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本发明提供了一种利用含碱性锌粉的废液生产水泥混凝土缓凝剂的方法，涉及危险废物资源化利用和建材领域；该方法包括以下步骤：(1)向含碱性锌粉的废液中边搅拌边缓慢加入漂白粉，直至无气体放出；(2)将工业硫酸滴加至经步骤(1)处理的废液中，滴加的过程中不断搅拌，当溶液的pH值为5～7时，停止滴加工业硫酸；(3)继续搅拌，待温度降至室温，即得所述水泥混凝土缓凝剂；本发明通过利用漂白粉除去废液中的氰根离子后，利用工业硫酸溶液中和碱性的锌粉溶液，将所含锌粉转化成可溶的硫酸锌，硫酸锌可以作为混凝土的缓凝剂组分；应用于混凝土施工过程中调节混凝土的凝结时间，将其变废为宝，资源化利用。
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一种醋酯废渣液回收醋酸的方法及系统，该方法包括以下步骤：（1）在醋酯废渣液中加入水；（2）再加入催化剂；（3）将混合液加热；（4）加热至沸腾，停止加热；蒸馏物送入两级级冷却粗馏塔，进行两级冷却分馏；（5）将一级冷却粗馏塔底部排出的一级馏出物进一步精馏，回收醋酸；（6）将二级冷却粗馏塔底部排出的二级馏出物与醋酯废渣液混合；（7）将步骤（6）的混合物重复步骤（2）至步骤（6）。该装置包括加热反应釜和冷却粗馏塔，冷却粗馏塔包括一级冷却粗馏塔和二级冷却粗馏塔。本发明通过对醋酯废渣液加热、冷却粗馏塔和精馏，水解降解醋酸纤维素废渣液，改变其粘稠性状，回收了醋酸，减少了危险固废，并且安全可靠。
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本发明提供一种含氰镀铬废液处理方法，属于电镀废液处理技术领域，采用连续进料和自动控制系统，能有效去除废液中的高浓度氰化物和六价铬等高毒剧毒物质。本发明对含氰镀铬废液采用先氧化破氰后还原六价铬的方法进行无害化、安全化处理，此处理方法对六价铬和氰化物有良好的去除作用和效率，且能有效控制每个反应步骤，反应处置中无二次污染，产生的含铬污泥能达到《危险废物填埋污染控制标准》，产生的废水经生化A2O处置后可达到《污水综合排放标准》一级标准。
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本发明提供了一种染料工业酸性废水的清洁处理方法，废水经中和、脱色、氧化、浓缩、分离等措施净化后回用作染料生产的合成底水、染料滤饼洗涤水，摒弃了传统染料生产过程中大量有色高COD值废水的排放；用副产硫酸铵或氯化铵的办法，避免了废水用石灰中和时硫酸钙的产生，从而解决了危险固废硫酸钙废渣处置难题，体现了节水、减排、增效的清洁生产宗旨。
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本发明公开了一种利用酸洗废酸生产铁系净水剂的方法，其特征在于，在长径比为20～40的氧化塔中，连续加入酸洗废酸液和催化剂溶液，同时连续通入空气或氧气进行氧化，塔底排出的液体部分循环；调节循环量，控制塔底排出的液体氯化亚铁含量≤0.2％，根据产品的要求，调整酸洗废酸液中氯化亚铁与盐酸比例，塔底排出的液体经浓缩后可得到符合国家标准的净水剂液体三氯化铁或聚合氯化铁。该方法制得的产品溶液可作为絮凝剂用于城市污水、工业废水处理，同时上述方法能够将酸洗废酸这种危险废弃物低消耗、清洁化、无害化处理，并减少催化剂的用量。
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本发明属于废物处理资源再利用及陶瓷玻璃色料技术领域方面，具体涉及利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，皂素合成双烯废渣，脱水后，加入废渣质量的2～5％的氧化钴混合均匀，经过高温煅烧，冷却后粉碎，再进行洗涤、烘干、粉碎至细度为325目≤0.2％矿渣粉末；所述的矿渣粉末取代或部分取代化工原料合成陶瓷和玻璃色料。本发明提供的利用皂素合成双烯废渣制备陶瓷或玻璃色料的方法，通过对高铬含量废渣处理消除了铬的危害，并使之成为合成陶瓷、玻璃原料得以利用，降低陶瓷、玻璃色料的生产成本。
