滤分离器安装在砂磨筒的一端端部，所述砂磨筒上设有连通砂磨筒内部的砂磨进料口，所述砂磨筒的筒壁夹层中设有液体冷却腔，所述搅拌机构包括搅拌罐、搅拌驱动装置、搅拌轴和搅拌桨，所述搅拌驱动装置安装在搅拌罐的顶部并与搅拌轴的上端相连接，所述搅拌桨位于搅拌罐的内部并安装在搅拌轴的下端，所述搅拌罐上设有连通搅拌罐内部的搅拌进料口和混料入口，所述搅拌罐的罐壁夹层内设有螺旋环绕的加热水管，所述搅拌罐的底部设有搅拌出料管，所述搅拌出料管上设有搅拌出料阀，所述过滤分离器的出口通过输料管与搅拌罐上的搅拌进料口相连接，所述液体冷却腔的出口通过第一输水管与加热水管的入口相连接，所述循环水泵通过第二输水管连接在加热水管的出口与液体冷却腔的入口之间。[0006] 作为优选的实施方式，所述销棒式砂磨器包括砂磨转子和若干根安装在砂磨转子外壁的销棒，所述砂磨转子的一端与砂磨转轴固定连接，所述砂磨转子的另一端设有凹槽，所述过滤分离器的一端置于该凹槽中。[0007] 作为优选的实施方式，所述砂磨筒的内壁上设有若干个研磨凸体，所述研磨凸体沿砂磨筒的长度方向分行排列，所述研磨凸体与销棒错开。[0008] 作为优选的实施方式，所述过滤分离器包括分离器主体和过滤网，所述分离器主体固定在砂磨筒的一端端部，所述过滤网安装在分离器主体上，所述分离器主体的一端设有连通分离器主体内部的分离器出口管，所述分离器出口管连接输料管。[0009] 作为优选的实施方式，所述砂磨驱动装置包括砂磨驱动电机、传动带、主动轮和从动轮，所述砂磨驱动电机的输出轴与主动轮相连接，所述从动轮安装在砂磨转轴上，所述传动带套装在主动轮和从动轮之间。[0010] 作为优选的实施方式，所述搅拌驱动装置包括搅拌驱动电机、电机支架和联轴器，所述搅拌驱动电机通过电机支架安装在搅拌罐的顶部，所述搅拌驱动电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端相连接。[0011] 作为优选的实施方式，所述混料入口处设有混料开关阀。[0012] 作为优选的实施方式，所述输料管上设有输料开关阀。[0013] 作为优选的实施方式，所述搅拌桨设置为螺旋搅拌桨。[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：[0015] 本实用新型的结构设计合理，集涂料砂磨和涂料混合搅拌功能为一体，经过砂磨后的涂料能够直接进入到搅拌罐中与其他涂料进行混合搅拌，并且经过砂磨机构升温后的水能够流入到搅拌罐中的加热水管中，对搅拌罐内的涂料进行加热，防止涂料在搅拌过程中发生凝固，充分地利用了砂磨机构在研磨过程中产生的热量，余热利用率高，节省了能源，降低了生产成本。附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0017] 图1是本实用新型实施例提供的一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机的结构示意图；[0018] 图2是本实用新型实施例提供的销棒式砂磨器和过滤分离器的结构示意图。具体实施方式[0019] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种水循环热交换式砂磨搅拌一体机，包括机架1、砂磨机构2、搅拌机构3和循环水泵4，砂磨机构2、搅拌机构3和循环水泵4均安装在机架1上。下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。[0021] 如图1所示，砂磨机构2可以包括砂磨筒21、砂磨转轴22、砂磨驱动装置23、销棒式砂磨器24和过滤分离器25，砂磨筒21大体呈圆筒状，砂磨筒21通过固定支座20水平安装在机架1上，砂磨筒21固定不动，砂磨驱动装置23与砂磨转轴22的一端传动连接并带动其转动。其中，砂磨驱动装置23可以包括砂磨驱动电机231、传动带232、主动轮233和从动轮234，砂磨驱动电机231的输出轴与主动轮233相连接，从动轮234安装在砂磨转轴22上，传动带232套装在主动轮233和从动轮234之间。
