权利要求书： 1.带式输送机调心托辊组，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)上端面靠两端位置分别固定连接有第一连接板(2)与第二连接板(5)，所述第一连接板(2)与第二连接板(5)上端面中间位置均开设有凹槽(3)，所述底板(6)上端面中间位置固定连接有两个第一固定板(9)，且两个所述第一固定板(9)间距六十厘米，两个所述第一固定板(9)上端面中间位置均开设有滑槽(12)，两个所述滑槽(12)下内壁中间位置均固定连接有螺纹柱(13)，且两个所述螺纹柱(13)外侧壁靠下端位置均螺纹连接有下螺母(15)，两个所述螺纹柱(13)上端面贯穿连接有主辊柱(8)，且两个所述螺纹柱(13)外侧壁靠主辊柱(8)上侧位置均螺纹连接有上螺母(14)，所述底板(6)上端面分别靠两个第一固定板(9)外侧位置均固定连接有第二固定板(10)，两个所述第二固定板(10)上端面中间位置均开设固定槽(16)，两个所述固定槽(16)内侧壁上均放置有副辊柱(7)，且两个所述副辊柱(7)的另一端分别放置在两个凹槽(3)内侧壁上且端部通至外部螺纹连接有固定螺母(4)，两个所述第二固定板(10)前端面靠上端中间位置均设置有固定销(11)，且两个所述固定销(11)后端面均贯穿第二固定板(10)前端面且贯穿固定槽(16)端部通至第二固定板(10)后侧。
2.根据权利要求1所述的带式输送机调心托辊组，其特征在于：两个所述副辊柱(7)靠顶端连接端上端面均固定连接有挡板(1)。
3.根据权利要求2所述的带式输送机调心托辊组，其特征在于：两个所述挡板(1)均向内侧倾斜。
4.根据权利要求1所述的带式输送机调心托辊组，其特征在于：两个所述副辊柱(7)靠外侧连接端外侧壁上均设置有螺纹。
5.根据权利要求1所述的带式输送机调心托辊组，其特征在于：两个所述副辊柱(7)连接端的尺寸与两个凹槽(3)尺寸一致。
6.根据权利要求1所述的带式输送机调心托辊组，其特征在于：两个所述固定螺母(4)的尺寸比两个凹槽(3)竖截面尺寸大一厘米。
7.根据权利要求1所述的带式输送机调心托辊组，其特征在于：两个所述第一固定板(9)与两个第二固定板(10)尺寸一致。
8.根据权利要求1所述的带式输送机调心托辊组，其特征在于：所述固定槽(16)下端面呈圆弧形。
说明书： 带式输送机调心托辊组技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及带式输送机调心托辊组。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机，带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线，托辊组属于托辊设备的一种,这款产品操作简单灵活,而且可以有效的支持物料运输,在输送机当中占有的比例也是比较大的。
传统的托辊组虽然可以进行传动，但是不方便安装拆卸的问题，且底部的辊柱不能调节高度，固定方式较为繁琐，从而导致传统的托辊组不能很好的进行工作，因此，本领域技术人员提供了带式输送机调心托辊组，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带式输送机调心托辊组，该调心托辊组结构简单通过设计螺纹柱，从而可以实现在螺纹柱上调节主辊柱的高度，通过设计可更换主辊柱与副辊柱，从而可以将磨损主辊柱与副辊柱取下进行更换，更加方便快捷，通过设计上螺母、下螺母、固定销与固定螺母，使得固定方式更加简单且牢固。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：带式输送机调心托辊组，包括底板，所述底板上端面靠两端位置分别固定连接有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板上端面中间位置均开设有凹槽，所述底板上端面中间位置固定连接有两个第一固定板，且两个所述第一固定板间距六十厘米，两个所述第一固定板上端面中间位置均开设有滑槽，两个所述滑槽下内壁中间位置均固定连接有螺纹柱，且两个所述螺纹柱外侧壁靠下端位置均螺纹连接有下螺母，两个所述螺纹柱上端面贯穿连接有主辊柱，且两个所述螺纹柱外侧壁靠主辊柱上侧位置均螺纹连接有上螺母，所述底板上端面分别靠两个第一固定板外侧位置均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板上端面中间位置均开设固定槽，两个所述固定槽内侧壁上均放置有副辊柱，且两个所述副辊柱的另一端分别放置在两个凹槽内侧壁上且端部通至外部螺纹连接有固定螺母，两个所述第二固定板前端面靠上端中间位置均设置有固定销，且两个所述固定销后端面均贯穿第二固定板前端面且贯穿固定槽端部通至第二固定板后侧；
通过上述技术方案，该调心托辊组结构简单通过设计螺纹柱，从而可以实现在螺纹柱上调节主辊柱的高度，通过设计可更换主辊柱与副辊柱，从而可以将磨损主辊柱与副辊柱取下进行更换，更加方便快捷，通过设计上螺母、下螺母、固定销与固定螺母，使得固定方式更加简单且牢固。
进一步地，两个所述副辊柱靠顶端连接端上端面均固定连接有挡板；
通过上述技术方案，可以对皮带进行一定的限位，防止脱落。
