权利要求书： 1.一种高安全性双闸门式螺旋输送机，包括机架，所述机架上设置有顶管机，所述顶管机的刀头延伸出机架，其特征在于：所述机架内设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括机筒以及设置在机筒内的送料螺旋，所述机筒设置在顶管机的下部；
所述机筒的底部以及顶部分别设置有底部闸门以及顶部闸门，所述底部闸门以及顶部闸门上均设置有安装板，所述底部闸门安装板固定在机架上，顶部闸门的机架焊接固定在机筒上，所述安装板上设置有与机筒连通的圆心孔。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性双闸门式螺旋输送机，其特征在于：所述安装板上设置有左、右盖板，所述左、右盖板对称设置在安装板上，所述盖板合闭后盖住圆心孔；
盖板顶部设置有安装部，所述安装部上设置轴孔，安装板上设置有轴销，轴孔穿过轴销进行固定；
还包括有气缸，所述气缸两端设置有安装座，所述安装座与气缸铰接固定，所述气缸对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性双闸门式螺旋输送机，其特征在于：所述盖板为扇形金属盖板。
说明书： 一种高安全性双闸门式螺旋输送机技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种高安全性双闸门式螺旋输送机。
背景技术
顶管机主要由旋转挖掘系统、主顶液压推进系统、泥土输送系统、注浆系统、测量设备、地面吊装设备和电气系统等组成。沿水平衡式顶管机还设有泥水处理装置。其中旋转挖掘系统(俗称“机头”)主要由前钢壳、后钢壳、切削机构、切削刀盘、刀盘减速器、送排泥浆机构、液压动力装置、纠偏液压缸、防水圈、切削刀头、刀盘旋转轴、电气系统、自动控制系统以及附属装置等。其钢壳承受外部土压和水压，保护内部设备和操作人员的安全，便于在开挖面进行连续切削、衬砌和推进等作业。另外，主顶液压推进系统由主顶液压泵、主顶液压缸、油管和操作台等4部分组成，是旋转挖掘系统和所施工管道的顶推动力装置。
在长时间的工作后，输送机内部可能产生磨损，需要对输送机内部进行维修，但是，输送机两端存在着泥水不容易进行输送机的拆卸维修，同时在穿过河流等施工过程中遇到暗河或者地下水丰富时，容易产生喷涌，对施工造成了不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的高安全性双闸门式螺旋输送机，能够解决背景技术中技术问题。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种高安全性双闸门式螺旋输送机，包括机架，所述机架上设置有顶管机，所述顶管机的刀头延伸出机架，所述机架内设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括机筒以及设置在机筒内的送料螺旋，所述机筒设置在顶管机的下部；
所述机筒的底部以及顶部分别设置有底部闸门以及顶部闸门，所述底部闸门以及顶部闸门上均设置有安装板，所述底部闸门安装板固定在机架上，顶部闸门的机架焊接固定在机筒上，所述安装板上设置有与机筒连通的圆心孔。
优选的，所述安装板上设置有左、右盖板，所述左、右盖板对称设置在安装板上，所述盖板合闭后盖住圆心孔；
盖板顶部设置有安装部，所述安装部上设置轴孔，安装板上设置有轴销，轴孔穿过轴销进行固定；
还包括有气缸，所述气缸两端设置有安装座，所述安装座与气缸铰接固定，所述气缸对称设置。
优选的，所述盖板为扇形金属盖板。
本实用新型相对于现有技术，在螺旋输送机的前后设置两道闸门，目的是在穿过河流等施工过程中遇到暗河或者地下水丰富时防止喷涌。而且如果螺旋机出现故障时可以关闭前端闸门后将螺旋机拆下进行维修，再进行施工。采用双闸门结构大大提高了施工的安全性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是安装板上盖板打开示意图；
图3是安装板上盖板关闭示意图。
图中：1、顶管机；2、刀头；3、机架；4、机筒；5、电动机；6、送料螺旋；7、顶部闸门；8、底部闸门；9、安装板；10、气缸；11、安装座；12、盖板；121、安装部；13、轴销；14、圆心孔。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-3所示的一种高安全性双闸门式螺旋输送机，包括机架3，所述机架3上设置有顶管机1，所述顶管机1的刀头2延伸出机架3，所述机架3内设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机包括机筒4以及设置在机筒4内的送料螺旋6，所述机筒4设置在顶管机1的下部；
所述机筒4的底部以及顶部分别设置有底部闸门8以及顶部闸门7，所述底部闸门8以及顶部闸门7上均设置有安装板9，所述底部闸门8安装板9固定在机架3上，顶部闸门7的机架3焊接固定在机筒4上，所述安装板9上设置有与机筒4连通的圆心孔14。
通过设置闸门在遇到暗河或者地下水丰富时，可以先行关闭闸门，使得水压被压在顶管机1的机头位置，同时，在需要维修螺旋输送机时，关闭盖板12，截断水流，可以方便对螺旋输送机内部进行检修维护。
进一步的，所述安装板9上设置有左、右盖板12，所述左、右盖板12对称设置在安装板9上，所述盖板12合闭后盖住圆心孔14；
盖板12顶部设置有安装部121，所述安装部121上设置轴孔，安装板9上设置有轴销13，轴孔穿过轴销13进行固定；
还包括有气缸10，所述气缸10两端设置有安装座11，所述安装座11与气缸10铰接固定，所述气缸10对称设置。
本闸门的开启以及关闭的原理是，通过气缸10带动一对盖板12进行转动，在安装板9上设置有用于跟机筒4连通的圆心孔14，盖板12被两端的气缸10带动旋转，此时，盖板12之间与圆心孔14会形成一定的间隙方便泥水的进入，同时，通过气缸10或者油缸进行控制盖板12的打开与关闭，不需要人工进行操作，方便快捷。
进一步的，所述盖板12为扇形金属盖板12。设置的扇形盖板12方便进行转动。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
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声明：
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编辑：北方有色网
来源：江苏广泓重工设备有限公司
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