874
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一种维护骨质健康增加骨矿物质的配方奶粉及制备方法属于乳品及制备技术;配方奶粉由原料奶粉、初乳碱性蛋白和组氨酸按重量比配伍组成,通过在温度20‑24℃、湿度45‑65%条件下,将过120目筛并经紫外线杀菌后的初乳碱性蛋白、组氨酸及6‑10%的原料奶粉在三维混合机中进行20‑25min时间的一级预混,再将一级预混后的物料过40目筛后与剩余90‑94%的原料奶粉加入高速混合机中,在35‑45转/min条件下干混200‑250S,尔后将二级干混后的物料送入包装机中抽真空,充入惰性气体包装,即成;本发明能长期有效维护骨质健康,补钙和增加矿物质效果好,食用安全,生产工艺简单,营养成份损失少。
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本发明公开了一种利用铁尾矿以及废渣料制备免烧砖的方法,其先对铁尾矿进行破碎并加水稀释为矿浆,并利用磁选机中进行强磁磁选,得到含铁量较低的第二矿组;第二矿组在滤水球磨后进行酸洗处理,并在酸洗和烘干处理后筛分成不同粒径的两堆矿物粉末;然后选取砖石类建筑垃圾,破碎和粉碎后与两堆矿物粉末比例混合,并将混合后的物料作为集料与硅酸盐水泥、辅料以及水比例混合,制得浆料;将浆料注模,并连同模具依次进行自然养护‑高温蒸汽养护‑自然养护后即得到可用于工程的成品免烧砖。本发明利用铁尾矿作为原料制备物理性能优异、结构强度高的免烧砖,能为铁尾矿资源化利用寻找新的解决途径。
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本发明公开了一种钒云母矿浮选回收钒的方法,首先对球磨后的矿物采用湿法筛分,将粗粒级的矿物直接抛尾,细粒级的矿物在酸性条件下,用阳离子捕收剂进行浮选。由于该矿石中钒的粒级分布不均匀,采用球磨后,将+200目粒级的矿物直接抛尾,-200目粒级的矿物在酸性条件下进行浮选的方法,取得了良好的效果,实现了钒云母与脉石矿物的分离,钒的回收率可达80%。该方法具有减少能耗与药剂用量,药剂制度和工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
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一种硫酸铁矿烧渣综合利用方法,包括如下步骤:(1)将硫酸铁矿烧渣初步研磨,过筛除去粒径大于75微米的颗粒;(2)采用搅拌球磨机进行磨矿,将硫酸铁矿烧渣研磨至粒径为5-10微米,磨矿浓度为50-55wt%,(3)加入丁黄药和煤油的混合进行碳硫浮选,(4)加入高性能调整剂与高效浮硅捕收剂组合药剂进行反浮选脱硅,最终得到氧化铁红。本发明能够将硫酸铁矿烧渣进行综合利用,尤其是将硫酸铁矿烧渣中的碳硫、硅等有效除去,得到高品质的氧化铁红,提高了矿渣利用率,降低了生产成本。
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本发明公开了一种利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法。所述利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法包括以下步骤:取高硫煤矸石,研磨、过筛,得煤矸石颗粒;将所述煤矸石颗粒放入马弗炉焙烧30~50min后,加入适量氢氧化钠继续焙烧40~60min,取出后冷却得改性煤矸石;向煤矿酸性废水中加入所述改性煤矸石,混匀后静置3~5h,取上清液;向所述上清液中加入适量生石灰,混匀后静置5~8h,即得处理后的煤矿酸性废水。本发明提供一种利用煤矸石处理煤矿酸性废水的方法,提高了煤矸石的综合利用率,并很大程度上解决了煤炭生产过程中产生的酸性废水对环境带来的危害。
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本实用新型涉及金属冶炼加工技术领域,且公开了一种冶炼用矿石破碎后制动并转运的破碎装置,包括破碎仓,破碎仓的底部固定连接有滑台;转杆转动引起破碎机构上移,第二转轮在移动块和破碎机构的重力作用下反向转动,使破碎机构下移,引起破碎机构反复靠近再远离矿石,对矿石进行撞击,凸盘转动使小块矿石筛出破碎仓,大块的矿石依然在进行破碎操作,有效增大破碎效率,避免重复对小块矿石破损,而无法针对大块矿石进行破碎,缩短工作时长,接料框带动撑台下移,引起第一转轮转动并且拉动挡杆上移阻碍齿轮转动,使矿石破碎并转运结束后自动对装置进行止停,避免手动操作开关,增加结构之间的联动性,使操作更加便捷。
