权利要求书： 1.可拆卸式返料斗的移动破碎站，其特征在于，包括：
移动破碎站(1)，移动破碎站(1)的顶部设置有底板(2)，底板(2)的顶部固定安装有外壳体(3)；
更换组件(6)，其设置于外壳体(3)的内部，更换组件(6)包括有内壳体(601)、第一导板(602)和第二导板(603)，通过内壳体(601)和第一导板(602)以及第二导板(603)的可拆卸安装，便于对返料斗进行更换。
2.根据权利要求1所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站，其特征在于：所述移动破碎站(1)的内部设置有缓冲板(4)，外壳体(3)的内壁固定安装有多组弹簧(5)，弹簧(5)的一端与缓冲板(4)的外壁固定安装。
3.根据权利要求2所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站，其特征在于：所述更换组件(6)还包括有滑槽(604)、滑块(605)、第一螺栓(606)和环形块(607)，缓冲板(4)的内部设置有内壳体(601)，内壳体(601)的内壁设置有第一导板(602)和第二导板(603)，第二导板(603)位于第一导板(602)的上方，内壳体(601)的内壁开设有两组滑槽(604)，滑槽(604)的内壁滑动安装有滑块(605)，两组滑块(605)的一侧分别与第一导板(602)和第二导板(603)的一侧固定安装，滑块(605)的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内部螺纹安装有第一螺栓(606)，内壳体(601)的顶部固定安装有环形块(607)。
4.根据权利要求3所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站，其特征在于：所述内壳体(601)的外壁与缓冲板(4)的内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站，其特征在于：所述外壳体(3)的外壁固定安装有两组吊环(7)且呈对称分布。
6.根据权利要求5所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站，其特征在于：所述底板(2)的顶部开设有多组第二螺纹槽，第二螺纹槽的内部螺纹安装有第二螺栓(8)，第二螺栓(8)的一端延伸至移动破碎站(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的可拆卸式返料斗的移动破碎站，其特征在于：所述底板(2)的底部与移动破碎站(1)的顶部相接触，底板(2)的顶部开设有落料口。
说明书： 可拆卸式返料斗的移动破碎站技术领域
本实用新型涉及拆卸式返料斗技术领域，特别涉及移动破碎站。
背景技术
移动破碎站作为一种高效率的破碎筛分设备，具有机动性灵活和工作效率高等优点，已经被广泛应用于各种采石场、建筑拆除废料、矿山作业等作业过程中，移动破碎站所用的返料斗在使用过程中内侧表面会出现严重的破损，而目前部分的移动破碎站的返料斗为固定安装，在返料斗出现损坏时，需要对整个装置进行更换，不仅造成了资源浪费，而且降低了工作效率，因此，亟需要发明一种可拆卸式返料斗的移动破碎站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可拆卸式返料斗的移动破碎站，能够解决移动破碎站的返料斗为固定安装，在返料斗出现损坏时，需要对整个装置进行更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可拆卸式返料斗的移动破碎站，包括移动破碎站和更换组件，移动破碎站的顶部设置有底板，底板的顶部固定安装有外壳体，更换组件设置于外壳体的内部，更换组件包括有内壳体、第一导板和第二导板，通过内壳体和第一导板以及第二导板的可拆卸安装，便于对返料斗进行更换。
优选的，所述移动破碎站的内部设置有缓冲板，外壳体的内壁固定安装有多组弹簧，弹簧的一端与缓冲板的外壁固定安装，通过外壳体、缓冲板和弹簧的配合使用，能够对物料的进入起到缓冲作用，避免物料与内壁直接接触，造成内壁破损的严重。
优选的，所述更换组件还包括有滑槽、滑块、第一螺栓和环形块，缓冲板的内部设置有内壳体，内壳体的内壁设置有第一导板和第二导板，第二导板位于第一导板的上方，内壳体的内壁开设有两组滑槽，滑槽的内壁滑动安装有滑块，两组滑块的一侧分别与第一导板和第二导板的一侧固定安装，滑块的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内部螺纹安装有第一螺栓，内壳体的顶部固定安装有环形块，通过内壳体、第一导板、第二导板、滑槽、滑块、第一螺栓和环形块的配合使用，当返料斗破损严重时，通过更换内壳体即可，且第一导板和第二导板对物料的输送进行缓冲作用，避免物料直接冲击返料斗的内壁，同时第一导板和第二导板破损严重时，可以只对第一导板和第二导板进行更换，避免资源的浪费。