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本发明提供了一种利用铜、铅锌冶炼废水污泥制备的硫铝酸盐水泥及其制备方法，主要由以下质量份的原料制备而成：经过干燥处理的有色金属冶炼废弃物2～15份、石灰石30～60份、铝矾土15～30和校正原料3～10份。有色金属冶炼废弃物包括铜火法冶炼过程中污酸处理系统的中和渣、锌和铅冶炼过程中通过污酸系统后形成的废水的处理污泥中的一种。本发明所提供的硫铝酸盐水泥，由既定比例的石灰石、铝矾土矾土、和以石膏为主要原料的有色金属冶炼废弃物制备得到，具有低碱度、高早强、微膨胀、耐侵蚀和抗冻性好的优点，为铜铅锌冶炼行业所产生的危险废物的处理与资源化利用提供了一种合理的解决方案，有良好的经济、环境和社会效益。
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一种废甲醇的闪蒸吸附净化工艺，属于物料净化回收技术领域。其特征在于：高NH3废甲醇进入预热器（5）预热，后进入减压阀（6），高NH3废甲醇在闪蒸罐（7）进行闪蒸，从闪蒸罐（7）塔顶得到NH3、H2S和甲醇的混合物，闪蒸罐（7）塔底得到低NH3甲醇；低NH3甲醇进入到低温甲醇洗的甲醇循环中；NH3、H2S和甲醇的混合物进入缓冲罐（8）内气液分离，气相进入吸附反应器（9）脱除其中的硫化氢，缓冲罐（8）出来的高氨甲醇和吸附反应器（9）出来的高氨甲醇混合后作为废甲醇从废甲醇排出管输出；本发明采用闪蒸和吸附组合工艺将低温甲醇洗中产生的高NH3废甲醇进行净化脱除，同时消除了管道中结晶堵塞的危险。
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本发明涉及一种色纺纱染色废水零排放及资源回用的工艺方法，其包括以下步骤：(1)对色纺纱染色废水进行生化处理；(2)将经生化处理后的废水进行超滤和反渗透处理；(3)反渗透浓水进入纳滤分离系统，先进行脱色，脱色后浓水经蒸发结晶作为危废处理，脱色后清水再进行纯化，将纯化后浓水经脱色和软化后用于染色工艺，纯化后清水和反渗透过滤清水合并用于全段生产工艺。本发明中纯化后浓水经浓缩得到的浓盐水用于染色工艺段染色，节省了元明粉的添加量；同时，本发明中的印染废水回用率高达95％，且回收废水中80％以上的无机盐可用于染色工艺；由于蒸发量减少95％，吨水处理总成本大幅降低，因而具有很好的经济效益和社会效益。
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本发明提供了一种铝电解槽废旧阴极的处理方法及处理系统。该铝电解槽废旧阴极包含炭和氟化物，该处理方法包括：将铝电解槽废旧阴极与含铅锌物料的混合物和氧气依次进行熔化及还原熔炼，得到铅金属、炉渣和含尘烟气，含尘烟气包括含氧化铅与氧化锌的烟尘和含氟烟气；脱除含尘烟气中的氟元素，得到脱氟烟气；铝电解槽废旧阴极与含铅锌物料中的铅锌的重量比为(8～35):(10～60)，熔化过程和还原熔炼过程的温度为1100～1350℃，熔化过程中氧气的通入量为80～100Nm3每吨混合物，还原熔炼过程中氧气的通入量为12.5～30Nm3每吨混合物。该方法能够实现铝电解槽废旧阴极和含铅锌的工业危废的协同处理。
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本发明公开了含油废水的无沉渣处理方法，包括以下步骤：在含油废水中加入强酸性药剂，使得含油废水成酸性；在含油废水中加入含有过氧基的可溶碱性药剂。本方法在含油废水中加入强酸性药剂，使得含油废水处于酸性环境下，乳化油被改性失稳实现油水分离，同时含有过氧基的可溶碱性药剂在水中自然产生的OH*羟基自由基等强氧化分子氧化含油废水中的溶解油，同时由于加入的为碱性药剂，可以对含油废水进行中和，减少了使用药剂的种类和操作复杂性；同时含有过氧基的可溶碱性药剂完全溶解于水中不会产生沉淀；本处理方法流程简单，使用药剂种类较少，反应温和，没有任何沉渣，不产生危险废弃物处置成本。