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本实用新型公开了一种矿冶用废料处理装置,包括筛分框,所述筛分框内固定连接有一个金属板,所述金属板下端固定连接有一组第一电磁铁,所述筛分框上端开设有一个进料口,筛分框侧壁且位于金属板上方开设有一个金属排料口,所述筛分框上端内壁靠近金属排料口一侧开设有一个安装槽,所述安装槽内固定连接有一组第二电磁铁,所述金属板和筛分框上同一位置开设有残渣排料口,本实用新型的有益效果是:通过控制电磁铁的通电状态,可以将废料中的金属和非金属依次从不同排料口流出,并且在金属排料口和残渣排料口进行收集,避免了将废料直接丢弃,导致废料中存在的可回收金属得不到有效利用,从而造成资源浪费的情况。
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本实用新型提供了一种处理高铁铝土矿的装置,包括操作台,所述操作台底部中间固定连接有第一抽屉组件,所述操作台底部四拐角处均固定连接有支撑腿,操作台顶部固定连接有处理箱,所述处理箱表面铰接有开合门,所述开合门右侧固定连接有门锁,所述处理箱内底部两端固定连接有振动电机,所述振动电机输出端固定连接有筛选盒,所述筛选盒内两侧开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块之间固定连接有滤板盒,所述滤板盒底部固定连接有落料斗,且落料斗底部贯穿操作台与第一抽屉组件固定连接,本设备能够有效粉碎高铁铝土矿,还可以进行过滤分选,并且便于收集取料,同时还具有扬尘收集系统,使用性强,值得广泛使用。
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一种浸出低品位氧化锌矿的方法,先配制氯化铵与氨水摩尔浓度之和为1~10mol/L、氮三乙酸摩尔浓度为0.1~1mol/L的浸出剂溶液,其中氯化铵摩尔浓度与氨水摩尔浓度之比为1~5:1;再将低品位氧化锌矿磨细至100%过孔径为50~100μm的筛网后,在浸出剂溶液中进行搅拌浸出,在液体体积与固体重量之比mL/g的液固比为5~20,反应4h后进行固液分离,得到含锌浸出液。本发明对低品位氧化锌矿物中各种氧化态锌物种均有良好的浸出效果,所用浸出体系可以灵活调节总氨浓度与氮三乙酸浓度之间的比例,在保证较高浸出率的基础上可减少有机配体的用量。
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本发明提供了一种用于COREX熔融还原炼铁工艺的烧结矿及其制备方法,从铁精矿总量中分流出30‑50%的铁精矿与4‑7%的熔剂1及1.0‑1.5%的固体燃料进行配料,混合均匀后制成熔剂性内配碳生球团;将分流后剩余铁精矿与含铁杂料、返矿、熔剂2以及固体燃料进行配料,混合均匀后得到混合料;再将所得生球团与混合料进行混合制粒、布料、点火、烧结、冷却、破碎和筛分,得到烧结矿和返矿。由上述方法制得的烧结矿在碱度为1.8时能满足COREX竖炉对烧结矿低温还原粉化值RDI+6.3≥50%的要求,且烧结矿入炉质量比可大于50%,能有效降低炼铁炉料的成本。
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本实用新型公开了一种矿物加工用粉碎机,包括石磙转轴和底座,所述底座的上端面一侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部安装有电机,所述电机转动连接有转轴,所述转轴贯通石磙转轴的中轴部位并在顶部与出料机转动连接,所述石磙转轴安装在进料口的下方,所述石磙转轴的底部安装有晒网,所述晒网的底部设置有底槽,所述底槽连通有,所述连通管的另一端与出料机转动连接,所述出料机的内部安装有风机,所述出料机的顶部安装有出料口。该矿物加工用粉碎机结构合理,在石磙转轴的底部安装有可以过滤筛选颗粒大小的筛网,同时所采用的电机将石磙转轴与风机同轴连接,使得在使用过程中节省了一台电机的使用,节约了生产成本,提高了使用效率。
