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本实用新型涉及一种锂离子电池极卷搬运工装，包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间的间隙与锂离子电池极卷的宽度相对应，每个所述夹板的中心处设置有锂离子电池极卷的中心孔对应的通孔，每个所述夹板的上部设置有扇形缺口，且该夹板的底部设置有平面，两夹板的边缘通过圆周均布的若干支柱固定连接。本实用新型的有益效果为：既能确保搬运过程中极卷不与手直接接触，又可以避免极卷在搬运过程中发生磕碰破损，同时还可以在搬运过程中随时平稳放置地面，工装操作方便快捷，大大提高了极卷搬运安全性。
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锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，属于锂电池封口检测设备技术领域，包括底座以及设置在底座上的机架，底座上设有检测器，底座上对称设有固定块，固定块内开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑动块，滑动块底部通过缓冲弹簧与滑槽的底端连接，滑动块连接有平台机构，平台机构包括有基座以及开设在基座上的放置槽；机架上设有压制机构，压制机构包括有升降板以及驱动升降板升降运动的液压缸，升降板底部设有与放置槽配合的下压块，本实用新型通过设有固定块、检测器、滑槽、滑动块、缓冲弹簧、平台机构以及压制机构，完成对锂电池盖板的限位和检测作用，滑动块受到影响向滑槽底端移动，滑动块底部的缓冲弹簧起到对平台机构的缓冲作用。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用分料装置，属于锂云母生产技术领域,破碎机二进料口一侧设有筛选箱，破碎机二出料口设有送料通道，送料通道一端设有破碎机一，破碎机一出料口连接有下料管，筛选箱顶部设有入料口，在筛选箱的内壁设有三条运行槽，运行槽通过弹簧连接有底板、筛选板二和筛选板一，底板、筛选板二和筛选板一的一端均连接有连接板，连接板底部设有震动电机，底板远离连接板一端底部设有分料通道二，分料通道二另一端和下料管连接，筛选板二底部设有分料通道一，分料通道一另一端和送料通道连接，解决了对于粒度过小的锂云母矿石无法单独分料,依然投入破碎机内进行破碎,容易造成矿石的过粉碎的问题。
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本实用新型提供了一种用于圆柱形锂离子电池的散热装置，包括外壳体、支撑架、圆柱壳体、进水口、出水口，所述外壳体内壁与支撑架相连，所述圆柱壳体与外壳体底座相连，所述支撑架为中空结构，进水口和出水口设于支撑架上表面且与支撑架内部相连通，支撑架包括支撑筒和支撑板，支撑板呈圆形阵列分布于支撑筒上，支撑架将外壳体内部分隔成若干通道，所述圆柱壳体设于通道内，所述圆柱壳体与支撑架之间填充相变材料，相变材料为石蜡/膨胀石墨复合相变材料，所述进出水口与支撑架之间通入液体冷却液。该散热装置能够将锂离子电池的工作温度保持在适宜的工作区间。通过相变材料与水冷耦合作用，吸收锂电池在高倍率放电下的产热，保证其安全工作。
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本实用新型属于锂电池加工技术领域，尤其为一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置，包括工作台、轴杆和丝杆，所述工作台的内部安装有减速电机，且减速电机的一端安装有传动皮带轮，且传动皮带轮的上方设置有从动皮带轮，所述轴杆安装在从动皮带轮的内部，且轴杆的一端贯穿有支撑台，并且支撑台的下方连接有底座，所述轴杆的一端连接有第一固定件，且第一固定件的一端连接有电池电芯，并且电池电芯的另一端连接有第二固定件，所述第二固定件的一侧安装有调节螺杆，且调节螺杆的一端连接有第一轴承，所述丝杆安装在工作台的内部，且丝杆的一端连接有传动电机。该锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置，具有夹紧功能，便于使用。
