权利要求书： 1.一种自清洁式卸料用带式输送机，包括两个底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)的上端固定连接有卷轴，两个所述卷轴的外端绕卷有传输带(3)，位于右端的所述卷轴前端安装有电机(2)，位于左端的所述底座(1)固定连接有位于传输带(3)下方的横杆(6)，所述横杆(6)的左端安装有转轴(8)，所述转轴(8)的外端上侧固定连接有尖角杆(9)，且尖角杆(9)与传输带(3)之间存在间隔，所述转轴(8)的外端左侧固定连接有条纹摩擦条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式卸料用带式输送机，其特征在于：所述转轴(8)的外端右侧固定连接有海绵擦条(11)，所述条纹摩擦条(7)和海绵擦条(11)均和传输带(3)之间相接触。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁式卸料用带式输送机，其特征在于：所述传输带(3)的下端固定连接有储框(4)，所述储框(4)的左端上侧转动连接有延伸槽(5)，所述延伸槽(5)位于转轴(8)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式卸料用带式输送机，其特征在于：所述转轴(8)的前端固定连接有马达，所述马达的输出端与转轴(8)之间相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁式卸料用带式输送机，其特征在于：位于左端的所述底座(1)上方固定连接有导料U型块(10)，且导料U型块(10)延伸至传输带(3)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁式卸料用带式输送机，其特征在于：所述尖角杆(9)与传输带(3)之间存在0.5CM间隔。
说明书： 一种自清洁式卸料用带式输送机技术领域
本实用新型涉及运输设备领域，更具体地说，涉及一种自清洁式卸料用带式输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。
卸料用带式输送机在传输散装物料时其壁面会粘连一层灰尘杂质难以清除，人工清除费时费力效率不高，因此需要设置一种自清洁式卸料用带式输送机来解决此问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种自清洁式卸料用带式输送机，本方案通过在传输带运行时将在不与传输带接触的情况下将其外的杂质积累厚度进行有效控制，不仅避免杂质积累过多难以清洁且可减少二者之间产生的长期摩擦力，利于保障二者的作业效率，而后在运输作业完毕后将转轴转动使条纹摩擦条与传输带贴合短暂时间，即可在不磨损二者的情况下将剩余杂质刮除，起到对卸料用带式输送机进行自清洁功能，省时省力。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种自清洁式卸料用带式输送机，包括两个底座，两个底座的上端固定连接有卷轴，两个卷轴的外端绕卷有传输带，位于右端的卷轴前端安装有电机，位于左端的底座固定连接有位于传输带下方的横杆，横杆的左端安装有转轴，转轴的外端上侧固定连接有尖角杆，且尖角杆与传输带之间存在间隔，转轴的外端左侧固定连接有条纹摩擦条，本方案通过在传输带运行时将在不与传输带接触的情况下将其外的杂质积累厚度进行有效控制，不仅避免杂质积累过多难以清洁且可减少二者之间产生的长期摩擦力，利于保障二者的作业效率，而后在运输作业完毕后将转轴转动使条纹摩擦条与传输带贴合短暂时间，即可在不磨损二者的情况下将剩余杂质刮除，起到对卸料用带式输送机进行自清洁功能，省时省力。
进一步的，转轴的外端右侧固定连接有海绵擦条，条纹摩擦条和海绵擦条均和传输带之间相接触，通过海绵擦条可进一步对传输带表面进行清洁。
进一步的，传输带的下端固定连接有储框，储框的左端上侧转动连接有延伸槽，延伸槽位于转轴的正下方，通过延伸槽可被转动至转轴的正下方对转轴刮下的杂质进行回收。
进一步的，转轴的前端固定连接有马达，马达的输出端与转轴之间相连接。
进一步的，位于左端的底座上方固定连接有导料U型块，且导料U型块延伸至传输带的左侧，通过导料U型块，可用于为物料传输起到限位功能，避免物料掉入转轴上将其损坏。
