权利要求书： 1.一种新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置，包括雾化喷水管，雾化喷水管上设有多个雾化喷孔，其特征在于：包括上层皮带下表面清洁机构和下层皮带上表面清洁机构，其中：上层皮带下表面清洁机构包括上除水刮板、暖风管和集水箱，该上层皮带下表面清洁机构设置在配用带式输送机的上层皮带和下层皮带之间，并靠近配用带式输送机的机头，所述上除水刮板由废弃皮带裁成，该上除水刮板上缘上开有与上层皮带下表面相吻合的凹槽，且上除水刮板上缘抵在上层皮带的下表面上，所述暖风管包括加热管和喷管，所述喷管设置在上除水刮板与配用带式输送机机头滚筒之间，其上开有多个喷气孔，上述喷气孔指向上层皮带的下表面，加热管外缠电加热丝，喷管通过加热管、阀门与配用井下高压气管相通，所述集水箱位于上除水刮板下方，其底部一侧设有排水口，该排水口与配用巷道的排水渠相通，
下层皮带上表面清洁机构包括下除水刮板、暖风管和集水漏斗，该下层皮带上表面清洁机构设置在配用带式输送机的上层皮带和下层皮带之间，并靠近配用带式输送机的机尾，所述下除水刮板由废弃皮带裁成，该下除水刮板下缘抵在下层皮带的上表面上，所述暖风管包括加热管和喷管，所述喷管设置在下除水刮板与配用带式输送机机尾滚筒之间，其上开有多个喷气孔，上述喷气孔指向下层皮带的上表面，所述加热管外缠电加热丝，喷管通过加热管、阀门与配用井下高压气管相通，所述集水漏斗设置在下层皮带下方一侧，所述下除水刮板一端高，另一端低，其底端位于所述集水漏斗上方，所述集水漏斗与配用巷道的排水渠相通，
所述雾化喷水管共三个，三个雾化喷水管均设置在上层皮带与下层皮带之间，其中一个雾化喷水管与上层皮带下表面清洁机构的暖风管分居上除水刮板两侧，该雾化喷水管的雾化喷孔指向相邻的上层皮带下表面，另外两个雾化喷水管分居下除水刮板两侧，该两个雾化喷水管的雾化喷孔均指向相邻的下层皮带的上表面。
2.根据权利要求1所述的新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置，其特征在于：所述上层皮带下表面清洁机构的暖风管的喷管及其雾化喷水管顺着上层皮带横截面弯折。
说明书： 新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置技术领域
本实用新型涉及一种新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置。
背景技术
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、皮带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。其皮带跨过机头滚筒、机尾滚筒，物料就落在机头滚筒和机尾滚筒之间的上层皮带上，随上层皮带移动，借以实现物料运输。这种带式输送机在煤矿，特别是煤矿井下皮带巷道广泛使用。为了降低巷道内的煤尘污染，现有煤矿井下皮带巷道的带式输送机上都设有喷雾降尘装置，加之井下环境潮湿，皮带上常沾染煤粉、煤泥，沾在上层皮带下表面煤粉、煤泥，会减小上层皮带与机头滚筒之间的摩擦力，落在下层皮带上表面煤粉、煤泥，会减小下层皮带与机尾滚筒之间的摩擦力，造成皮带与滚筒之间发生滑动摩擦。现有技术缺乏专为机头滚筒、机尾滚筒设置的皮带内侧面清洁防滑装置。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是如何填补现有技术的空白，提供一种新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置。
为解决上述技术问题，本新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置包括雾化喷水管，雾化喷水管上设有多个雾化喷孔，其特征在于：包括上层皮带下表面清洁机构和下层皮带上表面清洁机构，其中：
上层皮带下表面清洁机构包括上除水刮板、暖风管和集水箱，该上层皮带下表面清洁机构设置在配用带式输送机的上层皮带和下层皮带之间，并靠近配用带式输送机的机头，所述上除水刮板由废弃皮带裁成，该上除水刮板上缘上开有与上层皮带下表面相吻合的凹槽，且上除水刮板上缘抵在上层皮带的下表面上，所述暖风管包括加热管和喷管，所述喷管设置在上除水刮板与配用带式输送机机头滚筒之间，其上开有多个喷气孔，上述喷气孔指向上层皮带的下表面，所述加热管外缠电加热丝，喷管通过加热管、阀门与配用井下高压气管相通，所述集水箱位于上除水刮板下方，其底部一侧设有排水口，该排水口与配用巷道的排水渠相通。
下层皮带上表面清洁机构包括下除水刮板、暖风管和集水漏斗，该下层皮带上表面清洁机构设置在配用带式输送机的上层皮带和下层皮带之间，并靠近配用带式输送机的机尾，所述下除水刮板由废弃皮带裁成，该下除水刮板下缘抵在下层皮带的上表面上，所述暖风管包括加热管和喷管，所述喷管设置在下除水刮板与配用带式输送机机尾滚筒之间，其上开有多个喷气孔，上述喷气孔指向下层皮带的上表面，所述加热管外缠电加热丝，喷管通过加热管、阀门与配用井下高压气管相通，所述集水漏斗设置在下层皮带下方一侧，所述下除水刮板一端高，另一端低，其底端位于所述集水漏斗上方，所述集水漏斗与配用巷道的排水渠相通。
