权利要求书： 1.一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，包括U型架(1)和横板(5)，其特征在于，所述横板(5)水平设置于U型架(1)横边下方，且U型架(1)横边底部两端固定连接有同一个U型板(7)，所述U型板(7)两个竖边表面分别滑动于横板(5)两端内部，且U型板(7)横边顶部设有用于上下移动横板(5)的上下移动机构，所述U型架(1)两个竖边上均设有托辊放置机构，且横板(5)顶部两端均竖直固定有竖板(6)，两个所述竖板(6)顶部均为圆弧形，且U型架(1)两个竖边远离的侧面均设有托辊阻挡机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，其特征在于，所述上下移动机构包括丝杆(13)，且丝杆(13)竖直转动于U型架(1)横边底部中心处，所述丝杆(13)表面通过螺纹连接于横板(5)内部，且U型板(7)横边顶部中心处竖直安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴安装于丝杆(13)末端中心处。
3.根据权利要求2所述的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，其特征在于，所述托辊放置机构包括开口槽(2)，且开口槽(2)竖直开设于U型架(1)竖边顶部，所述U型架(1)竖边侧面开设有贯穿的限位槽(3)，且U型架(1)竖边侧面还开设有连通槽(4)，所述连通槽(4)两端分别和开口槽(2)和限位槽(3)连通，且对应的竖板(6)和限位槽(3)位于同一竖直平面内。
4.根据权利要求3所述的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，其特征在于，所述托辊阻挡机构包括滑槽(8)和挡板(11)，且滑槽(8)竖直开设有U型架(1)竖边一侧，所述滑槽(8)内部滑动有条形块(9)，且条形块(9)顶端穿过滑槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，其特征在于，所述挡板(11)竖直安装于条形块(9)底部远离滑槽(8)的一端，且挡板(11)侧面滑动于U型架(1)竖边侧面，所述挡板(11)和连通槽(4)位于同一竖直平面内，且条形块(9)顶部竖直安装有拉杆(12)，所述滑槽(8)内部设有用于复位条形块(9)的复位机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，其特征在于，所述复位机构包括弹簧(10)，且弹簧(10)竖直设置于滑槽(8)内部，所述弹簧(10)两端分别安装于条形块(9)顶部一端和滑槽(8)内部顶端。
7.根据权利要求5所述的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，其特征在于，所述复位机构包括磁铁(15)，且磁铁(15)有两个并相斥，两个所述磁铁(15)分别安装于条形块(9)顶部一端和滑槽(8)内部顶端。
说明书： 一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构技术领域
本实用新型涉及带式输送机技术领域，尤其涉及一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构。
背景技术
伸缩带式输送机在起伏巷道中铺设运输时，下输送带在遇到凹下圆弧巷道时，容易出现飘带，如果严重，会导致输送带与机架发生摩擦，直接导致输送带的损坏，影响带式输送机的正常运输。目前已有的技术是在凹下圆弧巷道处设置压带托辊，压带托辊使用传统的上托辊卡槽加卡板螺栓固定，其结构复杂；并且有以下缺点：一是加工困难、成本高，二是更换托辊时需要拆解螺栓及卡板，操作困难、不方便，三是在这个凹点要专门设计加工该种具有卡槽加卡板螺栓固定的下托辊机架，不具备通用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，包括U型架和横板，所述横板水平设置于U型架横边下方，且U型架横边底部两端固定连接有同一个U型板，所述U型板两个竖边表面分别滑动于横板两端内部，且U型板横边顶部设有用于上下移动横板的上下移动机构，所述U型架两个竖边上均设有托辊放置机构，且横板顶部两端均竖直固定有竖板，两个所述竖板顶部均为圆弧形，且U型架两个竖边远离的侧面均设有托辊阻挡机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述上下移动机构包括丝杆，且丝杆竖直转动于U型架横边底部中心处，所述丝杆表面通过螺纹连接于横板内部，且U型板横边顶部中心处竖直安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装于丝杆末端中心处。
