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本发明公开了一种高浓度含盐废水回收治理方法及其设备,其可在高浓度含盐废水回收治理过程中使得相关设备的运行效率得以改善,进而使得高浓度含盐废水回收治理的整体效率得以改善。
本发明属于环保与水处理领域,涉及一种催化剂生产废水中含铜锌铝的固体悬浮物的回收处理方法。采用一级液体过滤器和二级陶瓷膜超滤相结合的回收处理方法,催化剂生产废水进入一级液体过滤器中回收,回收后的悬浮物以浓浆形式回到生产系统,清液进入二级陶瓷膜超滤的处理系统,回收后浓浆重新回到废水高位缓冲罐,清水中固体悬浮物的浓度由原来1000~5000mg/L降到5mg/L以下,可以直接达标排放。处理过程没有改变物料本身性能,回收的物料直接回到生产系统,提高产品收率,降低生产成本。适用于中低压合成甲醇催化剂,联醇催化剂,一氧化碳低温变换催化剂,丙醛、丁醛和辛烯醛加氢催化剂,环己醇脱氢催化剂生产过程的工艺排水。
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本发明主要公开了一种废水回用净化装置,其技术方案:包括依次从上而下设置的进水斗、跌水箱、过滤箱和底板,跌水箱内设有呈台阶状逐级向下设置跌水板和转动轮,跌水板上设有排水口,排水口内转动连接有导流板,排水口的下侧设有倾斜设置的挡流板,转动轮包括转动辊、转动套和转动叶片,转动辊转动连接在跌水箱上,转动叶片通过转动套连接在转动辊上,过滤箱内设有过滤层和排水板,排水板与过滤箱的底部之间形成排水槽,排水槽处设有排水管。本发明通过跌水板和转动轮的分流、缓冲和充氧作用,使废水缓慢逐渐地进入到过滤箱内进行过滤处理,减少水流对过滤层的冲击力,减轻过滤层的过滤负担,提高废水处理的效果。
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本发明涉及一种含砷和铅的废水处理装置,包括调节池、吸附沉淀池、流砂滤池和清水池。吸附沉淀池包括吸附区和沉淀区,吸附区的中上部设置有吸附沉淀池进水管,上部设置有吸附剂添加计量系统,吸附区的下部设置有吸附区搅拌器,吸附区和沉淀区之间设有隔板,该隔板与吸附沉淀池的内壁形成作为废水进入沉淀区的废水流道,沉淀区的出口处设有吸附沉淀池三相分离器,沉淀区的出口上部设有吸附沉淀池溢水堰,沉淀区底部设计成锥形结构,在锥形结构底部设置有沉淀物排放阀。流砂滤池包括布水区、洗砂区和砂滤区;布水区位于流砂滤池的下部,布水区设有流砂滤池布水管,流砂滤池布水管连接流砂滤池进水管。
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一种柑桔罐头生产废水处理工艺,该工艺过程如下:废水相继经过格栅池、中和池、初沉池、调节池、生化池以及二沉池处理,二沉池中上清液经检测达标排放;格栅池、中和池、初沉池、调节池、生化池以及二沉池底部污泥以及调节池内通过溶气气浮系统分离出来的轻质悬浮物均通过泥浆脱水装置脱水干化后外运处理。本发明采用化学法、物理法、生物降解法结合的方法,使废水处理效率高、效果好,具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种从烯丙苯噻唑废水中回收糖精的方法,将经氯化、分散、醚化、中和、抽滤后的废水,加入活性炭在20‑60℃温度下两次吸附,再加入盐酸溶液搅拌、静置,晶体成形后过滤,滤饼经抽干、洗涤、干燥后即得不溶性糖精。本发明制备方法简单易行、操作方便,从废水中回收的不溶性糖精纯度可达95%以上,完全可以回到氯化中作为原料继续使用,降低了成本,保护了环境。
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本发明公开了一种电镀废水的脱色方法,操作步骤和工艺条件是:先往电镀废水中添加酸,使pH值调控至2.0~5.5;而后加入强还原剂连二亚硫酸钠并混合均匀,在搅拌条件下进行脱色反应;再往混合液中加入非离子型高分子絮凝剂PAM,然后进行固液分离,沉淀物进行无害化处理;监测清液的色度,色度若高于50倍则进入循环脱色工序,直到处理后水的色度达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)中一级标准。该电镀废水的脱色方法具有操作简单、成本低、脱色效率高、脱色效果好且不产生二次污染的优点。