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本发明公开了一种工业废水自流式自动加药处理装置及其使用方法，包括安装座，所述安装座顶部的右侧固定连接有工业废水处理箱，所述工业废水处理箱的顶部固定连接有加药装置，所述工业废水处理箱内腔的背面固定连接有pH探头。本发明通过设置输料管，起到了将加药装置内部的物料输送至工业废水处理箱内部的效果，通过出水管，用于将工业废水处理箱内部的药液进行传输，并对药液均匀的喷入废水中，通过设置流量计，用于对药液的摄入量进行计量，进而方便工作人员对药量进行记录，解决了在对工业废水进行处理时，由于废水中含有大量的有害物质及化学成分，如不谨慎处理，容易对环境造成污染，情况严重时可能对人们身体带来危害，因此需要对污水投料来中和水质中有害物质的问题。
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本实用新型涉及一种废旧塑料一种废旧塑料分检处理装置。自动处理机由箱体、破粹装置、风筛装置、阴阳极电场和分类斗构成。箱体顶部左侧上方中轴线上安装有破粹装置;阴阳极电场主要由阳极板和阴极板构成,阴阳极板位于箱体内侧上部;风筛装置位于箱体的左侧的中轴线上,经破粹装置破粹的废旧塑料进入箱体后,在风筛装置的分管吹出的风以及阴阳极电场的共同作用下螺旋线下落,进入位于箱体中下部的分类斗中,实现废旧塑料的按类分捡。本实用新型专利结合破碎、静电分选、风力分选、密度分选为一身,节约大量分选劳动力的同时,也避免了废旧塑料分选过程病菌对人体的健康的危害,实现废旧塑料的自动化分选。
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一种酸性废水循环再利用的方法，涉及废水循环再利用技术领域，包括将酸性废水进行压滤除泥，酸性废水经过压滤除泥后，一部分返回系统回用，另一部分进入绝热蒸发塔，实现酸水的浓缩减排，浓缩后的酸水经过硫化除杂、三效顺流蒸发浓缩、氟氯吹脱和氟氯解析塔,经过解析后酸水经压滤机过滤后或进入混酸槽与硫酸系统生产的98％硫酸混合配置成93％‑93.5％硫酸后外销或直接用于制酸系统干吸工序补水使用减少新水用量，本发明通过绝热蒸发系统、硫化除杂系统、三效蒸发浓缩系统、氟氯吹脱系统、稀酸混配系统，实现了酸性废水的循环利用，有效降低系统运行成本，从源头上显著降低了酸性废水的产生量，大大缩减了危险固废的产生，环境效益和社会效益明显。
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本发明属于环保技术领域，提供一种酸洗废液制备铁盐、羟基氧化铁的方法，包括以下步骤：采用含酸洗废液为原料，与含单质铁物料进行置换反应，过滤得到高纯度的亚铁溶液；再将所述的亚铁溶液依次进行氧气氧化、过滤分离，获得铁盐产物及羟基氧化铁。本发明方法采用酸洗废液为原料制备铁盐、羟基氧化铁，不仅对危险废物得到资源化利用，而且达到以废治废、变废为宝的效果；本发明方法具有工艺简单、操作方便、成本费用低特点，容易实现工业化应用。
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本发明提供一种废旧塑料挤出造粒成型装置及工艺，涉及废旧塑料再利用技术领域，解决了现有的废旧塑料造粒成型装置在实际应用时存在着因废旧塑料的填料多为手工进行填料，进而会因手部被塑料制品缠入到造粒机内部产生损伤的问题，包括支撑机构，所述支撑机构的主体为长方体结构设计，本发明中，由于设置有进料机构，因此可通过启动安装在进料板内侧的加热辊对进料板内部的废弃塑料进行加热软化操作，并通过加热辊的转动使得废弃塑料导入到进料组件中的导块的正下方并通过液压缸向下将废弃塑料进行挤压，在当进料组件向下运动时会通过钢索绕滚轮滑动将辅助组件提起翻转，该设计即可有效的避免因手工缠料而存在着危险的问题出现。
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本发明公开了一种光伏单晶大尺寸硅片料理废气处理方法，包括废气先由吸入一级吸收塔（1），通过淋洗方式，对废气起到均质均量预处理作用；在进入二级喷淋净化塔（2），废气由塔内的导流分布装置分布后，与吸收溶液逆向直接交叉接触处理，然后向下进入内筒填料区域（6），进行液相反应及填料过滤，使废气在塔内具备较长的时间进行充分过滤接触，产生液膜及喷淋发生传质反应，吸收有害物质；然后依次进入三级喷淋净化塔（3）和四级喷淋净化塔（4）内再次进行净化处理，最后经塔出口处设置的进口脱雾装置除雾后，通过引风机送至25m高空达标排放。本发明的优点是保证尾气达标排放，降低废气危害，提高废气处理效率和效果。