作为本实用新型的进一步方案，所述托辊放置机构包括开口槽，且开口槽竖直开设于U型架竖边顶部，所述U型架竖边侧面开设有贯穿的限位槽，且U型架竖边侧面还开设有连通槽，所述连通槽两端分别和开口槽和限位槽连通，且对应的竖板和限位槽位于同一竖直平面内。
作为本实用新型的进一步方案，所述托辊阻挡机构包括滑槽和挡板，且滑槽竖直开设有U型架竖边一侧，所述滑槽内部滑动有条形块，且条形块顶端穿过滑槽。
作为本实用新型的进一步方案，所述挡板竖直安装于条形块底部远离滑槽的一端，且挡板侧面滑动于U型架竖边侧面，所述挡板和连通槽位于同一竖直平面内，且条形块顶部竖直安装有拉杆，所述滑槽内部设有用于复位条形块的复位机构。
作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧竖直设置于滑槽内部，所述弹簧两端分别安装于条形块顶部一端和滑槽内部顶端。
作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁分别安装于条形块顶部一端和滑槽内部顶端。
本实用新型的有益效果：
1.一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，当在使用时，首先时托辊轴卡进入开口槽内部，若需要托带时，再把托辊轴卡经过连通槽移动至限位槽末端，起到托带的作用，若需要压带时，通过驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动横板往上移动，横板往上移动会带动竖板往上移动，竖板往上移动会带动托辊轴卡往上移动，从而可使托辊轴卡移动至限位槽顶端，起到压带的作用，进而使得该设备不仅可以托带还可以压带，适应性强，可以适用于起伏巷道中的伸缩带式输送机。
2.一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，通过挡板的设置，可对进入限位槽的托辊轴卡进行阻挡，避免了在使用使时托辊轴卡通过连通槽进入开口槽内部，当移出或者移入托辊轴卡时，只需拉动拉杆带动条形块移动，条形块移动在带动挡板移动的同时还会使弹簧产生弹力，这时挡板位于连通槽上方，即可把托辊轴卡移出或者移入限位槽，并且该结构加工简单、成本低，操作也简单，另外通用性还强，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
图1是根据本实用新型实施例1的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例1的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构的A处放大图；
图3是根据本实用新型实施例1的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构的U型架仰视图；
图4是根据本实用新型实施例2的一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构的截面图。
图中：1、U型架；2、开口槽；3、限位槽；4、连通槽；5、横板；6、竖板；7、U型板；8、滑槽；9、条形块；10、弹簧；11、挡板；12、拉杆；13、丝杆；14、驱动电机；15、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，包括U型架1和横板5，横板5水平设置于U型架1横边下方，且U型架1横边底部两端固定连接有同一个U型板7，U型板7两个竖边表面分别滑动于横板5两端内部，且U型板7横边顶部设有用于上下移动横板5的上下移动机构，U型架1两个竖边上均设有托辊放置机构，且横板5顶部两端均竖直固定有竖板6，两个竖板6顶部均为圆弧形，且U型架1两个竖边远离的侧面均设有托辊阻挡机构，通过该设备的设置，不仅可以托带还可以压带，适应性强。
参照图3，在一个优选的实施方式中，上下移动机构包括丝杆13，且丝杆13竖直转动于U型架1横边底部中心处，丝杆13表面通过螺纹连接于横板5内部，且U型板7横边顶部中心处竖直安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴安装于丝杆13末端中心处，通过上下移动机构的设置，可带动竖板6移动，用于带动托辊轴卡移动。