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本文公开了水性油墨废水处理的电氧化工艺。水性油墨废水经步骤(1)加酸沉淀过滤后,经过步骤(2)电氧化过程,废水COD不高于100mg/L,色度不高于100,最后经步骤(3)加碱中和后,达标排放。电氧化过程可添加氧化剂,以增强电氧化效果。电氧化过程还可添加助剂,以增强电氧化效果。
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本发明公开了一种利用微波处理废水的方法及其设备,设备包括微波发生器、反应器、风机、进水管路和出水管路,所述微波发生器内安置有反应器,所述进水管路、风机和出水管路分别与反应器连接;设备还包括气液分离装置,所述气液分离装置与反应器连接;设备还包括活性炭过滤装置,所述活性炭分离装置与出水管路连接。本发明利用微波发生器和反应器对含有大量有机物的废水进行加热和诱导催化和辅助催化氧化有机物质,以降解COD、BOD及有毒有害有机物质的含量,方法简便,废水处理效果明显,不需投放药剂,节能环保反应时间段短,适合中小型污水处理场所,尤其适合占地空间狭小的区域安装。
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本发明涉及一种提高己内酰胺氨肟化工艺生产废水可生化性的方法,包括:将废水的pH值调节至0-7;加入药剂,所述药剂为亚铁盐、铁盐、铁粉、锰盐、氧化锰中的一种或几种,每升废水的药剂用量为5-500mg;在0-120℃之间反应1-600min。本发明的方法简单、处理设施的投资费用低、处理成本低且不会造成二次污染。
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本发明公开了重金属废水处理工艺,步骤为:收集池收集废水,将收集池中的废水引入隔油,经隔油池去油后进入综合调节池加入少量空气搅拌均匀水质,综合调节池出水进入pH调节池I投加液碱调节pH值8.0-10.0之间,pH调节池I出水经浓缩槽进入管式超滤膜系统过滤处理,管式超滤膜系统出水进入pH调节池II加酸中和,中和后的出水进入RO膜系统,经RO膜最终过滤处理得到可回用的出水;本发明管式超滤膜采用Duraflow管式超滤膜(DF膜),利用压力和速度达到固液分离,无需絮凝池和反应池,节约土地面积、节省药剂;因DF膜孔径为0.03μm以下,具有特殊去污能力,污水进入膜管产出清水,可单步去除金属、TSS和COD,并且经DF膜的出水可以直接进RO膜系统。
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本发明涉及一种催化氧化处理印染废水的方法,包括:在印染废水中分别加入磷酸钴Co3(PO4)2和氧化剂,搅拌,然后静置沉淀或沉降,即得处理后的印染废水。本发明所使用的磷酸钴Co3(PO4)2是一种有效的、快速的氧化催化剂,可快速催化过氧化物产生强氧化性自由基,使之与染料发生氧化还原反应,反应速率快,脱色率高;本发明无需光照,自然条件下即可进行。
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本发明是一种铬废水的处理方法及设备,本发明从废水的吸入到合格水的排出实现了自动化,并实现了pH自动检测记录,发明的设备和相应的药剂能使Cr6+及各种重金属离子充分沉淀,处理后的废水稳定地达到排放标准,可以回用于生产,回收的的废渣可以不经化学处理即可制成油性调和漆、水性涂料、速干道路漆,彻底消除了二次污染。