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本实用新型涉及碳酸锂领域，具体为一种用于碳酸锂的碳酸氢化装置，包括罐体，所述罐体的顶部活动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述驱动轴的底部固定连接有中心搅拌叶，所述盖板的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的内壁活动连接有从动轴。该用于碳酸锂的碳酸氢化装置，通过罐体、盖板、驱动电机、驱动轴、主动齿轮、中心搅拌叶、从动轴、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一搅拌叶和第二搅拌叶，实现了均匀搅拌的功能，解决了搅拌效果不好的问题，从而提高了搅拌的效果，继而提高了加工效率和后续氢化后的质量。
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本实用新型公开了一种电池级碳酸锂的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体底部的两侧均焊接有支撑腿，且支撑腿位于反应釜本体的拐角处，所述反应釜本体由第一空腔和第二空腔组成，且第一空腔和第二空腔之间焊接有隔板，所述第一空腔的顶部内壁位于中间的位置通过螺栓连接有电动机，且电动机输出轴的一端通过螺栓连接有叶轮，所述第二空腔的内壁靠近底部的位置焊接有过滤筛，所述第二空腔的两侧内壁靠近顶部的位置通过螺栓连接有导管。本实用新型能够对反应液的量进行控制，能够对反应产生的气体进行净化，防止产生的气体排放至外界对空气造成污染，将反应产生的水与碳酸锂颗粒隔开，防止碳酸锂与水发生二次反应。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用振动测试台，其技术方案要点是：包括水平板以及固定在所述水平板上方的固定板，所述水平板的底面固定有四根支撑柱，所述固定板上转动连接有晃动板，所述固定板上还固定有伺服电机，所述固定板内还转动连接有第一固定杆，所述伺服电机驱动所述第一固定杆转动，所述第一固定杆的端部连接有第二固定杆，所述第二固定杆端部固定有凸轮，所述晃动板在远离所述凸轮的一端固定有固定块，所述固定块内开设有通槽，所述固定块内还螺纹连接有螺杆，锂离子电池生产用振动测试台在测试锂离子电池的晃动时，操作起来方便，且晃动过程可靠较为持续，晃动过程自动化程度高。
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本实用新型设计了一种锂云母浸出液储存装置,包括：罐体，上开口，下开口，气孔，多个安全阀，其中安全阀包括：安装槽、阀盖、弹簧、出气孔、阀芯、弹簧定位销、圆片形的密封片、倒圆台体的调节销、出气孔；所述的安装槽的顶部开放、底部开有小孔，安装槽与压力容器内部通过排气孔连通，阀盖和弹簧设置在安装槽内，其中阀盖上开有出气孔。本实用新型储存装置通过气孔的不规则射向，利用压缩空气的扰流作用，使锂云母浸出液在罐体内部形成直线喷射、上下翻滚和环形圆周相结合的不规则运动，很好的解决了浸出液在静止储存条件下形成络合物沉淀和结晶的问题。此外锂云母浸出液储存装置结构简单，制作成本低，可以广泛的进行推广。
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本发明公开了一种锂离子圆柱电池及其生产工艺，包括钢壳和盖帽，所述钢壳为圆柱状，一端开口且滚槽，用于和盖帽压接；所述钢壳内填装有负极材料，且负极材料中间嵌有圆柱状杯身均匀分布细微小孔的正极料杯，用于填装正极材料。本发明本发明工艺生产锂离子圆柱电池，没有传统的配料、涂布、辊压、分切、制片及卷绕、和一体机工序；能够节省大量设备购置成本，生产工序只有混料，材料料填充、滚槽、封口、清洗、化成、分容工序，有效缩短制程时间，可以将目前的锂电池生产周期缩短50%以上。
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本发明公开了一种高能量密度磷酸铁锂电池，由正极、隔膜、负极、电解液和外壳组成，所述正极包括正极集流体及正极浆料，正极浆料包括正极活性材料、正极导电剂、正极粘结剂和有机溶剂，其中正极活性材料为碳气凝胶包覆的磷酸铁锂复合材料；所述负极包括负极集流体及负极浆料，负极浆料包括负极活性材料、负极导电剂、负极粘结剂以及溶剂，其中负极活性材料为天然石墨和中间相碳微球混合物，天然石墨和中间相碳微球重量配比为(85～95)∶(5～15)；所述电解液中添加多功能电解液添加剂。本发明提出的一种高能量密度磷酸铁锂电池不仅能量密度高，而且也极大的改善了电池的放电容量和循环寿命等性能。