参照图1，在一个优选的实施方式中，托辊放置机构包括开口槽2，且开口槽2竖直开设于U型架1竖边顶部，U型架1竖边侧面开设有贯穿的限位槽3，且U型架1竖边侧面还开设有连通槽4，连通槽4两端分别和开口槽2和限位槽3连通，且对应的竖板6和限位槽3位于同一竖直平面内，通过托辊放置机构的设置，用于对托辊轴卡进行放置。
参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，托辊阻挡机构包括滑槽8和挡板11，且滑槽8竖直开设有U型架1竖边一侧，滑槽8内部滑动有条形块9，且条形块9顶端穿过滑槽8，挡板11竖直安装于条形块9底部远离滑槽8的一端，且挡板11侧面滑动于U型架1竖边侧面，挡板11和连通槽4位于同一竖直平面内，且条形块9顶部竖直安装有拉杆12，滑槽8内部设有用于复位条形块9的复位机构，通过托辊阻挡机构的设置，可对托辊轴卡进行阻挡。
本实施例，复位机构包括弹簧10，且弹簧10竖直设置于滑槽8内部，弹簧10两端分别安装于条形块9顶部一端和滑槽8内部顶端。
本实施例的工作原理：在实际使用时，当在使用时，首先时托辊轴卡进入开口槽2内部，若需要托带时，再把托辊轴卡经过连通槽4移动至限位槽3末端，起到托带的作用，若需要压带时，通过驱动电机14带动丝杆13转动，丝杆13转动会带动横板5往上移动，横板5往上移动会带动竖板6往上移动，竖板6往上移动会带动托辊轴卡往上移动，从而可使托辊轴卡移动至限位槽3顶端，起到压带的作用，进而使得该设备不仅可以托带还可以压带，适应性强，可以适用于起伏巷道中的伸缩带式输送机，通过挡板11的设置，可对进入限位槽3的托辊轴卡进行阻挡，避免了在使用使时托辊轴卡通过连通槽4进入开口槽2内部，当移出或者移入托辊轴卡时，只需拉动拉杆12带动条形块9移动，条形块9移动在带动挡板11移动的同时还会使弹簧10产生弹力，这时挡板11位于连通槽4上方，即可把托辊轴卡移出或者移入限位槽3，并且该结构加工简单、成本低，操作也简单，另外通用性还强，进而提高了该设备的使用效果。
实施例2
参照图1-3，一种用于带式输送机的迷宫式托辊卡槽结构，包括U型架1和横板5，横板5水平设置于U型架1横边下方，且U型架1横边底部两端固定连接有同一个U型板7，U型板7两个竖边表面分别滑动于横板5两端内部，且U型板7横边顶部设有用于上下移动横板5的上下移动机构，U型架1两个竖边上均设有托辊放置机构，且横板5顶部两端均竖直固定有竖板6，两个竖板6顶部均为圆弧形，且U型架1两个竖边远离的侧面均设有托辊阻挡机构，通过该设备的设置，不仅可以托带还可以压带，适应性强。
参照图3，在一个优选的实施方式中，上下移动机构包括丝杆13，且丝杆13竖直转动于U型架1横边底部中心处，丝杆13表面通过螺纹连接于横板5内部，且U型板7横边顶部中心处竖直安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴安装于丝杆13末端中心处，通过上下移动机构的设置，可带动竖板6移动，用于带动托辊轴卡移动。
参照图1，在一个优选的实施方式中，托辊放置机构包括开口槽2，且开口槽2竖直开设于U型架1竖边顶部，U型架1竖边侧面开设有贯穿的限位槽3，且U型架1竖边侧面还开设有连通槽4，连通槽4两端分别和开口槽2和限位槽3连通，且对应的竖板6和限位槽3位于同一竖直平面内，通过托辊放置机构的设置，用于对托辊轴卡进行放置。
参照图1和图2，在一个优选的实施方式中，托辊阻挡机构包括滑槽8和挡板11，且滑槽8竖直开设有U型架1竖边一侧，滑槽8内部滑动有条形块9，且条形块9顶端穿过滑槽8，挡板11竖直安装于条形块9底部远离滑槽8的一端，且挡板11侧面滑动于U型架1竖边侧面，挡板11和连通槽4位于同一竖直平面内，且条形块9顶部竖直安装有拉杆12，滑槽8内部设有用于复位条形块9的复位机构，通过托辊阻挡机构的设置，可对托辊轴卡进行阻挡。
参照图4，本实施例，复位机构包括磁铁15，且磁铁15有两个并相斥，两个磁铁15分别安装于条形块9顶部一端和滑槽8内部顶端。
本实施例的工作原理：在实际使用时，通过挡板11的设置，可对进入限位槽3的托辊轴卡进行阻挡，避免了在使用使时托辊轴卡通过连通槽4进入开口槽2内部，当移出或者移入托辊轴卡时，只需拉动拉杆12带动条形块9移动，条形块9移动在带动挡板11移动的同时还会使两个磁铁15产生排斥力，这时挡板11位于连通槽4上方，即可把托辊轴卡移出或者移入限位槽3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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编辑：北方有色网
来源：华亭煤业集团有限责任公司
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