进一步的，尖角杆与传输带之间存在0.5CM间隔。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过在传输带运行时将在不与传输带接触的情况下将其外的杂质积累厚度进行有效控制，不仅避免杂质积累过多难以清洁且可减少二者之间产生的长期摩擦力，利于保障二者的作业效率，而后在运输作业完毕后将转轴转动使条纹摩擦条与传输带贴合短暂时间，即可在不磨损二者的情况下将剩余杂质刮除，起到对卸料用带式输送机进行自清洁功能，省时省力。
(2)且在底座的左端还设置有位于转轴上方的导料U型块，可用于为物料传输起到限位功能，避免物料掉入转轴上将其损坏。
(3)在转轴的右端还设置有在条纹摩擦条后与传输带贴合的海绵擦条，海绵擦条可进一步对传输带表面进行清洁。
(4)而后在储框的左端设置有起到导料功能的延伸槽，延伸槽可被转动至转轴的正下方对转轴刮下的杂质进行回收。
附图说明
图1为本实用新型的传输带正视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的储框正视剖面结构示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、电机；3、传输带；4、储框；5、延伸槽；6、横杆；7、条纹摩擦条；8、转轴；9、尖角杆；10、导料U型块；11、海绵擦条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-2，一种自清洁式卸料用带式输送机，包括两个底座1，两个底座1的上端固定连接有卷轴，两个卷轴的外端绕卷有传输带3，位于右端的卷轴前端安装有电机2，位于左端的底座1固定连接有位于传输带3下方的横杆6，横杆6的左端安装有转轴8，转轴8的外端上侧固定连接有尖角杆9，且尖角杆9与传输带3之间存在间隔，转轴8的外端左侧固定连接有条纹摩擦条7，通过在传输带3运行时将在不与传输带3接触的情况下将其外的杂质积累厚度进行有效控制，不仅避免杂质积累过多难以清洁且可减少二者之间产生的长期摩擦力，利于保障二者的作业效率。
请参阅图1-2，转轴8的外端右侧固定连接有海绵擦条11，条纹摩擦条7和海绵擦条11均和传输带3之间相接触，传输带3的下端固定连接有储框4，储框4的左端上侧转动连接有延伸槽5，延伸槽5位于转轴8的正下方，延伸槽5可被转动至转轴8的正下方对转轴8刮下的杂质进行回收。
请参阅图2-3，转轴8的前端固定连接有马达，马达的输出端与转轴8之间相连接，位于左端的底座1上方固定连接有导料U型块10，且导料U型块10延伸至传输带3的左侧，尖角杆9与传输带3之间存在0.5CM间隔。
请参阅图1-3，在传输带3通过电机2不断传送的过程中，位于传输带3下方的转轴8可利用尖角杆9与转轴8靠近，在传输带3上的杂质累积到与尖角杆9接触的厚度后，尖角杆9便可利用其尖锐的顶角将不断传送的传输带3表面杂质刮除，令传输带3表面杂质控制在可控范围内，在传输带3传送完毕后，马达驱动转轴8转动令条纹摩擦条7与传输带3贴合，将可控范围内的杂质进一步磨掉，此方式通过在传输带3运行时将在不与传输带3接触的情况下将其外的杂质积累厚度进行有效控制，不仅避免杂质积累过多难以清洁且可减少二者之间产生的长期摩擦力，利于保障二者的作业效率，而后在运输作业完毕后将转轴8转动使条纹摩擦条7与传输带3贴合短暂时间，即可在不磨损二者的情况下将剩余杂质刮除，起到对卸料用带式输送机进行自清洁功能，省时省力，且在底座1的左端还设置有位于转轴8上方的导料U型块10，可用于为物料传输起到限位功能，避免物料掉入转轴8上将其损坏，在转轴8的右端还设置有在条纹摩擦条7后与传输带3贴合的海绵擦条11，海绵擦条11可进一步对传输带3表面进行清洁，而后在储框4的左端设置有起到导料功能的延伸槽5，延伸槽5可被转动至转轴8的正下方对转轴8刮下的杂质进行回收。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
声明：
“自清洁式卸料用带式输送机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏万宝机械有限公司
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