一种柠檬酸锂掺入羟基磷灰石纳米粒子制备骨填充材料的方法，它涉及医药领域，本发明要解决磷酸钙骨填充材料存在提高成骨细胞活性及抑制破骨细胞吸收效果差的问题。本发明将氯化锂加入到柠檬酸羟基磷灰石中，共同形成柠檬酸锂羟基磷灰石。提高成骨细胞活性、抑制破骨细胞吸收，以及提高骨髓间充质干细胞向成骨细胞分化从而提高羟基磷灰石作为骨填充材料的诱导成骨性能。本发明应用于骨材料领域。
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本发明涉及一种新能源领域，尤其涉及一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置。该发明要解决的技术问题：提供一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置。技术方案是：一种新能源磷酸铁锂电池青稞纸贴覆装置，包括有第一安装机架板、电动传送机构、第二安装机架板和青稞纸出纸系统等；电动传送机构与第一安装机架板相连接。本发明实现了保证存储待用的纸叠中的纸彼此之间不会互相粘连，同时如果顶部纸出现弯曲现象后能够对弯曲的纸进行自动压平修复，而且将长度大于电池侧面长度的青稞纸中原本要被切除的预留部分反折使其直接与青稞纸主体贴合，提高了电池的生产效率、节约了胶水的使用。
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本发明涉及一种厚度检测装置，尤其涉及一种锂离子电池的厚度检测装置。本发明的目的是提供一种便于拿取的锂离子电池的厚度检测装置。本发明提供了这样一种锂离子电池的厚度检测装置，包括有底座、支撑板、防护壳、移动组件、测量组件和顶出组件，底座顶部连接有用于放置电池的支撑板，支撑板外侧连接有防护壳，支撑板顶部设有用于移动作用的移动组件，移动组件上设有用于测量厚度的测量组件，支撑板中间设有用于拿取电池的顶出组件。本发明通过人们观察指针在数据表上指向的位置，能够对电池的厚度进行检测，进而方便人们检测电池的厚度。
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本发明涉及电池电芯烘烤技术领域，尤其涉及一种锂电池电芯烘烤工艺，针对当前现有的锂电池在注射电解液前，只预留一个直径非常小的注射孔，电池烘烤过程中的水份去除的难度仍较大、生产效率较低的问题，现提出如下方案，其中包括以下步骤：S1：工艺前准备,S2：烘烤试验，S3：进行烘烤,S4：温度监测，S5：充放氮气，本发明的目的是通过在真空隧道中完成烘烤全过程，不需要真空周转，烘烤的效率更高，并采用热风循环式烘烤方法，通过加热单元将气体加热，然后通过循环系统对电池进行加热，使电池受热均匀，烘烤效果更好，提高了电池的性能参数，同时通过对锂电池进行分类烘烤，使得烘烤的效果更好，进一步提高了生产效率。
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本发明属于钛酸锂电池粉碎处理装置技术领域，尤其是一种利用回收报废钛酸锂电池生产钛白粉的装置，针对现有的粉碎装置大多没有过滤装置，少部分的过滤装置过滤效果差，且过滤效率低的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆，所述箱体的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与对应的转杆固定连接，且两个转杆传动连接，所述箱体的底部固定安装有固定板，固定板上开设有导料孔，导料孔与进料斗相互配合，且两个碾压辊与固定板转动连接。本发明操作简单，使用方便，能够便于快速对报废钛酸锂电池进行粉碎，并进行钛化合物的粉碎并进行多重筛选出来。
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本发明提供一种防爆锂离子电池，该锂离子电池包括外壳、电极组件、电解液、盖板组件，所述电极组件包括正极、负极、位于正极和负极之间的分隔件以及芯轴；所述芯轴插入到电极组件的中心以支撑电极组件的形状；所述芯轴为空心管，在其中设置有电磁元件、刺破元件；所述刺破元件由磁性材料制成，其设置在所述芯轴的空心管内，并与所述盖板组件相对；在电池处于异常情况下，通过电磁元件驱动所述刺破元件在空心管内相对于所述泄压板运动。充分利用现有的芯轴构建了提高锂电池安全性的防爆装置，通过传感器精确检测电池内部状态，克服了现有防爆装置检测不精确、触发不稳定的问题。
