权利要求书： 1.一种
皮带输送机的清扫结构，包括底板(1)、设于底板(1)顶部的皮带输送机主体(11)以及用于对皮带输送机主体(11)进行清理的清扫部件，其特征在于：所述清扫部件包括设于底板(1)上方的固定块(21)、开设于固定块(21)一侧的安装槽(22)、设于安装槽(22)内的刮板(23)、开设于安装槽(22)内底部的第一凹槽(24)、设于第一凹槽(24)内的推杆(25)、设于推杆(25)底部的第一弹簧(26)、设于推杆(25)顶部的卡扣部(27)、开设于刮板(23)底部的卡扣槽(28)、用于提高刮板(23)使用稳定性的固定部件以及用于刮板(23)移动的驱动部件，所述卡扣部(27)与卡扣槽(28)滑动连接，所述推杆(25)与第一凹槽(24)滑动连接。
2.如权利要求1所述的一种皮带输送机的清扫结构，其特征在于：所述固定部件包括开设于固定块(21)内的活动腔(29)、设于活动腔(29)内的滑动板(30)、设于滑动板(30)一侧的卡杆(31)、开设于活动腔(29)底部的通口(32)、开设于刮板(23)顶部的卡槽(33)、设于滑动板(30)另一侧的第二弹簧(34)、开设于活动腔(29)一侧的滑动口(35)以及与滑动板(30)相连的升降板(36)，所述升降板(36)与滑动口(35)滑动连接，所述卡杆(31)分别与通口(32)和卡槽(33)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种皮带输送机的清扫结构，其特征在于：所述驱动部件包括设于底板(1)顶部的第一支板(37)、设于第一支板(37)一侧的气缸(38)、与气缸(38)相连的连接板(39)、设于连接板(39)一侧的第一支杆(40)、开设于第一支杆(40)一侧的第二凹槽(41)、设于第二凹槽(41)内的第三弹簧(42)以及设于第三弹簧(42)一端的第二支杆(43)，所述第二支杆(43)与固定块(21)固定连接。
4.如权利要求2所述的一种皮带输送机的清扫结构，其特征在于：所述活动腔(29)内一侧开设有导向槽(44)，所述滑动板(30)一侧设有导向块(45)，所述导向块(45)与导向槽(44)滑动连接。
5.如权利要求2所述的一种皮带输送机的清扫结构，其特征在于：所述活动腔(29)内设有滑杆(46)，所述滑动板(30)上开设有贯穿口(47)，所述贯穿口(47)内开设有呈圆周排列的多个滚动槽(48)，所述滚动槽(48)内设有滚珠(49)，所述滑杆(46)与贯穿口(47)滑动连接，所述第二弹簧(34)套设于滑杆(46)外侧，所述滚珠(49)与滑杆(46)接触。
6.如权利要求3所述的一种皮带输送机的清扫结构，其特征在于：所述第一支板(37)一侧设有两个第二支板(50)，所述第二支板(50)底部开设有稳定槽(51)，所述连接板(39)两侧分别设有稳定块(52)，所述稳定块(52)与稳定槽(51)滑动连接。
7.如权利要求1所述的一种皮带输送机的清扫结构，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设有收集箱(53)。
说明书： 一种皮带输送机的清扫结构技术领域
本实用新型属于皮带输送机技术领域，尤其涉及一种皮带输送机的清扫结构。
背景技术
皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，适用于运输粉状、粒装、小块状的散装物料，而皮带输送机长久使用后，其表面会粘附有杂质，需要对这些杂质进行清扫。
现有的专利CN216661488U公开了一种用于
