权利要求书： 1.一种螺旋卸料式离心机，包括离心机主体(1)和烘干箱(2)，其特征在于，所述烘干箱(2)固定安装有离心机主体(1)的机架顶端，所述离心机主体(1)底端设有下料管(3)，所述烘干箱(2)顶端固定安装有连接管(4)，所述下料管(3)和连接管(4)连通，所述烘干箱(2)内壁从上往下依次转动安装有呈倾斜的第一导料板(5)、第二导料板(6)和第三导料板(7)，所述第一导料板(5)、与第三导料板(7)呈平行设置，所述第二导料板(6)与第一导料板(5)的倾斜方向相反，所述烘干箱(2)内壁之间转动安装有三个结构相同的转动杆(9)，三个所述转动杆(9)分别位于第一导料板(5)、第二导料板(6)、第三导料板(7)的下方，所述转动杆(9)的圆周侧壁固定安装有呈对称分布的承托环(10)，所述转动杆(9)设有振动机构，所述转动杆(9)的端部贯穿烘干箱(2)固定套设有链轮(20)，所述链轮(20)之间连接有链条(21)，所述烘干箱(2)的侧壁固定安装有电机(18)，所述转动杆(9)端部与电机(18)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料式离心机，其特征在于，所述转动杆(9)的圆周侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆(22)，所述支撑杆(22)端部转动安装有滚轮(23)，所述第一导料板(5)、第二导料板(6)和第三导料板(7)的底端均固定安装有斜块(24)，所述滚轮(23)与斜块(24)的斜面呈滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料式离心机，其特征在于，所述烘干箱(2)内壁从上往下依次固定安装有第一热风管(11)、第二热风管(12)、第三热风管(13)，所述第一热风管(11)与第一导料板(5)对应，所述第二热风管(12)与第二导料板(6)对应，所述第三热风管(13)与第三导料板(7)对应。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋卸料式离心机，其特征在于，所述烘干箱(2)背面固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)顶端固定安装有热风机(16)，所述热风机(16)的出风口固定安装有热风筒(17)，所述第一热风管(11)、第二热风管(12)、第三热风管(13)均与热风筒(17)侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋卸料式离心机，其特征在于，所述第一热风管(11)、第二热风管(12)、第三热风管(13)侧壁均开设有呈均匀分布的热风口(14)，所述第一导料板(5)、第二导料板(6)、第三导料板(7)均开设有呈均匀分布的通风口(8)。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋卸料式离心机，其特征在于，所述烘干箱(2)内部底端固定安装有限位板(25)，所述烘干箱(2)底端固定安装有出料管(19)，所述离心机主体(1)下方设有收集箱(26)，所述收集箱(26)位于出料管(19)下方。
说明书： 一种螺旋卸料式离心机技术领域[0001] 本实用新型涉及螺旋卸料式离心机技术领域，尤其涉及一种螺旋卸料式离心机。背景技术[0002] 螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。差速器的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。[0003] 卧式螺旋卸料沉降离心机是对固相颗粒与液相混合进行分离，固相颗粒进行出料时仍伴有水分，现有的螺旋卸料式离心机的烘干装置对固体颗粒的烘干效率较低，不能对完全对固体进行烘干，烘干效果较差，且烘干装置内缺乏振动结构，固体颗粒潮湿容易附着在烘干箱内，导致烘干箱内出现卡料的情况。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种螺旋卸料式离心机。实用新型内容
[0004] 本实用新型提出的一种螺旋卸料式离心机，解决了现有的螺旋卸料式离心机的烘干装置不能对完全对固体进行烘干，烘干效果较差，且固体颗粒潮湿容易附着在烘干箱内出现卡料情况的问题。[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0006] 一种螺旋卸料式离心机，包括离心机主体和烘干箱，所述烘干箱固定安装有离心机主体的机架顶端，所述离心机主体底端设有下料管，所述烘干箱顶端固定安装有连接管，所述下料管和连接管连通，所述烘干箱内壁从上往下依次转动安装有呈倾斜的第一导料板、第二导料板和第三导料板，所述第一导料板、与第三导料板呈平行设置，所述第二导料板与第一导料板的倾斜方向相反，所述烘干箱内壁之间转动安装有三个结构相同的转动杆，三个所述转动杆分别位于第一导料板、第二导料板、第三导料板的下方，所述转动杆的圆周侧壁固定安装有呈对称分布的承托环，所述转动杆设有振动机构，所述转动杆的端部贯穿烘干箱固定套设有链轮，所述链轮之间连接有链条，所述烘干箱的侧壁固定安装有电机，所述转动杆端部与电机输出轴固定连接。[0007] 优选的，所述转动杆的圆周侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆，所述支撑杆端部转动安装有滚轮，所述第一导料板、第二导料板和第三导料板的底端均固定安装有斜块，所述滚轮与斜块的斜面呈滚动连接。[0008] 优选的，所述烘干箱内壁从上往下依次固定安装有第一热风管、第二热风管、第三热风管，所述第一热风管与第一导料板对应，所述第二热风管与第二导料板对应，所述第三热风管与第三导料板对应。