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本实用新型涉及一种废旧塑料再生燃料油节能炉,它是在裂解炉的下部设有一除渣口,上端设有一底坐式减速机,其底坐式减速机内有一搅拌轴,在裂解炉上端的一侧连有输气管道,输气管道末端有一冷却器,冷却器底端有滴油嘴。本实用新型结构合理简单,成本低,解决了日益严重的废旧塑料给人类所带来的危害,将废旧塑料再生利用,生产汽油、柴油,为废旧塑料利用开辟了一格广阔道路,同时为环保作出了极大贡献。
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本实用新型涉及一种能防止废气外泄的密闭式热水器,其可装设于浴室内,该热水器包括一壳体、一热水器本体及一对流槽;该壳体上设有密闭结构,所以不会使热水器本体所产生的废气排放至浴室内,且该热水器本体的燃烧室上方设有一风管,借助该风管的引导以将废气排放至外界,并由外界来提供氧气,如此可防止废气外泄、保持浴室内的氧气存量,避免使用者因缺氧而昏迷等危险事件发生。
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本实用新型实施例提供一种PVC印刷废气处理设备，其特征在于：包括第一处理室和第二处理室，所述第一处理室内部上方设有喷淋装置，所述第一处理室的底部设有废水收集室，所述第一处理室的下部设有进气管，所述第一处理室的中部设有第一活性炭吸附层，所述第一处理室的上部一侧设有过渡管，所述过渡管的另一端连接第二处理室，所述第二处理室的内部设有第二活性炭吸附层，所述第二处理室的上部设有排气管。与现有技术相比，通过设置两个处理室，使得废气可以经过双重处理净化，使得最终排放气体对环境和人体的危害大大降低；喷淋装置的设计，可以使得废气中的部分挥发性有机化合物溶于水中；第二处理室中多个活性炭层的设计，可以提升净化处理效率。
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本实用新型公开了一种用于浓缩NMP废液重组分的系统。本实用新型根据NMP废液重组分的特性，对NMP废液回收装置产生的重组分进一步浓缩，降低危险废物的产量，同时回收NMP溶剂。避免了重组分的聚合、结焦、堵塞、塔压降大等问题，使装置能够长周期稳定运行。
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本实用新型涉及前期处理装置技术领域，且公开了一种固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，包括烧毁罐体，所述烧毁罐体的右侧固定连接有连通管，所述连通管远离烧毁罐体的一端固定连接有净化箱体，所述净化箱体的顶部固定连接有检测箱，所述净化箱体的右侧固定连接有储水箱，所述储水箱的内底壁固定连接有微型水泵，所述微型水泵的出口处固定连接有抽水管，所述抽水管远离微型水泵的一端固定连接有净化管。该固废有机物及卤素测定仪前期处理装置，整体结构简单，方便使用，实现了处理装置具备净化的目的，避免固体废弃物在焚烧的过程中产生大量的有害气体，避免气体对生活环境造成危害，达到了固体废弃物处理的要求。
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本实用新型公开了一种含UV漆有机废气处理系统，包括用于水洗的洗涤塔、吸收剂为洗油或者石蜡油的吸收塔以及用于深度处理的吸附装置，所述的洗涤塔、吸收塔以及吸附装置之间通过管道依次相连通。本实用新型能够有效改善含UV漆有机废气在处理过程当中堵塞吸附剂微孔的情况，减小处理系统运行时的压力，避免对处理系统以及印刷线的正常运行造成影响，在一定程度上能够提高处理系统对含UV漆有机废气的处理效率，同时，减少吸附剂微孔被堵塞情况能够延长吸附剂的使用周期，当所使用的吸附剂为活性炭时，还能够减少活性炭危废的产生。