进一步地，两个所述挡板均向内侧倾斜；
通过上述技术方案，防止运输的材料泄露。
进一步地，两个所述副辊柱靠外侧连接端外侧壁上均设置有螺纹；
通过上述技术方案，配合固定螺母进行使用。
进一步地，两个所述副辊柱连接端的尺寸与两个凹槽尺寸一致；
通过上述技术方案，可以起到方便固定的作用。
进一步地，两个所述固定螺母的尺寸比两个凹槽竖截面尺寸大一厘米；
通过上述技术方案，防止副辊柱连接端脱落。
进一步地，两个所述第一固定板与两个第二固定板尺寸一致；
通过上述技术方案，可以更加方便拆装。
进一步地，所述固定槽下端面呈圆弧形；
通过上述技术方案，使得副辊柱连接端与固定槽更加贴合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，该调心托辊组通过设计螺纹柱，使用过程中主辊柱与副辊柱均一同随上端皮带一同运动转动，当需要提高传输量时，可以将下螺母下拧，将主辊柱下降，再将上螺母下拧进行固定，从而实现主辊柱向下移动，进而可以提高输送量，需要减少时，将上螺母与下螺母均上拧进行固定，实现主辊柱向上移动，从而可以实现在螺纹柱上调节主辊柱的高度。
2、本实用新型中，该调心托辊组通过设计可更换主辊柱与副辊柱，使用过程中当主辊柱与副辊柱磨损需要更换时，将上螺母从螺纹柱上取下后，再将磨损的主辊柱取下进行更换，再将固定销取下，拧松固定螺母，从而可以将磨损副辊柱取下进行更换，更加方便快捷。
3、本实用新型中，该调心托辊组通过设计上螺母、下螺母、固定销与固定螺母，使用过程中通过固定销与固定螺母可以快速对副辊柱进行固定，通过上螺母与下螺母可以对主辊柱进行固定，使得固定方式更加简单且牢固。
附图说明
图1为本实用新型提出的带式输送机调心托辊组立体图；
图2为本实用新型提出的带式输送机调心托辊组正视图；
图3为图1中A处放大示意图；
图4为本实用新型提出的带式输送机调心托辊组第一固定板正视图；
图5为本实用新型提出的带式输送机调心托辊组第二固定板正视图。
图例说明：
1、挡板；2、第一连接板；3、凹槽；4、固定螺母；5、第二连接板；6、底板；7、副辊柱；8、主辊柱；9、第一固定板；10、第二固定板；11、固定销；12、滑槽；13、螺纹柱；14、上螺母；15、下螺母；16、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：带式输送机调心托辊组，包括底板6，底板6上端面靠两端位置分别固定连接有第一连接板2与第二连接板5，第一连接板2与第二连接板5上端面中间位置均开设有凹槽3，底板6上端面中间位置固定连接有两个第一固定板9，且两个第一固定板9间距六十厘米，两个第一固定板9上端面中间位置均开设有滑槽12，两个滑槽12下内壁中间位置均固定连接有螺纹柱13，且两个螺纹柱13外侧壁靠下端位置均螺纹连接有下螺母15，两个螺纹柱13上端面贯穿连接有主辊柱8，且两个螺纹柱13外侧壁靠主辊柱8上侧位置均螺纹连接有上螺母14，底板6上端面分别靠两个第一固定板9外侧位置均固定连接有第二固定板10，两个第二固定板10上端面中间位置均开设固定槽16，两个固定槽16内侧壁上均放置有副辊柱7，且两个副辊柱7的另一端分别放置在两个凹槽3内侧壁上且端部通至外部螺纹连接有固定螺母4，两个第二固定板10前端面靠上端中间位置均设置有固定销11，且两个固定销11后端面均贯穿第二固定板10前端面且贯穿固定槽16端部通至第二固定板10后侧，通过上螺母14与下螺母15上下拧动可以实现调节主辊柱8的高度。
两个副辊柱7靠顶端连接端上端面均固定连接有挡板1，可以对皮带进行一定的限位，防止脱落，两个挡板1均向内侧倾斜，防止运输的材料泄露，两个副辊柱7靠外侧连接端外侧壁上均设置有螺纹，配合固定螺母4进行使用，两个副辊柱7连接端的尺寸与两个凹槽3尺寸一致，可以起到方便固定的作用，两个固定螺母4的尺寸比两个凹槽3竖截面尺寸大一厘米，防止副辊柱7连接端脱落，两个第一固定板9与两个第二固定板10尺寸一致，可以更加方便拆装，固定槽16下端面呈圆弧形，使得副辊柱7连接端与固定槽16更加贴合。
工作原理：工作时，主辊柱8与副辊柱7均一同随上端皮带一同运动转动，当需要提高传输量时，可以将下螺母15下拧，将主辊柱8下降，再将上螺母14下拧进行固定，从而实现主辊柱8向下移动，进而可以提高输送量，需要减少时，将上螺母14与下螺母15均上拧进行固定，从而实现主辊柱8向上移动，从而可以实现调节主辊柱8的高度，当主辊柱8与副辊柱7磨损需要更换时，将上螺母14从螺纹柱13上取下后，再将磨损的主辊柱8取下进行更换，再将固定销11取下，拧松固定螺母4，从而可以将磨损副辊柱7取下进行更换，更加方便快捷，通过固定销11与固定螺母4可以快速对副辊柱7进行固定，通过上螺母14与下螺母15可以对主辊柱8进行固定，使得固定方式更加简单且牢固。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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编辑：北方有色网
来源：保定中博工矿机械有限公司
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