[0009] 优选的，所述烘干箱背面固定安装有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有热风机，所述热风机的出风口固定安装有热风筒，所述第一热风管、第二热风管、第三热风管均与热风筒侧壁连接。[0010] 优选的，所述第一热风管、第二热风管、第三热风管侧壁均开设有呈均匀分布的热风口，所述第一导料板、第二导料板、第三导料板均开设有呈均匀分布的通风口。[0011] 优选的，所述烘干箱内部底端固定安装有限位板，所述烘干箱底端固定安装有出料管，所述离心机主体下方设有收集箱，所述收集箱位于出料管下方。[0012] 本实用新型的有益效果为：[0013] 1、转动杆带动支撑杆旋转，支撑杆可以带动滚轮转动，滚轮转动过程接触斜块，可以推动第一导料板、第二导料板、第三导料板向上转动，滚轮脱离斜块后，第一导料板、第二导料板、第三导料板因重力向下转动快速贴合承托环，使得第一导料板、第二导料板、第三导料板产生振动，可以带动固体颗粒向下滚动。[0014] 2、第一热风管的热风对固体颗粒进行一次烘干，第二热风管的热风对固体颗粒进行二次烘干，第三热风管的热风对固体颗粒进行三次烘干，第一热风管、第二热风管、第三热风管可以延长固体颗粒的烘干时间，提高烘干效果，热风可以在通风口内流动，同时对固体颗粒的地面进行烘干，完成固体颗粒的全面烘干。[0015] 综上所述，使用该设备可以提高螺旋卸料式离心机的烘干效率，完全对固体进行烘干，提升烘干效果，并且可以防止潮湿的固体颗粒附着在烘干箱内而出现卡料的情况，保证螺旋卸料式离心机的正常使用。附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的烘干箱的后视图；[0018] 图3为本实用新型的烘干箱的剖视图；[0019] 图4为本实用新型的振动结构的结构示意图。[0020] 图中标号：1、离心机主体；2、烘干箱；3、下料管；4、连接管；5、第一导料板；6、第二导料板；7、第三导料板；8、通风口；9、转动杆；10、承托环；11、第一热风管；12、第二热风管；13、第三热风管；14、热风口；15、支撑板；16、热风机；17、热风筒；18、电机；19、出料管；20、链轮；21、链条；22、支撑杆；23、滚轮；24、斜块；25、限位板；26、收集箱。
具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。[0022] 参照图1?3，一种螺旋卸料式离心机，包括离心机主体1和烘干箱2，烘干箱2固定安装有离心机主体1的机架顶端，离心机主体1底端设有下料管3，烘干箱2顶端固定安装有连接管4，下料管3和连接管4连通，烘干箱2底端固定安装有出料管19，离心机主体1下方设有收集箱26，收集箱26位于出料管19下方。[0023] 烘干箱2内壁从上往下依次转动安装有呈倾斜的第一导料板5、第二导料板6和第三导料板7，第一导料板5、与第三导料板7呈平行设置，第二导料板6与第一导料板5的倾斜方向相反，烘干箱2内壁之间转动安装有三个结构相同的转动杆9，三个转动杆9分别位于第一导料板5、第二导料板6、第三导料板7的下方，转动杆9的圆周侧壁固定安装有呈对称分布的承托环10，转动杆9的端部贯穿烘干箱2固定套设有链轮20，链轮20之间连接有链条21，烘干箱2的侧壁固定安装有电机18，转动杆9端部与电机18输出轴固定连接，烘干箱2内部底端固定安装有限位板25。[0024] 烘干箱2内壁从上往下依次固定安装有第一热风管11、第二热风管12、第三热风管13，第一热风管11与第一导料板5对应，第二热风管12与第二导料板6对应，第三热风管13与第三导料板7对应，烘干箱2背面固定安装有支撑板15，支撑板15顶端固定安装有热风机16，热风机16的出风口固定安装有热风筒17，第一热风管11、第二热风管12、第三热风管13均与热风筒17侧壁连接，第一热风管11、第二热风管12、第三热风管13侧壁均开设有呈均匀分布的热风口14，第一导料板5、第二导料板6、第三导料板7均开设有呈均匀分布的通风口8。
[0025] 参照图4，转动杆9的圆周侧壁固定安装有呈对称分布的支撑杆22，支撑杆22端部转动安装有滚轮23，第一导料板5、第二导料板6和第三导料板7的底端均固定安装有斜块24，滚轮23与斜块24的斜面呈滚动连接。
[0026] 使用该设备时：离心机主体1对固体与液体混合物进行分离后，固体颗粒从下料管3分离出经过下料管3进入烘干箱2内，启动电机18和热风机16，热风机16产生热风从热风筒
17分别进入第一热风管11、第二热风管12、第三热风管13，电机18通过链轮20和链条21的传动带动三个转动杆9旋转，转动杆9带动支撑杆22旋转，支撑杆22带动滚轮23转动，滚轮23转动过程接触斜块24，可以推动第一导料板5、第二导料板6、第三导料板7向上转动，滚轮23脱离斜块24后，第一导料板5、第二导料板6、第三导料板7因重力向下转动贴合承托环10，使得第一导料板5、第二导料板6、第三导料板7产生振动，可以带动固体颗粒向下滚动，防止卡料。
[0027] 固体颗粒掉落在第一导料板5上，第一热风管11的热风对固体颗粒进行一次烘干，之后固定颗粒随着第一导料板5的振动掉落在第二导料板6上，第二热风管12的热风对固体颗粒进行二次烘干，之后固定颗粒随着第二导料板6的振动掉落在第三导料板7上，第三热风管13的热风对固体颗粒进行三次烘干，第一热风管11、第二热风管12、第三热风管13可以延长固体颗粒的烘干时间，提高烘干效果，且热风可以在通风口8内流动，完成固体颗粒的全面烘干，固体颗粒烘干后从出料管19掉落在收集箱26内，方便收集。[0028] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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编辑：北方有色网
来源：天津辅然分离机械有限公司
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