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本发明涉及一种混料设备，尤其涉及一种锂电池制造用人工石墨生产混料设备。本发明要解决的技术问题是提供一种混合效率高、效果好、省时省力的锂电池制造用人工石墨生产混料设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制造用人工石墨生产混料设备，包括有底板等；底板的顶部左右两端均连接有支板，左右支板的顶部连接有顶板，顶板的底部中间设有搅拌装置，搅拌装置的外侧设有上下移动装置。本发明通过驱动装置驱动上下移动装置运行，从而使得搅拌装置对原料进行充分混合，筛选装置将较大颗粒的原料去除，从而提高原料质量和混合效率，达到了混合效率高、效果好、省时省力的效果。
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本发明公开了一种降低锂电铜箔在生产过程中导致打折缺陷的控制方法，该控制方法包括以下步骤：S1在通电的情况下，溶液中的铜沉积在阴极辊的表面形成铜箔，铜箔随阴极辊转出液面后，经过剥离辊连续地从阴极辊剥离；S2在给定电流的情况下铜箔经过钝化槽中的钝化液给铜箔进行防氧化处理；S3经过钝化后的铜箔经过烘箱进行烘干处理，所述烘箱设有上下热风循环系统；S4对完成烘干处理后的铜箔进行收卷，生成收卷铜箔。该控制方法能够解决铜箔在生产过程中易打折，导致良率低的问题，从而达到有效保证生箔的运行平稳，达到残余钝化液的烘干效果，有效改善烘烤铜箔造成打折的现象，降低铜箔在制造过程中的缺陷，有效保证锂电铜箔的良率的目的。
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本发明提供一种用于锂电池材料制备的辅材预混合装置，包括支撑结构、筒体、搅拌组件，支撑结构底部固定连接支脚，且支撑结构中心开设有上下贯穿的通孔，筒体固定连接有于支撑结构中心通孔处，且筒体分为上下两部，筒体底部导通连接有带有阀门的出料口，且筒体顶部固定连接有多个独立的辅料罐，同时搅拌组件转动连接于筒体内部，本发明提供一种用于锂电池材料制备的辅材预混合装置为解决将辅材分散并与主材混合需要较长的时间和现有的混合方式单一，混合效果差的问题。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的高纯度无缠绕碳纳米管悬浮液及其制备方法，包括以下步骤：(1)通过在单晶硅表面溅射载体薄膜和金属薄膜，制备成催化剂前驱体；(2)将催化剂前驱体放入到管式炉中，在惰性气体保护的状态下加热至750～900℃，通入碳源，通过化学气相沉积生长碳纳米管；(3)通过机械剥离碳纳米管并通过超声波震荡和球磨分散在溶液中制成稳定的碳纳米管悬浮液。本发明的碳纳米管具有更高的导电性和纯度，并且用于锂离子电池表现出更高的倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种浮锂辉石尾料资源再回收的方法，它是将浮锂辉石尾料通过预先化浆，同时加入碳酸钠脱除残余药剂，经弱磁选除机械铁，再筛分成不同粒级，通过窄级别入选相应的除铁设备进行二段强磁选除铁，之后分别浓缩、脱水，最终获得合格的长石精矿。本发明具有能实现废弃资源再利用、有助于提高资源的利用率、产品质量稳定、无污染零排放、减少环境污染、绿色环保、回收成本低、工艺简单高效、方法可靠、适应性强的优点，充分实现了废弃资源的再回收利用，同时达到无污染零排放生产要求，是一种实现废弃资源再利用的绿色环保选矿方法。
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本发明公开了一种新型锂电池及其制作工艺和应用，属于电池领域，其包括电池主体，所述电池主体为圆柱型，其直径d为：18≤d＜21mm，高度h≥650mm。所述电池主体包括壳体、设置于壳体内的电池芯体以及填充于壳体内的电解液，所述壳体底部内腔一体成型有卡环，本发明的一种新型锂电池，通过设置不同尺寸的电池容量，较传统18650电池性能得到提高，同时满足了电动工具上的性能应用。
