权利要求书： 1.一种瓦楞板带式输送机，包括与电机(1)相连接液力耦合器(2)，所述液力耦合器(2)上通过制动器(3)连接有减速器(4)，所述减速器(4)和托辊(5)上的传动辊筒(6)通过联轴器(7)相连接，其特征在于，所述托辊(5)底端固定在机架(8)上，所述机架(8)前端靠近传动辊筒(6)上固定安装有头部清扫器(9)，所述头部清扫器(9)下方设有位于底座上的接料漏斗(10)，所述传动辊筒(6)上通过输送带(11)连接有尾架(12)上的改向辊筒(13)，所述传动辊筒(6)和改向辊筒(13)之间设有与输送带(11)相连接的缓冲托辊(14)，所述尾架(12)一侧设有与改向辊筒(13)相连接的螺旋压紧器(15)，所述改向辊筒(13)底面安装有固定在尾架(12)上的空段清扫器(16)，所述缓冲托辊(14)呈槽型设置且包括位于横梁(17)中心处的转盘(18)，所述转盘(18)顶端通过架体(19)安装有与挡辊(20)相连接的槽型辊(21)，所述槽型辊(21)和挡辊(20)之间通过横销(22)实现活动连接，所述槽型辊(21)之间安装有与架体(19)上槽板相连接的中心辊(23)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞板带式输送机，其特征在于，所述机架(8)前端设有与输送带(11)相连接的导料器(24)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞板带式输送机，其特征在于，所述导料器(24)和输送带(11)之间通过斜板相连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞板带式输送机，其特征在于，所述接料漏斗(10)外壁四周均设有位于头部清扫器(9)下方的挡块。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞板带式输送机，其特征在于，所述缓冲托辊(14)上沿输送带(11)长度方向安装有与底座相连接的中间架。
说明书： 一种瓦楞板带式输送机技术领域
本实用新型涉及瓦楞板输送装置技术领域，具体涉及一种瓦楞板带式输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，瓦楞板输送装置在对材料进行输送作业时，随着长时间的运输作业，输送机装置一般不带有清洁装置，杂质会产生堆积，而且输送带上受到过重时，输送带的中心不能够得到及时的纠正，容易出现输送带跑偏的现象，不利于装置的稳定运输作业，同时存在一定的安全隐患，因此，现有的产品并不能够达到相关的合格要求，降低了装置的应用性。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种输送稳定、防止输送带蛇行以及跑偏同时能够保持装置清洁性的瓦楞板带式输送机，是通过如下方案实现的。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种瓦楞板带式输送机，包括与电机相连接液力耦合器，所述液力耦合器上通过制动器连接有减速器，所述减速器和托辊上的传动辊筒通过联轴器相连接，所述托辊底端固定在机架上，所述机架前端靠近传动辊筒上固定安装有头部清扫器，所述头部清扫器下方设有位于底座上的接料漏斗，所述传动辊筒上通过输送带连接有尾架上的改向辊筒，所述传动辊筒和改向辊筒之间设有与输送带相连接的缓冲托辊，所述尾架一侧设有与改向辊筒相连接的螺旋压紧器，所述改向辊筒底面安装有固定在尾架上的空段清扫器，所述缓冲托辊呈槽型设置且包括位于横梁中心处的转盘，所述转盘顶端通过架体安装有与挡辊相连接的槽型辊，所述槽型辊和挡辊之间通过横销实现活动连接，所述槽型辊之间安装有与架体上槽板相连接的中心辊。
进一步的，所述机架前端设有与输送带相连接的导料器。
进一步的，所述导料器和输送带之间通过斜板相连接。
进一步的，所述接料漏斗外壁四周均设有位于头部清扫器下方的挡块。
进一步的，所述缓冲托辊上沿输送带长度方向安装有与底座相连接的中间架。
本实用新型的技术效果在于：电机通过液力耦合器将动力通过制动器传输至减速器上，然后使得托辊上的传动辊筒进行转动，在输送带进行转动作业时，前端的头部清扫器和改向辊筒上的空段清扫器，能够适应于清扫输送带非工作面的清扫器，其刀头耐磨，防腐蚀，防断裂又不会伤及皮带，安全性高，缓冲托辊用于带式输送机载荷侧支承调整输送带跑偏，防止蛇行，保证输送带稳定运行，同时也起调心、对中作用，这样的瓦楞板带式输送机大大提高了装置的实用性，输送带的中心能够得到及时的纠正，清洁性能强，有效的保证了装置内部的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动装置的示意图；
图3为本实用新型缓冲托辊的结构示意图。
附图标记：1-电机；2-液力耦合器；3-制动器；4-减速器；5-托辊；6-传动辊筒；7-联轴器；8-机架；9-头部清扫器；10-接料漏斗；11-输送带；12-尾架；13-改向辊筒；14-缓冲托辊；15-螺旋压紧器；16-空段清扫器；17-横梁；18-转盘；19-架体；20-挡辊；21-槽型辊；22-横销；23-中心辊；24-导料器。
具体实施方式
参照附图1-3，一种瓦楞板带式输送机，包括与电机1相连接液力耦合器2，所述液力耦合器2上通过制动器3连接有减速器4，所述减速器4和托辊5上的传动辊筒6通过联轴器7相连接，所述托辊5底端固定在机架8上，所述机架8前端靠近传动辊筒6上固定安装有头部清扫器9，所述头部清扫器9下方设有位于底座上的接料漏斗10，所述传动辊筒6上通过输送带11连接有尾架12上的改向辊筒13，所述传动辊筒6和改向辊筒13之间设有与输送带11相连接的缓冲托辊14，所述尾架12一侧设有与改向辊筒13相连接的螺旋压紧器15，所述改向辊筒13底面安装有固定在尾架12上的空段清扫器16，所述缓冲托辊14呈槽型设置且包括位于横梁17中心处的转盘18，所述转盘18顶端通过架体19安装有与挡辊20相连接的槽型辊21，所述槽型辊21和挡辊20之间通过横销22实现活动连接，所述槽型辊21之间安装有与架体19上槽板相连接的中心辊23。
本方案的具体实施例为，所述机架8前端设有与输送带11相连接的导料器24，所述导料器24和输送带11之间通过斜板相连接，机架8上的导料器首先将瓦楞板输送到斜板上，然后物料由于自身的重力滑落到输送带11上进行运输作业。
本方案的具体实施例为，包括与电机1相连接液力耦合器2，所述液力耦合器2上通过制动器3连接有减速器4，所述减速器4和托辊5上的传动辊筒6通过联轴器7相连接，通过上述驱动装置，可以在刚性联轴器和非刚性联轴器的配合下，将动力稳定输送到传动辊筒6上。
本方案的具体实施例为，所述接料漏斗10外壁四周均设有位于头部清扫器9下方的挡块，接料漏斗10上的挡块能够防止杂质发生洒落到地面，提高了装置的清洁性，同时头部清扫器9和空段清扫器16的设置能够输送带11循环传东的过程中直接将输送带进行多重的清洗作业。
本方案的具体实施例为，所述缓冲托辊14上沿输送带11长度方向安装有与底座相连接的中间架，所述尾架12一侧设有与改向辊筒13相连接的螺旋压紧器15，尾架12上的螺旋压紧器15主要是对尾架能够进行快速夹紧，增加结构件间连接的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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声明：
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编辑：北方有色网
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