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一种电镀废水的处理方法,包括将电镀废水引入第一调节池,在第一调节池中加酸、曝气,再将第一沉淀池中的上清液引入第二调节池,在第二调节池中加入碱,并进行曝气,在pH值达到8.5-9之后加入捕集剂,将第二调节池内的上清液引入第二沉淀池,再将第二沉淀池中的上清液引入生物活性炭池,在生物活性炭池中曝气,再将生物活性炭池中的上清液引入第三沉淀池,在第三沉淀池内完成泥水分离,再将第三沉淀池中的澄清水引入逆向矿砂滤池,最后将逆向矿砂滤池中的水引入清水池,供生产回用。本发明还提供了实现上述的一种电镀废水的处理方法的装置。通过本发明的工艺处理后,清水池内水体的各项指标均达到国家排放标准,并可回用到车间或者排放。
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本发明公开了一种新型印染废水处理剂及其制备方法,特别涉及高效利用太阳光光催化技术的印染废水处理剂及其制备方法。具体步骤为:(1)将铜盐,保护剂加入溶剂中,搅拌加热至50-70℃,直至溶解;(2)待铜盐和保护剂完全溶解后依次加入纳米二氧化钛,活性炭,之后超声搅拌约30-60分钟;(3)将还原剂加入反应体系中,之后持续搅拌反应20-30分钟;(4)将溶液过滤取出活性炭即可。本发明制备的是以活性炭为载体的功能粉体,同时利用的载体吸附和受体高效光催化,杀菌除臭的多重功能,对印染废水处理不仅可以有效提高对COD,BOD值及色度的去除率,而且具备杀菌除臭的功能,效率极高。
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本发明提供一种精对苯二甲酸生产过程中精制阶段废水的回收方 法。先将该废水引入储水槽,冷却后析出对PT酸,然后在泵的输送下 依次经过微滤、超滤、反渗透三个工序的组合膜处理,除去其中的Mn、 Co、Fe等金属离子以及PTA、PT酸等有机物,使其中任一组分的含量 低于50ppm。其中,反渗透处理过程的操作压力低于1.0MPa,产水量大 于80m3/h。该方法兼具投资省、能耗低、废水回收率高等优点,既充分 回收了有用资源,又可减少对环境的污染。
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本发明公开了一种新型组合工艺处理焦化废水,结合了焦化废水的特点和国内现有处理情况,采用新型组合处理工艺隔油气浮+O/A/O+混凝沉淀来解决现有处理焦化废水技术所存在的问题,整个工艺流程分为三条路线,水处理线、泥油处理线和药剂线。本发明运行成本低、生化效率高、可连续达标排放、氨氮去除效果好且不易造成二次污染,深度处理成本投入低,适合推广应用。
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本发明提供一种含煤废水处理系统及工艺,系统包括顺序连接的预沉池、废水调节池和薄膜过滤器;所述废水调节池设有加药装置;所述薄膜过滤器配有清洗装置。本发明处理系统过滤范围广,被过滤液体中固体含量从20ppm到10000ppm,均可被有效去除且滤液清澈;其薄膜过滤器为运行压力0.07‑0.1MPa的低压过滤,过滤阻力小,运行能耗低;其处理工艺自动化程度高,薄膜过滤器具有自动反清洗连续过滤的特点,自动反洗过程由电脑程序控制,可在短时间(数秒)内自动反清洗过滤膜,且反清洗时不需排空过滤器;而且,本发明所述系统布置紧凑,设备体积小,占地面积小于其他相同处理量的传统过滤装置,适用于场地小、设备改造等情况。
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本实用新型公开了一种高含盐高浓度有机废水集成治理系统,包括废水泵一、废水泵二、洗脱器、蒸发器、热解碳化器、出渣冷却器、燃烧换热器、净化器、引风机、烟囱;本实用新型通过“先低温干燥脱水+后中温热解碳化+热解碳化产物余热直接回收用于废水干燥脱水”的集成技术方案和干燥器和热解碳化器内填料扰动分散的结构设计,彻底解决干燥脱水和热解碳化设备的腐蚀堵塞问题和系统高能耗、高成本问题,最终达到低能耗、低成本处理废水废盐的目的。
