权利要求书： 1.一种带式输送机滚筒，包括筒体和筒轴，所述筒体和筒轴之间配合设置有轴承，其特征在于，所述筒轴的左右两侧还分别设置有弹性阻带机构，所述弹性阻带机构包括固设在筒轴上的定位盘和可左右滑动的设置在定位盘上的皮带接触块，所述皮带接触块和定位盘之间设置有趋向于使皮带接触块远离定位盘的弹性元件；筒轴左右两侧的皮带接触块之间配合设置有连杆。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒，其特征在于，所述皮带接触块的内侧与筒体之间具有间隙，所述皮带接触块的外侧为弧形坡面。
3.根据权利要求2所述的一种带式输送机滚筒，其特征在于，所述筒轴左侧的皮带接触块的上沿低于筒轴右侧的皮带接触块的上沿。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种带式输送机滚筒，其特征在于，所述连杆的一端固设在筒轴左侧的皮带接触块上，所述筒轴右侧的皮带接触块上固设有螺柱，所述螺柱上螺接有抵紧螺母，所述连杆上设置有与螺柱相配合的条形孔。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒，其特征在于，所述皮带接触块上对称设置有两根导向滑杆，所述定位盘上设置有与所述导向滑杆相配合的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种带式输送机滚筒，其特征在于，所述弹性元件为压簧，所述压簧套设在皮带接触块与定位盘之间的导向滑杆上。
说明书： 一种带式输送机滚筒技术领域
本实用新型涉及输送机领域，具体涉及一种带式输送机滚筒。
背景技术
带式输送机又称
皮带输送机，其主要功能是通过前进的皮带输送物料，具有输送量大、输送距离长等特点，在各行各业中应用广泛；众所周知，在长距离输送的工况下，带式输送机需要被布置成具有一个甚至多个弯道的形式，如果此时带式输送机上输送的是煤块或铁矿石块等重心容易滚动偏移的物料的话，其在拐弯处就容易引起皮带的偏移和震颤，如果不能很好的对皮带进行卸力限位的话就会加剧皮带的磨损变形，还会偶发物料滚落皮带的情况，不利于带式输送机的长久稳定工作。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带式输送机滚筒，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带式输送机滚筒，包括筒体和筒轴，所述筒体和筒轴之间配合设置有轴承，所述筒轴的左右两侧还分别设置有弹性阻带机构，所述弹性阻带机构包括固设在筒轴上的定位盘和可左右滑动的设置在定位盘上的皮带接触块，所述皮带接触块和定位盘之间设置有趋向于使皮带接触块远离定位盘的弹性元件；筒轴左右两侧的皮带接触块之间配合设置有连杆。
进一步的，所述皮带接触块的内侧与筒体之间具有间隙，所述皮带接触块的外侧为弧形坡面。
进一步的，所述筒轴左侧的皮带接触块的上沿低于筒轴右侧的皮带接触块的上沿。
进一步的，所述连杆的一端固设在筒轴左侧的皮带接触块上，所述筒轴右侧的皮带接触块上固设有螺柱，所述螺柱上螺接有抵紧螺母，所述连杆上设置有与螺柱相配合的条形孔。
进一步的，所述皮带接触块上对称设置有两根导向滑杆，所述定位盘上设置有与所述导向滑杆相配合的通孔。
进一步的，所述弹性元件为压簧，所述压簧套设在皮带接触块与定位盘之间的导向滑杆上。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型适合布置在输送路径中的弯道位置，筒轴上弹性阻带机构的应用可以有效的对皮带进行卸力限位，皮带移位的过程中弹性阻带机构可以始终保持贴合，避免皮带发生大幅偏移和震颤，使物料和皮带可以稳定顺畅的通过拐弯处，有利于带式输送机的长久稳定工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例的工作状态主视图；
图2为本实用新型实施例的右视图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1和图2所示，本实施例所述的一种带式输送机滚筒，包括筒体1和筒轴2，筒体1和筒轴2之间配合设置有轴承，筒轴2架设在支腿上，筒轴2的左右两侧还分别设置有弹性阻带机构，弹性阻带机构包括固设在筒轴2上的定位盘3和可左右滑动的设置在定位盘3上的皮带接触块4，定位盘3包括固设在筒轴2上的T形架和固设在T形架上的弧形片，皮带接触块4为耐磨合金钢材质或聚四氟乙烯，皮带接触块4和定位盘3之间设置有趋向于使皮带接触块4远离定位盘3的弹性元件5，皮带接触块4与定位盘3的具体装配形式为：皮带接触块4上对称设置有两根导向滑杆6，定位盘3上设置有与导向滑杆6相配合的通孔，上述弹性元件6为压簧，压簧套设在皮带接触块4与定位盘3之间的导向滑杆6上；筒轴2左右两侧的皮带接触块4之间配合设置有连杆7，使筒轴2左右两侧的皮带接触块4保持联动；连杆7的一端固设在筒轴2左侧的皮带接触块4上，筒轴2右侧的皮带接触块4上固设有螺柱8，螺柱8上螺接有抵紧螺母9，连杆7上设置有与螺柱8相配合的条形孔10，此举使得筒轴2左右两侧的皮带接触块4的间距可调，使其可以更好的适应皮带11并保证皮带11大部分可以落在筒体1上。
皮带接触块4的内侧与筒体1之间具有间隙，优选的间隙不大于1cm，皮带接触块4的外侧为弧形坡面，利于皮带11的导引。
筒轴2左侧的皮带接触块4的上沿低于筒轴2右侧的皮带接触块4的上沿，实际应用过程中，筒轴2左侧靠近皮带拐弯处的弯心，皮带11和物料在拐弯时在离心力影响下趋向于远离弯心，此时，筒轴2右侧较高的皮带接触块4发挥作用，全面有效的限位皮带11并避免物料滚落。
本实施例的工作原理为：
本实施例设置在带式输送机的弯道处且筒轴2左侧靠近弯心，皮带11连同物料通过弯道时，皮带11和物料受离心力影响趋向于远离弯心、皮带11外飘，皮带11上块状物料也可滚动，皮带11发生位移时，皮带接触块4始终与皮带11保持接触，皮带接触块4受力并作用在弹性元件5上，阻止皮带11发生更大幅度位移的同时也可一定程度上卸去物料对皮带11的冲击力，避免皮带11发生大幅偏移和震颤，使物料和皮带11可以稳定顺畅的通过拐弯处，有利于带式输送机的长久稳定工作。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
声明：
“带式输送机滚筒” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：沧州中铁装备制造材料有限公司
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