权利要求书： 1.一种滚筒
筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：包括滚筒筛分机本体(6)和风力清理系统，多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体(6)的侧面，且与所述滚筒筛分机本体(6)内部相连通。
2.根据权利要求1所述的滚筒筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：所述风力清理系统包括风机(3)、排风管(4)和出风筒(5)，所述风机(3)通过支撑架(2)定位安装在安装底座(1)上，所述安装底座(1)与所述滚筒筛分机本体(6)的底部连接，所述风机(3)的出风口通过所述排风管(4)与所述出风筒(5)连通，所述出风筒(5)贯穿所述滚筒筛分机本体(6)的筛筒外壳后正对筛芯。
3.根据权利要求2所述的滚筒筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体(6)的一侧或者两侧对称布置，单侧的多个所述风力清理系统设置等间距排布。
4.根据权利要求2所述的滚筒筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：所述安装底座(1)通过螺栓组件与所述滚筒筛分机本体(6)的底部可拆卸连接在一起。
5.根据权利要求2所述的滚筒筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：所述排风管(4)的出风口处直径小于所述排风管(4)的入风口直径，所述排风管(4)的出风口与所述出风筒(5)的直径相匹配。
6.根据权利要求5所述的滚筒筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：所述出风筒(5)的一端嵌入到所述排风管(4)的出风口内并通过螺栓连接在一起，所述出风筒(5)与所述排风管(4)之间设置有密封垫。
7.根据权利要求6所述的滚筒筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：所述密封垫具体采用柔性材料，所述柔性材料选用聚氨酯或橡胶。
8.根据权利要求6所述的滚筒筛分机自清理垃圾设备，其特征在于：所述出风筒(5)具体设计为V字形结构，所述V字形结构的小口端与所述排风管(4)的出风口连接，所述V字形结构的大口端伸入到所述滚筒筛分机本体(6)的筛筒外壳后正对筛芯。
说明书： 一种滚筒筛分机自清理垃圾设备技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种滚筒筛分机自清理垃圾设备。
背景技术
在全国各地的垃圾堆场的资源化处置过程中，整个行业内遇到了以南方为主的潮湿垃圾难处理的问题。由于潮湿垃圾中含水率高，滚筒筛在筛分时会造成筛孔堵塞，需要频繁的停机人工清理。甚至有的工地运行一两个小时就要人工清理一两个小时，劳动强度大，垃圾处理产量大大降低。同时，含水率大的垃圾中轻物质重量增加，加上泥土粘连造成分选效果下降，造成处理成本直线上升。因此，如何开发一款能够减轻垃圾水分的滚筒筛分机，以提高处理效率成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种滚筒筛分机自清理垃圾设备，解决现有技术筛分机对于潮湿垃圾难处理，易堵塞，清理费时费力的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种滚筒筛分机自清理垃圾设备，包括滚筒筛分机本体和风力清理系统，多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体的侧面，且与所述滚筒筛分机本体内部相连通。
进一步的，所述风力清理系统包括风机、排风管和出风筒，所述风机通过支撑架定位安装在安装底座上，所述安装底座与所述滚筒筛分机本体的底部连接，所述风机的出风口通过所述排风管与所述出风筒连通，所述出风筒贯穿所述滚筒筛分机本体的筛筒外壳后正对筛芯。
再进一步的，多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体的一侧或者两侧对称布置，单侧的多个所述风力清理系统设置等间距排布。
再进一步的，所述安装底座通过螺栓组件与所述滚筒筛分机本体的底部可拆卸连接在一起。