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本实用新型公开了一种圆辊式的块矿预处理系统,包括块矿储料仓和圆辊下料器。块矿储料仓上设置有块矿进料口、块矿出料口、热介质入口和热介质出口。圆辊下料器设置在块矿储料仓内,圆辊下料器包括滚动圆筒、滚动轴承以及滚动下料板。滚动圆筒的两端均通过滚动轴承活动连接在块矿储料仓的仓壁上。滚动下料板与滚动圆筒相连通。本实用新型通过圆辊对块矿进行筛分,细物料通过细物料通道进行排出并收集,粗物料通过粗物料通道进行排出后送入高炉。本实用新型结构简单、能耗低、易操作、成本低,有效的减少入炉块矿的粉末和水分含量。
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本实用新型公开了一种带有预粉碎装置的矿石破碎机,包括机体,机体上侧左端设有进料斗,在进料斗内部设有预粉碎机构,预粉碎机构包括进料斗内部水平设置的预粉碎转轴和设置在预粉碎转轴外壁上上下对称均匀设置的预粉碎刀片,本实用新型带有预粉碎装置的矿石破碎机,能够对矿石原料进行有效的预粉碎,将大块矿石粉碎成较小块,有效的降低了破碎机构的工作负荷,有助于提高工作效率,延长使用寿命,通过粉碎装置和研磨装置对矿石进行深度破碎处理,破碎效果好,效率高,能够使矿石中的灰尘分离出来,减轻后期矿石清洗的工作量,降低矿石的加工成本,提高生产效率,另外可对破碎后的矿石进行筛分,进一步提高了工作效率。
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本发明公开了一种红土镍矿加压致密化烧结的方法,包括以下步骤:将红土镍矿、返矿粉、燃料和生石灰混合得到混合料;调节混合料水分为16wt%~18wt%,混合制粒得到烧结料;将烧结料装入烧结机,点火;在烧结料面施加外加力场,烧结得到热烧结矿;撤除外加力场,将热烧结矿冷却后,破碎筛分得到成品烧结矿。本发明的方法通过向红土镍矿烧结料面施加一定压力,在外加力场作用下使表层到中部料层中的疏松烧结矿自致密化,提高红土镍矿烧结矿强度和产量。
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本实用新型公开了一种用于铅矿石加工的分选设备,包括柜体,所述柜体的一侧设置有集料箱,所述柜体和集料箱的一表面设置有密封锁紧组件,所述柜体的顶部设置有进料口,所述柜体的底部四个边角处皆固定安装有支撑腿,所述集料箱的内侧通过隔板间隔设置有储料仓。该一种用于铅矿石加工的分选设备,可通过驱动电机带动主动辊进行实时转动,通过主动辊啮合驱动从动辊进行实时转动,实现对铅矿石进行碾压粉碎,然后通过振动电机带动偏心块进行实时转动,通过偏心块进行碰撞筛网使缓冲扭簧弹性收缩,使筛网实时振动对粉碎的铅矿石进行分选,使粒径较大的铅矿石能够被过滤截留,使粉碎和分选工艺相对集中,减小了人力投入降低了成本。
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本实用新型提供一种铅锌矿的铜回收设备。所述铅锌矿的铜回收设备包括支撑结构,驱动结构,转动结构,分离结构,所述分离结构固定于所述支撑板顶端,所述分离结构包括出料口、第一料筒、限位板、防护罩、第一轴座、第二料筒和筛孔,所述第一料筒固定于所述支撑板顶端,所述出料口设于所述第一料筒一侧,所述限位板固定于所述第一料筒内部,所述防护罩固定于所述限位板底端中心部位,所述第二料筒转动连接于搜索第一料筒内部,所述第一轴座固定于所述第二料筒底端,所述第一轴座为内部中空结构,所述筛孔设有多个,进料结构。本实用新型提供的铅锌矿的铜回收设备具有方便铅锌矿中铜的快速分离和回收、提高铅锌矿纯度的优点。
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本发明涉及土壤污染修复技术领域,且公开了一种废弃工矿场地污染土壤治理方法,包括以下步骤:1)用挖掘设备将污染土壤挖出,在将挖掘后的污染土壤送入密闭环境下进行预处理,土壤预处理系统在密闭环境内进行,主要包括密闭贮存设施(如充气大棚),筛分设施(如筛分机),尾气处理系统(如活性炭吸附系统等)。与现有技术相比,本发明提供了一种废弃工矿场地污染土壤治理方法,具备以下有益效果:利用水泥回转窑内的高温,气体能够长时间停留,热容量大,热稳定性好,具备无废渣排放等特点,在生产水泥熟料的同时,焚烧固化处理污染土壤,在水泥窑的高温条件下,污染土壤中的有机污染物转化为无机化合物。
