权利要求书： 1.一种螺旋输送机用出料式尾轴承，包括固定机构(1)，其特征在于，所述固定机构(1)的中心位置安装有转动轴承(2)，所述转动轴承(2)的中心位置套接有转动轴(3)，所述固定机构(1)上连接有固定栓(4)；
所述固定机构(1)包括固定圈(11)，所述固定圈(11)的内圈壁上固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的一端固定连接有轴承安装座(13)；
所述转动轴(3)包括轴体(31)，所述轴体(31)表面靠近端面的位置环绕分布有多个卡块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用出料式尾轴承，其特征在于，所述固定圈(11)的表面开设有多个均匀环绕分布的固定孔，且所述固定孔与固定栓(4)相适配，所述轴承安装座(13)的内部开设有与转动轴承(2)相适配的安装槽，且所述轴承安装座(13)表面的中心位置开设有与轴体(31)相适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用出料式尾轴承，其特征在于，所述转动轴承(2)的内径壁上开设有多个与卡块(32)相适配的卡槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机用出料式尾轴承，其特征在于，所述转动轴(3)可以与电机设备相连接。
说明书： 一种螺旋输送机用出料式尾轴承技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种螺旋输送机用出料式尾轴承。
背景技术
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料；而无轴螺旋输送机适合有粘性的和易缠绕的物料。特殊应用时，采用水平螺旋输送机+垂直螺旋输送机接力组成，有长时间连续工作的，也有间断但频繁启动工作的，如受温度、湿度的影响，管内有时会结块等现场，所以容易导致螺旋输送机出现卡死、堵料等故障。一旦发生故障，需查明故障原因，同时还需清理螺旋输送机内部的粉状物料，因此垂直螺旋输送机出料结构比普通螺旋要复杂。
目前市面上水平螺旋输送机将粉状物料输送到连接处时，挤压物料由垂直螺旋输送机在电机的高速旋转下将物料提升到出料口落料。但是现有的螺旋输送机用出料式尾轴承在横向输送物料时，因为其结构太过复杂，容易在尾轴承处形成挤压，出现堵料现象，同时容易对器械设备造成损坏，提高了成本，不便于使用，故而提出以上一种螺旋输送机用出料式尾轴承以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋输送机用出料式尾轴承，解决了上述背景技术中提出的现有的螺旋输送机用出料式尾轴承在横向输送物料时，因为其结构太过复杂，容易在尾轴承处形成挤压，出现堵料现象，同时容易对器械设备造成损坏，提高了成本，导致其具有不便于使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种螺旋输送机用出料式尾轴承，包括固定机构，所述固定机构的中心位置安装有转动轴承，所述转动轴承的中心位置套接有转动轴，所述固定机构上连接有固定栓；所述固定机构包括固定圈，所述固定圈的内圈壁上固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有轴承安装座；所述转动轴包括轴体，所述轴体表面靠近端面的位置环绕分布有多个卡块。
进一步的，所述固定圈的表面开设有多个均匀环绕分布的固定孔，且所述固定孔与固定栓相适配，所述轴承安装座的内部开设有与转动轴承相适配的安装槽，且所述轴承安装座表面的中心位置开设有与轴体相适配的通孔。
进一步的，所述转动轴承的内径壁上开设有多个与卡块相适配的卡槽。
进一步的，所述转动轴可以与电机设备相连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺旋输送机用出料式尾轴承，具备以下有益效果：
(1)、该螺旋输送机用出料式尾轴承，通过在固定圈和轴承安装座之间只连接有单一的连接板结构，扩大了送料空间，能够有效避免堵料的情况出现，解决了现有螺旋输送机用出料式尾轴承在横向输送物料时，因为其结构太过复杂，容易在尾轴承处形成挤压，出现堵料现象，同时容易对器械设备造成损坏，提高了成本，导致其具有不便于使用的问题。
(2)、该螺旋输送机用出料式尾轴承，通过在转动轴承内径壁上开设有卡槽结构，以及在轴体表面设置有卡块结构，能够避免转动轴与轴承之间发生脱落的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型螺旋输送机用出料式尾轴承的装配结构示意图；
图2为本实用新型螺旋输送机用出料式尾轴承的侧视结构示意图；
图3为本实用新型螺旋输送机用出料式尾轴承的剖视结构示意图；
图4为本实用新型螺旋输送机用出料式尾轴承的局部剖视放大结构示意图；
图5为本实用新型螺旋输送机用出料式尾轴承的转动轴承结构示意图。
图中：固定机构1，固定圈11，连接板12，轴承安装座13，转动轴承2，卡槽21，转动轴3，轴体31，卡块32，固定栓4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种螺旋输送机用出料式尾轴承，包括固定机构1，固定机构1的中心位置安装有转动轴承2，转动轴承2的中心位置套接有转动轴3，固定机构1上连接有固定栓4；固定机构1包括固定圈11，固定圈11的内圈壁上固定连接有连接板12，连接板12的一端固定连接有轴承安装座13；转动轴3包括轴体31，轴体31表面靠近端面的位置环绕分布有多个卡块32。
作为本实用新型的一种优选技术方案：固定圈11的表面开设有多个均匀环绕分布的固定孔，且固定孔与固定栓4相适配，轴承安装座13的内部开设有与转动轴承2相适配的安装槽，且轴承安装座13表面的中心位置开设有与轴体31相适配的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案：转动轴承2的内径壁上开设有多个与卡块32相适配的卡槽21。
作为本实用新型的一种优选技术方案：转动轴3可以与电机设备相连接。
工作原理，该螺旋输送机用出料式尾轴承，首先通过固定栓4将其安装在螺旋输送机内部，启动螺旋输送机，使物料通过水平螺旋输送机输送至该出料式尾轴承处，在物料运动惯性的作用下直接通过由固定圈与轴承安装座13之间的空隙结构，可以有效防止横向输送物料时导致尾轴承出现堵料现象。
需要说明的是，在本文中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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声明：
“螺旋输送机用出料式尾轴承” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：山东福马轴承有限公司
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