磷矿运输的皮带输送机清扫装置，所述皮带输送机底部连接有水平设置的底座，底座顶部连接有竖板，竖板位于皮带输送机的左侧，竖板右侧上部上下间隔安装有两个横板，两个横板相对一侧均安装有沿左右方向设置的滑轨，两个滑轨之间滑动连接有滑板，竖板右侧上部安装有气缸，气缸的活塞杆右端与滑板左侧连接，滑板右侧设有清扫机构，底座顶部从左至右依次安装有收集槽、第一竖杆和垫块，第一竖杆顶部倾斜安装有风扇，垫块顶部左右两侧分别设有喷雾除尘机构和吸水机构，竖板右侧安装有控制器，控制器分别与气缸和风扇电连接，本实用新型结构合理，操作简单，应用前景广阔。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的清扫结构发现，上述清扫装置在应用时，能够使用毛刷对皮带输送机进行清扫，但是其毛刷在长时间使用后，会出现比较严重的磨损情况，而毛刷拆装更换不够便捷，导致实用性不足。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种皮带输送机的清扫结构，具备能够对皮带输送机进行清理，能够保证刮板始终与皮带输送机接触，能够在刮板严重磨损时，快速拆装更换刮板，能够提高拆装效率的优点，解决了现有的清扫结构能够使用毛刷对皮带输送机进行清扫，但是其毛刷在长时间使用后，会出现比较严重的磨损情况，而毛刷拆装更换不够便捷，导致实用性不足的问题。
本实用新型是这样实现的，一种皮带输送机的清扫结构，包括底板、设于底板顶部的皮带输送机主体以及用于对皮带输送机主体进行清理的清扫部件，所述清扫部件包括设于底板上方的固定块、开设于固定块一侧的安装槽、设于安装槽内的刮板、开设于安装槽内底部的第一凹槽、设于第一凹槽内的推杆、设于推杆底部的第一弹簧、设于推杆顶部的卡扣部、开设于刮板底部的卡扣槽、用于提高刮板使用稳定性的固定部件以及用于刮板移动的驱动部件，所述卡扣部与卡扣槽滑动连接，所述推杆与第一凹槽滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述固定部件包括开设于固定块内的活动腔、设于活动腔内的滑动板、设于滑动板一侧的卡杆、开设于活动腔底部的通口、开设于刮板顶部的卡槽、设于滑动板另一侧的第二弹簧、开设于活动腔一侧的滑动口以及与滑动板相连的升降板，所述升降板与滑动口滑动连接，所述卡杆分别与通口和卡槽滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括设于底板顶部的第一支板、设于第一支板一侧的气缸、与气缸相连的连接板、设于连接板一侧的第一支杆、开设于第一支杆一侧的第二凹槽、设于第二凹槽内的第三弹簧以及设于第三弹簧一端的第二支杆，所述第二支杆与固定块固定连接。
作为本实用新型优选的，所述活动腔内一侧开设有导向槽，所述滑动板一侧设有导向块，所述导向块与导向槽滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述活动腔内设有滑杆，所述滑动板上开设有贯穿口，所述贯穿口内开设有呈圆周排列的多个滚动槽，所述滚动槽内设有滚珠，所述滑杆与贯穿口滑动连接，所述第二弹簧套设于滑杆外侧，所述滚珠与滑杆接触。
作为本实用新型优选的，所述第一支板一侧设有两个第二支板，所述第二支板底部开设有稳定槽，所述连接板两侧分别设有稳定块，所述稳定块与稳定槽滑动连接。
作为本实用新型优选的，所述底板顶部一侧设有收集箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底板、皮带输送机主体、固定块、安装槽、刮板、第一凹槽、推杆、第一弹簧、卡扣部、卡扣槽、固定部件和驱动部件的配合使用，卡扣部与卡扣槽滑动连接，推杆与第一凹槽滑动连接，能够对皮带输送机进行清理，能够保证刮板始终与皮带输送机接触，能够在刮板严重磨损时，快速拆装更换刮板，能够提高拆装效率，解决了现有的清扫结构能够使用毛刷对皮带输送机进行清扫，但是其毛刷在长时间使用后，会出现比较严重的磨损情况，而毛刷拆装更换不够便捷，导致实用性不足的问题。
2、本实用新型通过设置活动腔、滑动板、卡杆、通口、卡槽、第二弹簧、滑动口和升降板，升降板与滑动口滑动连接，卡杆分别与通口和卡槽滑动连接，卡杆在第二弹簧的作用下，能够卡入到卡槽内，能够对刮板进行二次锁定，进而能够提高对刮板的固定效果，进而能够提高刮板使用的稳定性。
