权利要求书： 1.一种适用于
皮带输送机的驱动装置，包括驱动滚筒（1）和减速电机（2），减速电机（2）安装在驱动滚筒（1）的中心轴上，其特征在于，所述驱动滚筒（1）和减速电机（2）下方固定设有安装平台（3），所述安装平台（3）下方中心位置固定设置上铰支座（4），上铰支座（4）下方间隔预定距离设有下铰支座（5），所述下铰支座（5）焊接于基础钢架（6）上，所述上铰支座（4）与下铰支座（5）之间铰接有连杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于皮带输送机的驱动装置，其特征在于，所述上铰支座（4）与下铰支座（5）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种适用于皮带输送机的驱动装置，其特征在于，所述连杆（7）通过销轴（8）连接上铰支座（4）和下铰支座（5）。
4.根据权利要求1所述的一种适用于皮带输送机的驱动装置，其特征在于，所述安装平台（3）水平安装，连杆（7）垂直，垂直度小于0.2mm，连杆（7）与上铰支座（4）和下铰支座（5）的铰接中心与驱动装置中心共面。
说明书： 一种适用于皮带输送机的驱动装置技术领域
本实用新型属于机械传动设备技术领域，具体涉及一种适用于皮带输送机的驱动装置。
背景技术
皮带输送机是以挠性胶带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备，工作时，驱动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行，物料在胶带上与胶带一起运行。
现有的皮带输送机采用减速电机直接于驱动滚筒中心轴连接，但是随着使用时间的推移，驱动滚筒中心轴受应力作用，容易发生偏移或变形，导致驱动滚筒无法正常运行。为了保证生产正常进行，需要定期检修以及更换驱动滚筒中心轴，增加了工作强度和材料成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种适用于皮带输送机的驱动装置，解决目前驱动滚筒中心轴容易变形影响皮带输送机运行的问题。
本实用新型采用的技术方案是，一种适用于皮带输送机的驱动装置，包括驱动滚筒和减速电机，减速电机安装在驱动滚筒的中心轴上，所述驱动滚筒和减速电机下方固定设有安装平台，所述安装平台下方中心位置固定设置上铰支座，上铰支座下方间隔预定距离设有下铰支座，所述下铰支座焊接于基础钢架，所述上铰支座与下铰支座之间铰接有连杆。
进一步的，所述上铰支座与下铰支座对称设置。
进一步的，所述连杆通过销轴连接上铰支座和下铰支座。
进一步的，所述安装平台水平安装，连杆垂直，垂直度小于0.2mm，连杆与上铰支座和下铰支座的铰接中心与驱动装置中心共面。
相较现有技术，本实用新型的有益效果是：通过双铰支座和连杆的支反力偶平衡驱动装置的反力矩，使驱动单元运行平稳，振动小，系统刚度好，运转时，驱动滚筒中心轴和减速电机、安装平台为一体，整个驱动装置处于自由状态，传动滚筒中心轴在旋转时，带动减速电机、安装平台一起有微小摆动，连杆和销轴也稍有运动，从而减小驱动滚筒中心轴受到的应力，使驱动滚筒中心轴使用寿命增加，降低检修频率，减小工作强度和成本投入。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图中标注：1、驱动滚筒，2、减速电机，3、安装形态，4、上铰支座，5、下铰支座，6、基础钢架，7、连杆，8、销轴。
具体实施方式
以下将结合说明书附图对本实用新型进一步解释说明，以便于本领域专业技术人员更好地理解。
实施例1
如图1所示，一种适用于皮带输送机的驱动装置，包括驱动滚筒1、减速电机2、安装平台3、上铰支座4，下铰支座5、基础钢架6、连杆7和销轴8。
所述减速电机2通过联轴器安装在驱动滚筒1的中心轴上，所述安装平台3固定设置在驱动滚筒1和减速电机2下方，所述上铰支座4焊接于安装平台3下方中心位置，下铰支座5间隔预定距离设置在上铰支座4下方，所述下铰支座5与基础钢架6焊接固定，所述连杆7两端通过销轴8分别与上铰支座4和下铰支座5铰接。
进一步的，所述安装平台3水平安装，连杆7垂直，垂直度小于0.2mm，连杆7与上铰支座4和下铰支座5的铰接中心与驱动装置中心共面。
运转时，驱动滚筒1中心轴和减速电机2、安装平台3为一体，整个驱动装置处于自由状态，驱动滚筒1中心轴在旋转时，带动减速电机2、安装平台3一起有微小摆动，连杆7和销轴8也稍有运动，通过双铰支座和连杆7的支反力偶平衡驱动装置的反力矩，使驱动单元运行平稳，从而减小驱动滚筒1中心轴受到的应力，使驱动滚筒1中心轴使用寿命增加，降低检修频率，减小工作强度和成本投入。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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声明：
“适用于皮带输送机的驱动装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：泰盛（贵州）竹资源发展有限公司
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