[0022] 砂磨转轴22可以通过轴承(如滚珠轴承等)可转动地安装在砂磨筒21上，砂磨转轴22的另一端伸入到砂磨筒21内与销棒式砂磨器24固定连接，其中，如图2所示，销棒式砂磨器24可以包括砂磨转子241和若干根安装在砂磨转子241外壁的销棒242，砂磨转子241的一端与砂磨转轴22固定连接，砂磨转子241的另一端设有凹槽243。
[0023] 过滤分离器25安装在砂磨筒21的一端端部，过滤分离器25的一端置于砂磨转子241的凹槽243中。其中，过滤分离器25可以包括分离器主体251和过滤网252，分离器主体
251固定在砂磨筒21的一端端部，过滤网252安装在分离器主体251上，分离器主体251的一端设有连通分离器主体251内部的分离器出口管253，分离器出口管253连接输料管5。过滤网252上的滤孔直径可以根据涂料需要达到的粒径期望值进行设置，但是滤孔需要大于加入到砂磨筒21内的研磨介质(如砂、玻璃珠等)的粒径，过滤网252能够阻挡不符合预设粒径的涂料通过排出。
[0024] 砂磨筒21上设有连通砂磨筒21内部的砂磨进料口26，砂磨筒21的筒壁夹层中设有液体冷却腔27。[0025] 较佳的，为了提高研磨效果，砂磨筒21的内壁上还可以设有若干个研磨凸体28(如棒状或凸台状)，研磨凸体沿砂磨筒21的长度方向分行排列，研磨凸体28与销棒242错开。研磨凸体28能够与销棒242配合工作，进一步加强研磨效果。[0026] 如图1所示，搅拌机构3可以包括搅拌罐31、搅拌驱动装置32、搅拌轴33和搅拌桨34，搅拌驱动装置32安装在搅拌罐31的顶部并与搅拌轴33的上端相连接，其中，搅拌驱动装置32可以包括搅拌驱动电机321、电机支架322和联轴器323，搅拌驱动电机321通过电机支架322安装在搅拌罐31的顶部，搅拌驱动电机321的输出轴通过联轴器323与搅拌轴33的上端相连接。
[0027] 搅拌桨34位于搅拌罐31的内部并安装在搅拌轴33的下端，搅拌桨34可以优选设置为螺旋搅拌桨。[0028] 搅拌罐31上设有连通搅拌罐31内部的搅拌进料口35和混料入口36，搅拌罐31的罐壁夹层内设有螺旋环绕的加热水管37，搅拌罐31的底部设有搅拌出料管38，搅拌出料管38上设有搅拌出料阀39。混料入口36处设有混料开关阀310。[0029] 安装时，过滤分离器25的出口可以通过输料管5与搅拌罐31上的搅拌进料口35相连接，液体冷却腔27的出口可以通过第一输水管6与加热水管37的入口相连接，循环水泵4可以通过第二输水管7连接在加热水管37的出口与液体冷却腔27的入口之间。[0030] 此外，输料管5上也可以设有输料开关阀51。[0031] 本实用新型的工作原理如下：[0032] 工作时，涂料能够从砂磨筒21的砂磨进料口26进入到砂磨筒21的内部，销棒式砂磨器24能够对涂料进行研磨，使其中的固体物料细化合格的浆料能够穿过过滤分离器25的过滤网的滤孔流出到搅拌罐31内，之后可以通过混料入口36往搅拌罐31内加入其他涂料进行混合搅拌。[0033] 在砂磨的过程中，销棒式砂磨器24、涂料和研磨介质等相互摩擦会所产生的大量的热量，流经砂磨筒21的液体冷却腔27内的水能够起到降温冷却作用，在循环水泵4的作用下，经过砂磨机构升温后的水能够流入到搅拌罐31中的加热水管37中，对搅拌罐31内的涂料进行加热，防止涂料在搅拌过程中发生凝固。[0034] 综上所述，本实用新型的结构设计合理，集涂料砂磨和涂料混合搅拌功能为一体，充分地利用了砂磨机构在研磨过程中产生的热量，防止涂料在搅拌过程中发生凝固，余热利用率高，节省了能源，降低了生产成本。[0035] 上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
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编辑：北方有色网
来源：东莞市益典实业有限公司
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