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一种高效的废水处理及余热回收装置。其特征在于:包括废水化学处理装置以及换热原理装置。所述废水化学处理装置包括硬质聚氨酯泡沫塑料、管道、滤网和废水处理槽;所述换热原理装置包括管道、换热器、挡板和热量交换槽;本实用新型针对废水余热回收实现了高效化。
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本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种絮凝‑超声臭氧氧化的废水处理装置及方法,所述装置包括弧形叶片涡旋发生器,超声空化装置,臭氧发生器,循环泵,絮凝投加口,进水口,排污口及出水管。上述的废水处理装置进行废水处理时,首先对废水进行絮凝处理,所述絮凝单元设有弧形叶片的涡旋发生器,可强化絮凝过程去除水中尺寸较大的杂质,所述絮凝单元下方设有排污口;所述臭氧协同超声氧化单元底部通过曝气管连接臭氧发生器,臭氧协同超声氧化单元四壁上错落分布有高频超声发射器,对絮凝处理后废水随后进行臭氧氧化及超声波氧化处理,以深度去除水中难降解有机物。本发明水处理装置及方法结构简单,对水质波动抗冲击性强,处理效果稳定,无二次污染,可适用于处理成分复杂的多种化工行业废水。
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本发明涉及一种含氮有机物废水的总氮去除方法,包括以下步骤:(1)将含氮有机物废水在含非均相催化剂的条件下进行催化湿式氧化处理,得到催化湿式氧化出水;(2)将催化湿式氧化出水进行电氧化还原处理,得到最终出水。本发明的含氮有机物废水通过含非均相催化剂的催化湿式氧化处理,废水中有机氮类物质转化为氮气、氨氮和硝酸根等无机氮类物质,C、H等有机物氧化为CO2和H2O等无害物质,废水中总氮和COD、TOC大幅度降低;然后再经过电氧化还原处理,通过阴极的电还原作用将硝酸根还原为氮气和氨氮等低氮类无机物,同时通过阳极的电氧化作用将水中的氨氮氧化为氮气,最终达到去除废水中总氮的目的。
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本发明公开了一种低浓度电镀重金属废水处理重金属回收工艺,步骤如下:将未经预处理的重金属低浓度废水,该废水中含重金属离子、COD、NH4、络合物,由泵泵入膜处理设备,该膜过滤精度0.01um,去除悬浮物、胶体、有机物,膜设备出水进重金属吸附设备吸附铜离子,吸附滤料饱和后由酸再生洗出重金属离子,再生液中离子浓度到一定浓度后进金属电解设备电解成金属薄板回收,电解后的再生液返回循环使用,浓度不够再加入新酸补充,吸附设备出水回调PH到7‑8后做生化处理去除。本废水处理工艺由于采用吸附方法去除重金属,重金属污泥减量,节省污泥处理费,回收了废水中有价金属,使其资源化节省整个废水处理成本。
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本发明公开了化学镀镍废水的组合处理方法,调节化学镀镍废水的pH至4~6,加入二甲基二硫代氨基甲酸钠沉淀镍,加入絮凝剂,使沉淀颗粒聚集,过滤分离沉淀物;用石灰乳液调节并保持废水的pH至11~12,加入次氯酸钠溶液氧化次亚磷酸根及其他有机物,加入氯化钙沉淀磷酸根,然后加入氯化亚铁沉淀废水中含有羧基的有机酸;加入絮凝剂后分离过滤,即得。本发明的化学镀镍废水的组合处理方法,处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》表3及表2的要求,且克服了传统的一步沉淀法不易回收镍的技术缺陷,所得镍的沉淀物可以回收利用,废水处理成本低,具有较好的市场应用前景。
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本发明涉及一种利用柠檬酸废水低成本生产防治植物病害、促进植物生长的解淀粉芽孢杆菌(Bacillus?amyloliquefaciens)生防菌剂的方法,属于微生物农药和微生物肥料技术领域。本发明是采用生物质热电厂的富含碳酸钾的草木灰作为柠檬酸废水的预处理添加剂,在通过好氧培养,大规模获得解淀粉芽孢杆菌发酵液,再以生物碳为载体制备具有防治植物病害、促进植物生长的菌剂,该工艺生产成本低廉,操作简单,还可以使柠檬酸废水得到资源化利用,减少污染排放。本发明生产的菌剂用于蔬菜的生产,不仅可以提高产量,而且可以改善蔬菜的品质,显示出广阔的应用前景。