再进一步的，所述排风管的出风口处直径小于所述排风管的入风口直径，所述排风管的出风口与所述出风筒的直径相匹配。
再进一步的，所述出风筒的一端嵌入到所述排风管的出风口内并通过螺栓连接在一起，所述出风筒与所述排风管之间设置有密封垫。
再进一步的，所述密封垫具体采用柔性材料，所述柔性材料选用聚氨酯或橡胶。
再进一步的，所述出风筒具体设计为V字形结构，所述V字形结构的小口端与所述排风管的出风口连接，所述V字形结构的大口端伸入到所述滚筒筛分机本体的筛筒外壳后正对筛芯。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种滚筒筛分机自清理垃圾设备，包括滚筒筛分机本体和风力清理系统，两组风力清理系统对称设置在滚筒筛分机本体的两侧，风力清理系统包括风机、排风管和出风筒；其中，有效的将风力清理系统引入到整套筛分设备中，通过风机产生强风，将筛芯上的垃圾进行清理和干燥，降低筛孔堵塞率，从而减轻工人清理的工作量，降低停机时间，提高垃圾处理的产量，进一步的提高垃圾分选效率。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，将风力清理系统引入到整套筛分设备中，通过风机产生强风，将筛芯上的垃圾进行清理和干燥，减少停机清理时间，提高垃圾处理工作效率。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型滚筒筛分机自清理垃圾设备主视图；
图2为本实用新型滚筒筛分机自清理垃圾设备左视图；
附图标记说明：1、安装底座；2、支撑架；3、风机；4、排风管；5、出风筒；6、滚筒筛分机本体。
具体实施方式
如图1-2所示，一种滚筒筛分机自清理垃圾设备，包括滚筒筛分机本体6 和风力清理系统，多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体6的侧面，且与所述滚筒筛分机本体6内部相连通。
具体的，所述风力清理系统包括风机3、排风管4和出风筒5，所述风机3 通过支撑架2定位安装在安装底座1上，所述安装底座1与所述滚筒筛分机本体6的底部连接，所述风机3的出风口通过所述排风管4与所述出风筒5连通，所述出风筒5贯穿所述滚筒筛分机本体6的筛筒外壳后正对筛芯。所述安装底座1通过螺栓组件与所述滚筒筛分机本体6的底部可拆卸连接在一起。
具体的，多组所述风力清理系统设置在所述滚筒筛分机本体6的一侧或者两侧对称布置，单侧的多个所述风力清理系统设置等间距排布。具体的，所述出风筒5具体设计为V字形结构，所述V字形结构的小口端与所述排风管4的出风口连接，所述V字形结构的大口端伸入到所述滚筒筛分机本体6的筛筒外壳后正对筛芯。多个出风筒5依次排开，出风筒5的总长度覆盖了整个筛芯90％的范围，有效的保证了垃圾的清理效果。
所述排风管4的出风口处直径小于所述排风管4的入风口直径，所述排风管4的出风口与所述出风筒5的直径相匹配。所述出风筒5的一端嵌入到所述排风管4的出风口内并通过螺栓连接在一起，所述出风筒5与所述排风管4之间设置有密封垫。所述密封垫具体采用柔性材料，所述柔性材料选用聚氨酯或橡胶，密封垫的设计可以消除配合间隙避免漏风，从而保证吹风强度。其中，排风管4出风口直径的改变进一步提高了吹出的风力强度，保证清理效果。
本实用新型的工作过程如下：
首先，将多组风力清理系统安装到滚筒筛分机本体6的侧面，根据实际处理的垃圾类型，若干垃圾较多则可以单侧布置多个风力清理系统，若湿垃圾较多则可以双侧布置多个风力清理系统；具体的多个风机3与筛分机的PLC控制器电连接，风机3连通电源后，滚筒筛分机本体6启动的同时，所述风机3开启，风机3吹出的强风通过排风管4、出风筒5吹向筛芯，将缠绕堵塞到筛孔上的物料吹掉，同时可以对较湿的物料进行干燥，从而有效的减轻筛孔堵塞的问题，减少停机处理时间，提高垃圾处理工作效率。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
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声明：
“滚筒筛分机自清理垃圾设备” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：保定市方正机械厂
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