所述雾化喷水管共三个，三个雾化喷水管均设置在上层皮带与下层皮带之间，其中一个雾化喷水管与上层皮带下表面清洁机构的暖风管分居上除水刮板两侧，该雾化喷水管的雾化喷孔指向相邻的上层皮带下表面，另外两个雾化喷水管分居下除水刮板两侧，该两个雾化喷水管的雾化喷孔均指向相邻的下层皮带的上表面。
上层皮带下表面清洁机构先向配用带式输送机的机头附近的上层皮带喷水雾，再用上除水刮板刮除水雾及煤尘等杂物，刮除的污水经集水箱排入配用巷道的排水渠。最后暖风管将上层皮带下表面吹干，使进入配用带式输送机的机头的上层皮带的下表面保持清洁、干爽。
下层皮带上表面清洁机构的下除水刮板压低相应下层皮带，使下层皮带形成一端高，一端低，下除水刮板前后的雾化喷水管喷出水，冲洗下层皮带上表面后，经集水漏斗，汇入与配用巷道的排水渠。最后暖风管将下层皮带上表面吹干，使进入配用带式输送机的机头的下层皮带的上表面保持清洁、干爽。如此设计，可有效防止皮带与滚筒之间发生滑动摩擦，提高设备寿命，降低电耗。
作为优化，所述上层皮带下表面清洁机构的暖风管的喷管及其雾化喷水管顺着上层皮带横截面弯折。如此设计，除尘、除污效果好。
本新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置结构简单，除尘、除污效果，适合煤矿使用。
附图说明
下面结合附图对本新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置作进一步说明：
图1是本新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置的上层皮带下表面清洁机构的使用状态局部结构示意图（图中实心箭头指示方向为皮带运行方向）；
图2是本新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置的下层皮带上表面清洁机构的使用状态局部结构示意图（图中实心箭头指示方向为皮带运行方向，图中空心指示的方向为污水流动方向）。
图中：1为雾化喷水管、2为上除水刮板、3为暖风管、4为集水箱、5为上层皮带、6为下层皮带、31为加热管、32为喷管、7为配用带式输送机机头滚筒、8为下除水刮板、9为集水漏斗、10为固定下除水刮板8的钢夹板、11为阀门。
具体实施方式
实施方式一：如图1-2所示，本新型带式输送机皮带内侧面清洁防滑装置包括雾化喷水管1，雾化喷水管1上设有多个雾化喷孔，其特征在于：包括上层皮带下表面清洁机构和下层皮带上表面清洁机构，其中：
如图1所示，上层皮带下表面清洁机构包括上除水刮板2、暖风管3和集水箱4，该上层皮带下表面清洁机构设置在配用带式输送机的上层皮带5和下层皮带6之间，并靠近配用带式输送机的机头，所述上除水刮板2由废弃皮带裁成，该上除水刮板2上缘上开有与上层皮带5下表面相吻合的凹槽，且上除水刮板2上缘抵在上层皮带5的下表面上，所述暖风管3包括加热管31和喷管32，所述喷管32设置在上除水刮板2与配用带式输送机机头滚筒7之间，其上开有多个喷气孔，上述喷气孔指向上层皮带5的下表面，所述加热管31外缠电加热丝，喷管32通过加热管31、阀门（图中未示出）与配用井下高压气管（图中未示出）相通，所述集水箱4位于上除水刮板2下方，其底部一侧设有排水口，该排水口与配用巷道的排水渠（图中未示出）相通。
如图2所示，下层皮带上表面清洁机构包括下除水刮板8、暖风管3和集水漏斗9，该下层皮带上表面清洁机构设置在配用带式输送机的上层皮带5和下层皮带6之间，并靠近配用带式输送机的机尾，所述下除水刮板8由废弃皮带裁成，该下除水刮板8下缘抵在下层皮带6的上表面上，所述暖风管包括加热管31和喷管32，所述喷管32设置在下除水刮板8与配用带式输送机机尾滚筒之间，其上开有多个喷气孔，上述喷气孔指向下层皮带6的上表面，所述加热管31外缠电加热丝，喷管32通过加热管31、阀门11与配用井下高压气管（图中未示出）相通，所述集水漏斗9设置在下层皮带6下方一侧，所述下除水刮板8一端高，另一端低，其底端位于所述集水漏斗9上方，所述集水漏斗9与配用巷道的排水渠（图中未示出）相通。
所述雾化喷水管1共三个，三个雾化喷水管1均设置在上层皮带5与下层皮带6之间，其中一个雾化喷水管1与所述上层皮带下表面清洁机构的暖风管3分居上除水刮板2两侧，该雾化喷水管1的雾化喷孔指向相邻的上层皮带5下表面，如图1所示。
另外两个雾化喷水管1分居下除水刮板8两侧，该两个雾化喷水管1的雾化喷孔均指向相邻的下层皮带6的上表面，如图2所示。
所述上层皮带下表面清洁机构的暖风管3的喷管32及其雾化喷水管1顺着上层皮带5横截面弯折（即喷管32及雾化喷水管1的中心线上各点距上层皮带5的下表面距离均相等）。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：兖矿能源集团股份有限公司
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