3、本实用新型通过设置第一支板、气缸、连接板、第一支杆、第二凹槽、第三弹簧和第二支杆，第二支杆与固定块固定连接，气缸能够推动连接板一端的第一支杆移动，进而能够推动第二支杆移动，进而能够推动固定块一侧的刮板移动，使刮板与皮带输送机主体接触，能够对杂质进行刮除。
4、本实用新型通过设置导向槽和导向块，导向块与导向槽滑动连接，能够对滑动板的移动进行导向，能够防止滑动板在移动时出现偏移。
5、本实用新型通过设置滑杆、贯穿口、滚动槽和滚珠，滑杆与贯穿口滑动连接，第二弹簧套设于滑杆外侧，滚珠与滑杆接触，能够进一步提高滑动板的稳定性，滚珠能够在滚动槽内滚动，能够减少滑杆与滑动板之间的摩擦力。
6、本实用新型通过设置第二支板、稳定槽和稳定块，稳定块与稳定槽滑动连接，能够对刮板的移动进行稳定，能够提高刮板移动的稳定性。
7、本实用新型通过设置收集箱，能够便于将刮板刮除的杂质进行统一收集处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图。
图中：1、底板；11、皮带输送机主体；21、固定块；22、安装槽；23、刮板；24、第一凹槽；25、推杆；26、第一弹簧；27、卡扣部；28、卡扣槽；29、活动腔；30、滑动板；31、卡杆；32、通口；33、卡槽；34、第二弹簧；35、滑动口；36、升降板；37、第一支板；38、气缸；39、连接板；40、第一支杆；41、第二凹槽；42、第三弹簧；43、第二支杆；44、导向槽；45、导向块；46、滑杆；47、贯穿口；48、滚动槽；49、滚珠；50、第二支板；51、稳定槽；52、稳定块；53、收集箱。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种皮带输送机的清扫结构，包括底板1、设于底板1顶部的皮带输送机主体11以及用于对皮带输送机主体11进行清理的清扫部件，所述清扫部件包括设于底板1上方的固定块21、开设于固定块21一侧的安装槽22、设于安装槽22内的刮板23、开设于安装槽22内底部的第一凹槽24、设于第一凹槽24内的推杆25、设于推杆25底部的第一弹簧26、设于推杆25顶部的卡扣部27、开设于刮板23底部的卡扣槽28、用于提高刮板23使用稳定性的固定部件以及用于刮板23移动的驱动部件，所述卡扣部27与卡扣槽28滑动连接，所述推杆25与第一凹槽24滑动连接。
参考图3，所述固定部件包括开设于固定块21内的活动腔29、设于活动腔29内的滑动板30、设于滑动板30一侧的卡杆31、开设于活动腔29底部的通口32、开设于刮板23顶部的卡槽33、设于滑动板30另一侧的第二弹簧34、开设于活动腔29一侧的滑动口35以及与滑动板30相连的升降板36，所述升降板36与滑动口35滑动连接，所述卡杆31分别与通口32和卡槽33滑动连接。
采用上述方案：通过设置活动腔29、滑动板30、卡杆31、通口32、卡槽33、第二弹簧34、滑动口35和升降板36，升降板36与滑动口35滑动连接，卡杆31分别与通口32和卡槽33滑动连接，卡杆31在第二弹簧34的作用下，能够卡入到卡槽33内，能够对刮板23进行二次锁定，进而能够提高对刮板23的固定效果，进而能够提高刮板23使用的稳定性。
参考图2，所述驱动部件包括设于底板1顶部的第一支板37、设于第一支板37一侧的气缸38、与气缸38相连的连接板39、设于连接板39一侧的第一支杆40、开设于第一支杆40一侧的第二凹槽41、设于第二凹槽41内的第三弹簧42以及设于第三弹簧42一端的第二支杆43，所述第二支杆43与固定块21固定连接。
采用上述方案：通过设置第一支板37、气缸38、连接板39、第一支杆40、第二凹槽41、第三弹簧42和第二支杆43，第二支杆43与固定块21固定连接，气缸38能够推动连接板39一端的第一支杆40移动，进而能够推动第二支杆43移动，进而能够推动固定块21一侧的刮板23移动，使刮板23与皮带输送机主体11接触，能够对杂质进行刮除。