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本发明涉及一种用钨尾矿制备水泥活性混合材、混凝土掺合料的工艺,包括以下步骤:步骤(1):钨尾矿筛分;步骤(2):压滤脱水;步骤(3):干燥;步骤(4):活化完成后即得到水泥活性混合材。本发明公开的一种用钨尾矿制备水泥活性混合材、混凝土掺合料的工艺具有以下有益效果:1、针对钨尾矿的传统活化技术,本发明采用新的工艺技术流程;2、水泥活性混合材制备过程中,改性活化剂主要成分为聚羧酸醇胺型高分子,对钨尾矿活性激发的效果非常好,且用量只有0.13%—0.18%,较常规固体活化剂用量15%—20%要少很多。3、实现钨尾矿在线处理,避免再从尾矿库中提取,减少装车、运输等工序,减少费用支出。
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本发明涉及矿物加工、湿法冶金领域,具体说是一种选择性浸出剂及复杂铜锌矿产资源的深度分离方法,其中分离方法包括将铜锌混合矿石进行破碎‑筛分‑磨矿,得到粒度适宜的铜锌矿粉;将所述铜锌矿粉在所述选择性浸出剂中浸出铜锌混合矿中的锌,同时在浸出过程中铜、铁极微量溶解,固液分离后可得到低锌高品位铜精矿和含锌浸出液;将含锌浸出液进行硫化沉淀,固液分离后可得到高品位闪锌矿。本发明使用的深度分离铜锌矿的方法对原矿要求低,矿石来源广泛,如浮选混合精矿、天然铜锌混合矿、其他方式富集得到的铜锌混合矿等,对矿石品位要求不严格,可对低品位矿产资源进行加工,提高资源利用率。
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本发明提供了一种钨尾矿水泥混合材及其应用,属于固体废弃物综合利用领域。本发明所提供的钨尾矿水泥混合材包括钨尾矿与生石灰,所述生石灰的添加量占钨尾矿质量的百分比为0%-15%;所述钨尾矿中石榴子石含量高于70%。钨尾矿经机械活化和化学活化制备水泥混合材,机械活化方法为通过超细加工分级制备钨尾矿细粉,超细加工包括球磨、气流磨或振动磨,分级包括筛分和空气分级;化学活化方法为加入化学激发剂,化学激发剂为生石灰。本发明制备的水泥混合材可用于配制满足国标要求的不同标号的硅酸盐水泥。本发明的制备方法简单、易行,利用钨尾矿生产水泥混合材,可实现钨尾矿的规模化利用,大大提高钨尾矿的附加值,降低水泥生产成本,具有很好的经济效应和社会效应。
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本发明涉及无水炮泥制备技术领域,具体公开了一种高炉及矿热炉用半镁质无水炮泥的制备方法;按重量分数称取骨料、粉料、结合剂和增塑剂;将骨料放入振动筛机中进行过筛,去除大颗粒的骨料,然后将过筛的骨料与粉料投入碾混箱(100)中,先干混搅拌一段时间;本发明制备的水炮泥能够耐1650‑1700℃的高温,有效满足了矿热炉冶炼铁水高温需求;同时整个制备装置的结构设计新颖,对各类原材料的碾混效果优异,并且能够实现炮泥连续不断的制备加工,极大提高了无水炮泥的制备效率,其实际使用效果优异。
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本发明公开了一种高含泥自然铜矿分选方法,包括:A、将原矿粗碎后两级筛分,粒径大于粒径高值的进入步骤B;粒径小于粒径低值的进入步骤D处理;粒径处于二者之间的进入步骤C处理;B、手选分出废石,原矿细碎返回步骤A;C、磨矿、螺旋分级出矿泥和矿砂;矿泥浮选、矿砂返回磨矿;浮选包括一级粗选、三级扫选,浮选的精矿产物进入步骤E处理,浮选的尾矿进入尾砂库;D、螺旋分级得矿泥和沉砂,沉砂返回步骤C,矿泥浓缩得沉砂后浮选,浮选采用一级粗选、二级精选、三级扫选,浮选得精矿产物进入步骤E处理,浮选的最终尾矿进入尾矿库;E、将步骤C、D得到的精矿产物进行浓缩处理,压滤得到铜精矿。本发明方法回收率高、得到铜精矿品位高。
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X射线分选机的分选效果受到粒度因素限制,入选物料粒度过小,影响分选精度和处理能力;入选物料粒度过大,有用矿物与脉石矿物未解离,影响抛废率。本实用新型为解决此问题,提供一种矿石X射线预选‑破碎系统。本系统包括的装置有:初次筛选的第一振动筛、选前破碎装置、分选装置、脱水处理装置。选前破碎装置可根据所需破碎比是否>6而选择一段破碎或二段破碎,其中二段破碎又分为开路破碎或闭路破碎。选择本系统不同分选流程,尽早把合格粒级物料分离出来,既避免过度破碎使矿石粉化而影响进入抛废作业的矿石量,又使得最大化获得适合X射线分选机分选的合适粒级的矿石;从而保障了X射线分选机的分选效果、分选精度和处理能力。