优选的，所述内壳体的外壁与缓冲板的内壁相贴合。
优选的，所述外壳体的外壁固定安装有两组吊环且呈对称分布。
优选的，所述底板的顶部开设有多组第二螺纹槽，第二螺纹槽的内部螺纹安装有第二螺栓，第二螺栓的一端延伸至移动破碎站的内部。
优选的，所述底板的底部与移动破碎站的顶部相接触，底板的顶部开设有落料口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该可拆卸式返料斗的移动破碎站，通过内壳体、第一导板、第二导板、滑槽、滑块、第一螺栓和环形块的配合使用，当返料斗破损严重时，通过更换内壳体即可，且第一导板和第二导板对物料的输送进行缓冲作用，避免物料直接冲击返料斗的内壁，同时第一导板和第二导板破损严重时，可以只对第一导板和第二导板进行更换，避免资源的浪费，通过外壳体、缓冲板和弹簧的配合使用，能够对物料的进入起到缓冲作用，避免物料与内壁直接接触，造成内壁破损的严重。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的A部放大图；
图3为本实用新型的主视图。
附图标记：1、移动破碎站；2、底板；3、外壳体；4、缓冲板；5、弹簧；6、更换组件；601、内壳体；602、第一导板；603、第二导板；604、滑槽；605、滑块；606、第一螺栓；607、环形块；7、吊环；8、第二螺栓。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：可拆卸式返料斗的移动破碎站，包括移动破碎站1和更换组件6，移动破碎站1的顶部设置有底板2，底板2的顶部固定安装有外壳体3，更换组件6设置于外壳体3的内部，更换组件6包括有内壳体601、第一导板602和第二导板603，通过内壳体601和第一导板602以及第二导板603的可拆卸安装，便于对返料斗进行更换。
进一步的，移动破碎站1的内部设置有缓冲板4，外壳体3的内壁固定安装有多组弹簧5，弹簧5的一端与缓冲板4的外壁固定安装，物料通过内壳体601进入，物料与内壳体601的内壁接触时，外壳体3和缓冲板4之间的弹簧5会对内壳体601起到缓冲作用，能够对物料的进入起到缓冲作用，避免物料与内壁直接接触，造成内壁破损的严重。
更进一步的，更换组件6还包括有滑槽604、滑块605、第一螺栓606和环形块607，缓冲板4的内部设置有内壳体601，内壳体601的内壁设置有第一导板602和第二导板603，第二导板603位于第一导板602的上方，内壳体601的内壁开设有两组滑槽604，滑槽604的内壁滑动安装有滑块605，两组滑块605的一侧分别与第一导板602和第二导板603的一侧固定安装，滑块605的一侧开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽的内部螺纹安装有第一螺栓606，内壳体601的顶部固定安装有环形块607，当返料斗破损严重时，通过更换内壳体601即可，且第一导板602和第二导板603对物料的输送进行缓冲作用，避免物料直接冲击返料斗的内壁，同时第一导板602和第二导板603破损严重时，可以只对第一导板602和第二导板603进行更换，只需要更换第一导板602和第二导板603，通过将滑块605上的第一螺栓606转动出来，接着将第一导板602和第二导板603沿着滑槽604移动出来，进行更换即可，避免资源的浪费。
再进一步的，内壳体601的外壁与缓冲板4的内壁相贴合。
其次，外壳体3的外壁固定安装有两组吊环7且呈对称分布。
再其次，底板2的顶部开设有多组第二螺纹槽，第二螺纹槽的内部螺纹安装有第二螺栓8，第二螺栓8的一端延伸至移动破碎站1的内部，底板2的底部与移动破碎站1的顶部相接触，底板2的顶部开设有落料口。
工作原理：使用时，将返料斗通过外壳体3上的吊环7吊起，移动到移动破碎站1的顶部，使得底板2的底部与移动破碎站1的顶部相接触，接着通过多组第二螺栓8将底板2固定在移动破碎站1上，物料通过内壳体601进入，物料与内壳体601的内壁接触时，外壳体3和缓冲板4之间的弹簧5会对内壳体601起到缓冲作用，同时物料通过第二导板603和第一导板602进行缓冲再通过底板2上的落料口进入到移动破碎站1的内部，当内壳体601损坏严重时，通过环形块607将内壳体601整体拿出进行更换，若内壳体601的内壁没有损坏，只需要更换第一导板602和第二导板603，通过将滑块605上的第一螺栓606转动出来，接着将第一导板602和第二导板603沿着滑槽604移动出来，进行更换即可。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
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声明：
“可拆卸式返料斗的移动破碎站” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：重庆豪池建材有限公司
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