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本发明涉及一种黑索金生产废水处理的系统及方法,属于废水处理领域。本发明的一种黑索今生产废水的处理系统,包括:pH调节池、缺氧池、厌氧反应器、接触氧化池、沉淀池、生物活性炭池和砂滤池。本发明充分利用废水中的有机物和硝态氮提升废水pH,大大降低了中和时碱的投加量。通过厌氧反应器可去除大部分有机污染物,并将部分难生化降解的污染物转化为易于被微生物利用的物质。对废水进行两级好氧处理,利用生物活性炭工艺对接触氧化池出水进行深度处理,保证出水水质稳定达标。
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本发明公开了一种膜处理硫双灭多威生产废水的工艺,包括以下步骤:(1)将硫双灭多威生产废水引入光催化氧化器中,在紫外光的照射下对氨基甲酸酯类大分子有机物进行降解,生成小分子有机物;(2)将经步骤(1)处理后的废水引入脱色反应池中,脱色剂与小分子有机物在搅拌器的混合下生成螯合物;3)将经步骤(2)处理后的废水引入中和絮凝池中,螯合物被絮凝剂网捕,聚合,沉淀;(4)将经步骤(3)处理后的废水引入过滤池中,水经陶瓷膜过滤后得到陶瓷膜清液;(5)将经步骤(4)处理后的陶瓷膜清液引入生化处理池中进行生化处理。该方法能有效降解有毒大分子有机物、提高废水可生化性、且运行成本低。
本发明提供了一种基于煤气二级气液分离的煤化工废水处理系统及其处理方法,所述系统包括依次连接的集气单元、二级气液分离单元、油水分离单元、蒸氨单元和生化处理单元。所述方法为:焦炉产生的煤气经收集后进行二级气液分离处理,二级气液分离得到的液体进行油水分离,分离出焦油和待处理废水,待处理废水经蒸氨处理和生化处理即得净化后出水。本发明提供的基于煤气二级气液分离的煤化工废水处理方法适用于煤焦化和煤气化废水等煤化工领域;且能够将煤化工废水的COD和总氮通过生物处理防范分别可以控制在80mg/L和15mg/L以下,达到国家一级排放标准。
本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧?沉淀?硅藻土吸附处理工艺,其包括:(1)预处理碱减量废水,回收对苯二甲酸及其盐;(2)将所述去预处理后废水通入厌氧段,废水中的难降解长链大分子在厌氧细菌分泌的胞外酶水解为短链小分子有机物;(3)将厌氧处理的废水通入好氧段,经好氧菌降解将有机物分解产生CO2和水;(4)将所述好氧段处理的污水中加入可溶性铁盐进行沉淀处理;(5)沉淀后废水通入硅藻土吸附设备,进行吸附处理,得到净化水。本发明所述的处理工艺,其发挥生物降解与硅藻土吸附的协同作用,能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯,经半年连续运行,对COD去除率保持在96?99%,色度去除率97?99.9%,氨氮去除率保持在93?98%。
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本发明涉及废水处理技术领域,公开了一种医药废水处理工艺,其步骤为先将废水预处理之后再综合处理,废水通过泵打入混凝气浮机,通过混凝加药系统在进水管路上投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,然后依次进入三相催化氧化塔,混凝沉淀池,预酸化池,调温池,UASB反应池,复合式水解酸化池,混合废水经水解酸化后,依次进入一级A/O池,一沉池,二级A/O池,二沉池,芬顿氧化池,三沉池,三沉池出水经标准排放口达标排放。本发明工艺运行效果稳定,氨氮去除率高,运行成本低,适合医药行业难降解的废水处理。
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