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本发明公开了一种混合酸液浸泡法回收磷酸铁锂废旧电池负极废片铜箔的方法。该方法先拆下磷酸铁锂电池负极，并在一定温度下加热一段时间后，用混合酸液溶解浸泡，负极废片与铜箔分离，清洗分离出铜箔。本发明是一种方便简单有效的办法，并很好的实现酸碱回收重复利用，避免常规方式繁琐的回收办法，并可能产生对环境污染等特点。
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本实用新型涉及工业碳酸锂领域，具体为一种工业碳酸锂生产用研磨装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有研磨箱，所述研磨箱的一侧固定连接有进料管，所述研磨箱的顶部固定连接有防尘箱，所述防尘箱的一侧固定连接有电机板一，所述电机板一的内顶壁固定连接有电机板二。该工业碳酸锂生产用研磨装置，通过设置的固定板、连接板、研磨箱、进料管、电机、电机轴、主动齿轮、从动齿轮、研磨轴和研磨辊，电机可以有效的带动研磨辊进行转动，使其研磨效果更好，更加均匀，有效的提高了该装置的工作效率，使人们使用起来更加的便捷，进一步的满足了人们的使用需求，给人们的工作带来了便利，值得推广使用。
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本实用新型公开了一种新型锂离子圆柱电池专用盖帽，包括盖帽，所述盖帽顶部设有顶盖，内部从上至下依次设有防爆阀、隔离圈和连接孔板，且外部被密封圈包裹；所述连接孔板与防爆阀之间在激光焊点处采用激光焊接；所述连接孔板上沿周向设有若干个对应正极柱的插孔，且相邻的插孔之间设有泄压孔。本实用新型盖帽与新型锂离子电池正极柱连接方式为插件紧固连接不需要进行激光焊接，使用简单方便成本低廉，该工艺生产过程没有涂布辊压分切机制片工序，仅有配料、填充、滚槽、封口、活化、化成、分容工序；使用该工艺生产锂离子圆柱电池可以节约大量设备购置成本，生产周期较现有工艺缩短一半以上，电池加工成本减少50%以上。
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本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种适用于锂离子电池膨胀测试的装置。其中，滑动导向轴的轴向两端分别固定于第一固定压紧板、第二固定压紧板，垂直于第一固定压紧板、第二固定压紧板的相对端面，滑动压紧板安装在滑动导向轴上，可沿滑动导向轴滑动在第一固定压紧板与第二固定压紧板之间滑动，滑动压紧板的前端面及后端面均与第一固定压紧板、第二固定压紧板的相对端面平行，测试时被测试的锂离子电池夹于滑动压紧板与第一固定压紧板之间，压力传感器压紧在滑动压紧板与第二固定压紧板之间，压力传感器与测试电路电连接。应用该方案可以测试出电芯充放电过程中膨胀力的变化。并且还可以实时显示并记录数据。操作简便并且安全可靠。
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一种用于锂电池激光焊接工装，包括多功能底座，所述多功能底座上设置有多个固定孔；调节轨道，所述调节轨道通过所述多功能底座上的所述固定孔固定，所述调节轨道设置有用于固定待焊接锂电池的定位销，夹紧器，所述夹紧器通过调节装置安装在所述多功能底座的上方，用于从多方位夹紧待焊锂电池。电芯连接片焊接时，通过调节活动定位销来实现宽度方向调节，实现宽度方向兼容；长度方向可通过调节活动定位销来实现兼容。连接片焊接不同型号可独立更换调节活动定位销实现。不同尺寸的连接片与盖板焊接；达到兼容多款焊接功能。
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本实用新型公开了一种电动车载锂电池，包括上盖、壳体和电池组；所述上盖可拆卸连接于所述壳体上端，且二者连接后内部形成一密闭空腔；所述电池组安装于所述密闭空腔内；所述上盖内嵌设有正极母头和负极母头；且所述正极母头与所述腹肌母头均与所述电池组连接。本实用新型通过将正负极母头分布式嵌于上盖内且设置于所述上盖内同一平面的一侧，解决了锂电池壳外出线方式造成的电线破皮、漏水短路等问题，以及正负极插头一体方式导致短路的常见问题；从而实现锂电池易储存、不短路、不漏水的高安全标准，并降低了PACK成本，而且本实用新型结构简单、使用效率高。
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