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本实用新型涉及一种双缸式固液分离废液缸，包括外缸(1)、内缸(5)、盖子(3)、利器收集盒(9)，外缸(1)为顶端敞口、内部中空的容器，外缸(1)外壁上连接有把手(2)，外缸(1)顶部盖合有盖子(3)，盖子(3)一端与外缸(1)上装设有把手(2)的一侧相连，外缸(1)顶端设有出液嘴(4)，出液嘴(4)用于将外缸(1)内的废液倒出，外缸(1)外部装有利器收集盒(9)，外缸(1)内上部装有内缸(5)，内缸(5)包括上下端敞口的缸体，内缸(5)底端连接有滤网(7)，滤网(7)为锥形网状结构；本实用新型能够实现固体废弃物、液体废弃物的分离，节省了时间，避免了对周围人群和环境造成污染和危害。
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本实用新型涉及有机废弃物处理设备技术领域，尤其是涉及一种过热蒸汽连续无氧碳化有机废弃物的装置。该装置包括控制系统以及分别与控制系统通讯连接的送料单元、碳化单元、出料单元、第一旋风除尘器、第二旋风除尘器、脱臭炉、过热蒸汽发生器、第三旋风除尘器、导热油加温装置、排废风机和尾气终端处理系统。该装置可以补充现有焚烧技术处置危险有机废弃物技术中的很多不足，同时还可解决现有碳化技术单一，仅能使用简单的外热式或内热式热空气碳化技术的现状。
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本实用新型公开了一种化纤废料筛选装置，包括箱体和可拆卸吸附柱，所述箱体顶部设置有顶板，所述顶板中间设置有废料入口，所述顶板正下方设置有过滤网一，所述过滤网一一侧设置有下料斗，所述过滤网一正下方设置有吸附圆盘，所述吸附圆盘上设置有所述可拆卸吸附柱，所述吸附圆盘底部设置有转轴，所述转轴底部设置有电机外壳，所述电机外壳内部设置有旋转电机。有益效果在于：本实用新型通过设置过滤网一、过滤网二和可拆卸吸附柱，实现对化纤废料的多种类筛选，提高了装置的实用性，通过设置顶板、箱门一和箱门二，使化纤废料在一个密封的环境里筛选，减小了飘散的杂质对环境和员工的危害。
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本实用新型公开了一种土木工程建筑废料处理装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上表面固定连接有进料口，所述破碎箱的内部依次设有破碎辊、振动筛和电磁板，所述破碎箱沿着振动筛的长度方向开设有通道，所述破碎箱的一侧外壁开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽位于第二凹槽的上方，所述通道位于第二凹槽的下方，所述第一凹槽的内部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端纵向转动连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿第二凹槽并固定连接有挡板，本实用新型结构简单，操作方便，可以将未破碎好的废料重新破碎，并且还可以将废料中残有的金属物质被吸附掉，避免废料倒入在植物生长的地方时危害到植物。
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本实用新型公开了一种全自动油品贮罐废气处理装置，包括箱体、箱体左侧上端设置的进气孔和箱体右侧下端设置的出气孔，所述箱体的顶部设置有驱动组件，所述箱体的内部设置有经由驱动组件驱动的清扫组件；所述驱动组件包括电机和电机驱动的第一皮带轮和第二皮带轮，所述电机的输出轴通过第一皮带连接在第一皮带轮上，所述第一皮带轮通过第二皮带连接在第二皮带轮上；本实用新型废气从过滤网、过滤板和过滤箱体表面外侧的过滤布对废气进行多次过滤，使废气不会存在危害的气体；丝杆转动，带动毛刷对过滤箱体表面外侧的过滤布进行上下往复清扫，使过滤箱体表面外侧的过滤布使用寿命得到延长。
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