参考图3，所述活动腔29内一侧开设有导向槽44，所述滑动板30一侧设有导向块45，所述导向块45与导向槽44滑动连接。
采用上述方案：通过设置导向槽44和导向块45，导向块45与导向槽44滑动连接，能够对滑动板30的移动进行导向，能够防止滑动板30在移动时出现偏移。
参考图3，所述活动腔29内设有滑杆46，所述滑动板30上开设有贯穿口47，所述贯穿口47内开设有呈圆周排列的多个滚动槽48，所述滚动槽48内设有滚珠49，所述滑杆46与贯穿口47滑动连接，所述第二弹簧34套设于滑杆46外侧，所述滚珠49与滑杆46接触。
采用上述方案：通过设置滑杆46、贯穿口47、滚动槽48和滚珠49，滑杆46与贯穿口47滑动连接，第二弹簧34套设于滑杆46外侧，滚珠49与滑杆46接触，能够进一步提高滑动板30的稳定性，滚珠49能够在滚动槽48内滚动，能够减少滑杆46与滑动板30之间的摩擦力。
参考图2，所述第一支板37一侧设有两个第二支板50，所述第二支板50底部开设有稳定槽51，所述连接板39两侧分别设有稳定块52，所述稳定块52与稳定槽51滑动连接。
采用上述方案：通过设置第二支板50、稳定槽51和稳定块52，稳定块52与稳定槽51滑动连接，能够对刮板23的移动进行稳定，能够提高刮板23移动的稳定性。
参考图2，所述底板1顶部一侧设有收集箱53。
采用上述方案：通过设置收集箱53，能够便于将刮板23刮除的杂质进行统一收集处理。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先对刮板23进行安装固定，推动升降板36带动滑动板30上移，滑动板30上移使第二弹簧34形变，同时滑动板30上移带动卡杆31上移，然后将刮板23对准安装槽22并推入到安装槽22内，刮板23挤压卡扣部27使卡扣部27移动，卡扣部27移动推动推杆25移动，第一弹簧26形变，当刮板23完全进入到安装槽22内时，第一弹簧26复位，推动卡扣部27卡入到卡扣槽28内，对刮板23进行初步固定，然后松开升降板36，第二弹簧34复位，推动滑动板30复位，滑动板30复位推动卡杆31复位，卡杆31复位卡入到卡槽33内，提高对刮板23的固定效果，然后启动气缸38，气缸38能够推动连接板39一端的第一支杆40移动，进而能够推动第二支杆43移动，进而能够推动固定块21一侧的刮板23移动，使刮板23与皮带输送机主体11始终保持接触，能够对杂质进行刮除，当刮板23需要更换时，再次推动升降板36上移，使卡杆31脱离卡槽33，然后即可将刮板23拆下进行更换。
综上所述：该皮带输送机的清扫结构，通过设置底板1、皮带输送机主体11、固定块21、安装槽22、刮板23、第一凹槽24、推杆25、第一弹簧26、卡扣部27、卡扣槽28、活动腔29、滑动板30、卡杆31、通口32、卡槽33、第二弹簧34、滑动口35、升降板36、第一支板37、气缸38、连接板39、第一支杆40、第二凹槽41、第三弹簧42、第二支杆43、导向槽44、导向块45、滑杆46、贯穿口47、滚动槽48、滚珠49、第二支板50、稳定槽51、稳定块52和收集箱53，解决了现有的清扫结构能够使用毛刷对皮带输送机进行清扫，但是其毛刷在长时间使用后，会出现比较严重的磨损情况，而毛刷拆装更换不够便捷，导致实用性不足的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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声明：
“皮带输送机的清扫结构” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：眉山国星炭素材料股份有限公司
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