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本发明公开了一种锰矿粉烧结工艺,包括以下步骤:先将锰矿粉、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿,其中粘结剂由锰盐和有机物混合组成,占混合矿质量分数为0.6%~3.0%,燃料占混合矿的质量分数为3.0%~6.0%,熔剂占混合矿的质量分数为3.0%~15.0%,返矿的质量分数为10%~30%,水的添加量为5.0%~15.0%,将混合矿制成小球团;再将上述生成的小球团表面裹覆一层燃料,经过干燥、预热后点火烧结制成热烧结矿,热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的锰矿粉烧结工艺是将球团工艺和烧结工艺的优点相结合,得到的成品烧结矿强度和产量大幅度提高,能耗明显减少。
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本实用新型公开了一种尾矿分选装置,包括分选室,所述分选室的中间位置设置有多个冲洗头,所述分选室的内壁上沿水平方向滑动设置有分选盒,所述分选盒的顶端设置有进料口,分选盒的底端设置有筛分口,所述分选盒靠近所述冲洗头的一端设置有冲水网;所述分选室的顶端设置有分选漏斗,所述分选漏斗朝向所述进料口设置,所述分选室的底端还设置有出水口;所述分选盒绕所述分选室周向设置有多个。本方案通过滑动设置的分选盒以及分选盒底端筛分口的设置,能够对尾矿进行清洗与分选,同时,在分选完成后可直接抽出分选盒对同级别尾矿进行处理,进、取料方便,实用性强。
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本发明提供了一种基于八叉树的复杂矿体块段模型构建方法,包括:根据预设的最小体元尺寸,将目标矿体的地质空间划分为多个三维网格;根据所述三维网格对应的体元与所述地质空间边界的内外关系,通过栅格扫描法对所述体元进行筛选;根据八叉树节点的层级关系,对筛选后的体元进行合并,形成八叉树模型。本发明还提供了一种基于八叉树的复杂矿体块段模型构建系统,包括划分单元、筛选单元及合并单元。本发明能够实现基于八叉树的块段模型高效构建,大大降低了算法的时间复杂度,提高了算法的鲁棒性。
从嗜酸喜温硫杆菌中快速选育具有高效浸出铁闪锌矿菌株的方法,本发明通过利用铁闪锌矿细菌浸出的机理,以产酸和耐酸能力作为手段和目标,对传统的诱变育种方法加以改进,在诱变育种的同时,对细菌施加持续的选择压力,从而定向、高效的筛选出针对铁闪锌矿具有高浸出活性的菌株,通过本技术能使筛选出的菌株在闪锌矿浸出24天后,锌离子浓度提高15-20%;达到80%的锌浸出率的时间缩短4-6天。
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本发明公开了一种矿山开采碎石装置,属于矿山开采设备技术领域,解决了现有矿山开采中碎石的碎石效果不好的问题,其技术要点是:包括装置箱体,所述装置箱体上中心位置设置有进料口,所述装置箱体内对称设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机固定连接装置箱体,所述装置箱体输出端固定连接第一旋转轴,所述第一旋转轴上对称设置有若干个旋转刀片,所述旋转刀片固定连接第一旋转轴,所述装置箱体内设置有第一筛板,所述第一筛板设置在旋转刀片下方,所述装置箱体左侧设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机输出端固定连接第二旋转轴,所述第二旋转轴上设置有若干个切割刀片,所述切割刀片均匀分布在第二旋转轴上,具有碎石效果好的优点。
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本实用新型公开了脆硫锑铅矿粉碎设备,包括筛料箱体,所述筛料箱体的底部四角壁体分别固定连接有支撑腿,所述筛料箱体的顶部设置有粉碎箱体,所述粉碎箱体的顶部设置有进料口,所述粉碎箱体的右侧设置有第一电机,所述粉碎箱体的底部正中设置有出料口,所述筛料箱体的正面下端设置有斜坡板,所述筛料箱体的内腔下端设置有收纳箱体,所述收纳箱体的底部四角壁体分别固定连接有万向轮。所述脆硫锑铅矿粉碎设备,通过设置的筛板、固定框、固定槽、第二电机、转动杆、转动圆盘、销钉、第一连接杆、第二连接杆、活动支座、连接块、套环、滑杆的相互配合可以对破碎后的碎渣颗粒进行进一步的筛分,从而将较大的碎渣颗粒阻隔在所述筛板的顶部。
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