权利要求书： 1.一种
皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置，其特征在于：它包括垂直连接杆（3）、水平调节杆（4）、调节托辊（6），两个垂直连接杆（3）的上端分别焊接在皮带输送机两侧的皮带机支架（1）上，两个垂直连接杆（3）的下端分别与水平调节杆（4）的一端垂直连接，两个垂直连接杆（3）和水平调节杆（4）分别在皮带输送机的两侧平行相对，两个水平调节杆（4）上表面分别有多个锯齿形凹槽（5），多个锯齿形凹槽（5）沿着水平调节杆（4）的长度方向均匀顺序排列，调节托辊（6）的两端分别有托辊轴（7），调节托辊（6）两端的托辊轴（7）分别放置在两个水平调节杆（4）上表面的锯齿形凹槽（5）中。
2.根据权利要求1所述的皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置，其特征在于：所述调节托辊（6）的高度与皮带输送机皮带托辊高度相同，调节托辊（6）的上表面与输送皮带（2）的下底面相接触。
说明书： 一种皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置技术领域
本实用新型涉及对皮带输送机的皮带跑偏进行调节的托辊装置，属于皮带输送机设备技术领域。
背景技术
皮带输送机是连续输送散装物料的重要设备，在港口、矿山、钢铁、化工、粮食等各种企业中都得到广泛应用。皮带输送机在输送物料的过程中，由于各种原因经常会出现皮带跑偏现象，这不仅会引起漏料、设备的非正常损耗及磨损，降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。因此正确判断出跑偏的原因并及时予以排除，是一项非常重要的工作。
目前，解决皮带跑偏的方法有调整改向滚筒、调整机架法、安装调偏托辊法、安装限位立辊法、调整重力法等多种方法，较为快速的方法为安装调偏托辊法，但安装调偏托辊需要有与之配套的调偏托辊支架，且使用过程中磨损较快。不能快速、有效的进行调节。在输送带工作过程中经常会出现跑偏现象。会出现撒料，加快托辊的损耗，与两侧支架接触时对输送带造成磨损，严重时会出现输送带断裂现象，造成设备故障。同时，传统的调偏托辊法在调偏过程中，调偏托辊因为输送带自身的速度及自重导致调偏托辊在使用过程中会出现固定不住的现象，导致调节好的皮带因调偏托辊的来回移动而在次跑偏，严重时会因为调偏托辊的损坏导致输送带的断裂，影响了企业的正常生产。
由于目前使用的调偏托辊不能在短时间内对输送皮带进行有效地调节，因此十分有必要对现有的调偏托辊的调偏结构进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置，这种调节托辊装置能够在短时间内对皮带进行纠偏，解决了调偏耗时较长及调偏反复的问题，同时可以避免因调偏托辊的损坏导致输送皮带的断裂，影响企业的正常生产。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置，它包括垂直连接杆、水平调节杆、调节托辊，两个垂直连接杆的上端分别焊接在皮带输送机两侧的皮带机支架上，两个垂直连接杆的下端分别与水平调节杆的一端垂直连接，两个垂直连接杆和水平调节杆分别在皮带输送机的两侧平行相对，两个水平调节杆上表面分别有多个锯齿形凹槽，多个锯齿形凹槽沿着水平调节杆的长度方向均匀顺序排列，调节托辊的两端分别有托辊轴，调节托辊两端的托辊轴分别放置在两个水平调节杆上表面的锯齿形凹槽中。
上述皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置，所述调节托辊的高度与皮带输送机皮带托辊高度相同，调节托辊的上表面与输送皮带的下底面相接触。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的两个水平调节杆上表面分别有多个锯齿形凹槽，调节托辊两端的托辊轴分别放置在两个水平调节杆上表面不平行相对的锯齿形凹槽中，并通过皮带自身的重力来固定住调节托辊，调节托辊的轴向与皮带输送机的运行方向形成一定的夹角，实现对皮带进行调偏。
本实用新型结构简单、使用方便、调节容易，可以替代传统的调偏托辊，在短时间内对皮带进行纠偏，解决了调偏耗时较长及调偏反复的问题，提高了皮带输送机的运输能力，避免了因输送皮带跑偏引起的撒料、皮带和输送机的损坏、运行阻力和功率损失加大等弊端，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态俯视图。
图中：皮带机支架1、皮带2、垂直连接杆3、水平调节杆4、锯齿形凹槽5、调节托辊6、托辊轴7。
具体实施方式
本实用新型由垂直连接杆3、水平调节杆4、锯齿形凹槽5、调节托辊6、托辊轴7组成。
图中显示，两个垂直连接杆3的上端分别焊接在皮带输送机两侧的皮带机支架1上，两个垂直连接杆3的下端分别与水平调节杆4的一端垂直连接，可以采用钢板一体制作，也可以采用钢板条焊接，或采用钢管与钢板焊接连接。两个垂直连接杆3和水平调节杆4分别在皮带输送机的两侧平行相对，两个水平调节杆3上表面分别有多个锯齿形凹槽5，多个锯齿形凹槽5沿着水平调节杆3的长度方向均匀顺序排列。
图中显示，调节托辊6的两端分别有托辊轴7，调节托辊6两端的托辊轴7分别放置在两个水平调节杆3上表面不平行相对的锯齿形凹槽5中，使得调节托辊6的轴向与皮带输送机的运行方向形成一定的夹角。
图中显示，调节托辊6的高度与皮带输送机的皮带托辊高度相同，调节托辊6的上表面与输送皮带2的下底面相接触，通过皮带2自身的重力来固定住调节托辊6，皮带2在运行时，用于调节托辊6与皮带输送机的运行方向有一定的夹角，因此调节托辊6会对皮带2的运行方向进行扭转，从而实现对皮带2进行调偏。
本实用新型的使用过程如下；
根据皮带输送机的皮带2长度制作若干组垂直连接杆3和水平调节杆4，将多个垂直调节杆3和水平调节杆4分别沿着皮带输送机的长度间隔焊接在皮带输送机的两侧皮带机支架1上；
将多个调节托辊6的两端分别焊接托辊轴7，并将多个调节托辊6的两端托辊轴7分别放置在多个水平调节杆4的锯齿形凹槽5中，在正常情况下，调节托辊6两端的托辊轴7分别放置两个水平调节杆4平行相对的锯齿形凹槽5中，调节托辊6的轴向与皮带输送机的运行方向垂直，这时调节托辊6对皮带2没有调节作用；
当发现皮带2发生跑偏时，将跑偏处的调节托辊6的一端的托辊轴7移动到水平调节杆4的另外的锯齿形凹槽5中，使调节托辊6与皮带输送机的运行方向形成一定的夹角，这时调节托辊6会对皮带2的运行方向进行扭转，从而实现对皮带2进行调偏，调节角度可以通过将调节托辊6的托辊轴7放置在不同位置的锯齿形凹槽5进行选择。
本实用新型的一个实施例如下：
垂直连接杆3和水平调节杆4使用Q235 8mm钢板一体制作，垂直连接杆3的长度为300mm，宽度为100mm，水平调节杆4的长度为250mm，宽度为100mm，锯齿形凹槽的宽度为150mm，深度为30mm；
调节托辊6的直径为108mm，长度为1400mm，托辊轴7的直径为20mm ，长度为100mm钢筋。
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声明：
“皮带输送机的皮带跑偏调节托辊装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：河北钢铁集团矿业有限公司
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